一种配电网测控通讯装置的制作方法

1.本实用新型属于测控技术领域，具体是指一种配电网测控通讯装置。


背景技术：

2.测控通信系统由数据通信、指挥通信、时间频率统一系统、图像通信、保密通信、电话通信，通信网络管理系统及通信传输信道组成，测控通信在电力系统中的应用，常见应用于变电站中，主要作用就是监视站内设备信号的，比如开关刀闸位置，断路器各类报警信号，保护装置发送的保护动作以及告警信号，线路及母线等间隔的电压电流，还有就是对开关刀闸进行远方遥控合分功能，现有的测控柜防尘效果不好，一段时间后，柜体内会积存大量的灰尘，影响设备的散热，还需要工作人员定期进行清理灰尘，费时费力。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种除尘效果好，且具有自动清灰功能的配电网测控通讯装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种配电网测控通讯装置，包括柜体、散热装置、进风道、除尘清灰机构和接尘槽，所述散热装置设于柜体的侧壁上，所述进风道设于柜体的底部，所述除尘清灰机构设于柜体的底部且位于进风道的上方处，所述接尘槽设于柜体的底部且位于除尘清灰机构的下方；所述除尘清灰机构包收尘极、透气板、连接柱、放电极和旋转清灰装置，所述收尘极设于柜体的底部且与进风道相连通，所述透气板设于收尘极的上端，所述连接柱设于透气板上，所述放电极设于连接柱的下端，所述旋转清灰装置设于收尘极的上端且设于连接柱上，通过放电极放电，把进入收尘极内的空气进行电离，从而使得带有电荷的灰尘被吸附在收尘极上，然后通过旋转清灰装置定期对收尘极的内壁进行清灰，不会影响收尘极的收尘效果。
5.进一步地，所述旋转清灰装置包括支架、电机、锥齿一、锥齿二、套筒、导杆、刮板和弹簧，所述支架设于收尘极上，所述电机设于支架上，所述锥齿一设于电机的动力输出端，所述锥齿二设于连接柱上且与锥齿一啮合连接，所述套筒设于连接柱上，所述导杆伸缩滑动设于套筒内，所述刮板设于导杆的一端且紧贴在收尘极的内壁上，所述弹簧的一端设于导杆上且另一端设于套筒内，通过锥齿一啮合锥齿二旋转，连接柱带动套筒旋转，刮板对收尘极的内壁进行刮刷清灰，保证了收尘极内壁的清洁，不会影响收尘的效果，刮除下来的灰落入到接尘槽中。
6.进一步地，所述散热装置包括固定架、排风扇和散热口，所述固定架设于柜体的内壁上，所述排风扇设于固定架上，所述散热口设于柜体的侧壁上且与排风扇相对应。
7.优选地，所述散热装置对称柜体设有两组。
8.优选地，所述柜体的底部设有行走轮。
9.优选地，所述透气板为绝缘材质制成。
10.优选地，所述电机为伺服电机。
11.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种配电网测控通讯装置通过设置除尘清灰机构可以对进入到柜体内的空气进行电离除尘，并且可以对收集的灰尘进行清除到接尘槽中进行集中收集，散热装置则保证了柜体内的热量及时的散出。
附图说明
12.图1为本实用新型一种配电网测控通讯装置的整体结构示意图；
13.图2为图1中a处局部放大图；
14.图3为图2中透气板的俯视图。
15.其中，1、柜体，2、散热装置，3、进风道，4、除尘清灰机构，5、接尘槽，6、收尘极，7、透气板，8、连接柱，9、放电极，10、旋转清灰装置，11、支架，12、电机，13、锥齿一，14、锥齿二，15、套筒，16、导杆，17、刮板，18、弹簧，19、固定架，20、排风扇，21、散热口，22、行走轮。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
18.如图1-3，本实用新型一种配电网测控通讯装置，包括柜体1、散热装置2、进风道3、除尘清灰机构4和接尘槽5，散热装置2设于柜体1的侧壁上，进风道3设于柜体1的底部，除尘清灰机构4设于柜体1的底部且位于进风道3的上方处，接尘槽5设于柜体1的底部且位于除尘清灰机构4的下方；除尘清灰机构4包收尘极6、透气板7、连接柱8、放电极9和旋转清灰装置10，收尘极6设于柜体1的底部且与进风道3相连通，透气板7设于收尘极6的上端，连接柱8设于透气板7上，放电极9设于连接柱8的下端，旋转清灰装置10设于收尘极6的上端且设于连接柱8上，通过放电极9放电，把进入收尘极6内的空气进行电离，从而使得带有电荷的灰尘被吸附在收尘极6上，然后通过旋转清灰装置10定期对收尘极6的内壁进行清灰，不会影响收尘极6的收尘效果。
19.旋转清灰装置10包括支架11、电机12、锥齿一13、锥齿二14、套筒15、导杆16、刮板17和弹簧18，支架11设于收尘极6上，电机12设于支架11上，锥齿一13设于电机12的动力输出端，锥齿二14设于连接柱8上且与锥齿一13啮合连接，套筒15设于连接柱8上，导杆16伸缩滑动设于套筒15内，刮板17设于导杆16的一端且紧贴在收尘极6的内壁上，弹簧18的一端设于导杆16上且另一端设于套筒15内，通过锥齿一13啮合锥齿二14旋转，连接柱8带动套筒15旋转，刮板17对收尘极6的内壁进行刮刷清灰，保证了收尘极6内壁的清洁，不会影响收尘的
效果，刮除下来的灰落入到接尘槽5中。
20.散热装置2包括固定架19、排风扇20和散热口21，固定架19设于柜体1的内壁上，排风扇20设于固定架19上，散热口21设于柜体1的侧壁上且与排风扇20相对应。
21.散热装置2对称柜体1设有两组。
22.柜体1的底部设有行走轮22。
23.透气板7为绝缘材质制成。
24.电机12为伺服电机。
25.具体使用时，使得放电极9外部通入高压电，使得放电极9进行放电，同时使得收尘极6带电，进风道3进入空气，空气进入到收尘极6中，经过放电极9放电后，空气中的灰尘被电离带电，然后经过收尘极6进行吸引，洁净的空气则通过透气板7进入到柜体1中，灰尘被收集在收尘极6上，当收尘极6积存过多的灰尘后，启动电机12，锥齿一13旋转并且啮合锥齿二14旋转，连接柱8旋转，套筒15随之旋转，刮板17在导杆16的带动下旋转并对收尘极6的内壁进行灰尘清理，清理下来的灰尘落入到下方的接尘槽5中，排风扇20工作可以把柜体1内的热量经过散热口21排放出去，接尘槽5可以从柜体1内抽出来进行倾倒灰尘。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。