一种带制动系统的光伏支架的制作方法

1.本实用新型涉及光伏支架领域，具体是指一种带制动系统的光伏支架。


背景技术：

2.随着清洁能源的发展，光伏组件获得了越来越多的应用，作为将太阳能转化为电能的关键组件，光伏组件的安装十分重要，在光伏发电系统中，为了便于摆放，安装光伏组件，一般都要将光伏组件安装在专门的支架上。
3.由于光伏发电的发电效率受到太阳照射角度影响，需要调节光伏组件的角度，使光伏组件与阳光保持适宜的角度，以保证发电效率，现有光伏支架通过采用单根通长的主轴实现驱动多个光伏板旋转，例如公开号为cn112688627b的发明专利公开的一种光伏支架，就是通过主梁带动所有光伏板旋转。
4.该方式存在一定的弊端：主轴通过多个支撑架进行支撑，当地面发生沉降时，由于单个支撑架沉降导致主轴弯曲，无法实现旋转,并且现有光伏支架的制动依靠电机自身的制动器，长期工作容易导致电机制动失效。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种带制动系统的光伏支架。
6.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种带制动系统的光伏支架，包括多个并排的单体架，所述单体架包括支撑架、摆动架和驱动摆动架摆动的驱动机构，光伏板安装在摆动架的上端面，所述摆动架上端的中部与支撑架的上端铰接，所述驱动机构包括安装在支撑架上的钢丝绳卷筒，所述钢丝绳卷筒通过钢丝绳与摆动架连接，相邻单体架的钢丝绳卷筒通过驱动轴连接，所述单体架上装有制动系统，所述制动系统包括与支撑架固接的制动底座、铰接在制动底座上的两个制动臂以及固接在驱动轴上的制动盘，所述制动盘位于两个制动臂之间且制动臂上装有与制动盘外圈适配的摩擦片，所述制动系统还包括驱动两个制动臂夹紧制动盘的弹簧以及驱动两个制动臂反向释放制动盘的释放驱动。
7.通过电机等动力机构带动本方案中的任意一个驱动轴旋转，从而调动所有钢丝绳卷筒旋转，实现摆动架的摆动，通过制动系统中两个制动臂夹紧制动盘实现驱动轴的制动，当驱动轴需要旋转时通过释放驱动实现两个制动臂的释放。
8.作为优化，所述摩擦片与制动臂铰接。本方案中的摩擦片与制动臂铰接，从而更好的使摩擦片与制动盘外圈进行贴合从而实现制动。
9.作为优化，所述制动系统还包括铰接在制动底座上端的制动摆臂，所述制动摆臂上固接有分别向两个制动臂方向延伸的凸块，两个凸块分别通过连杆与制动臂连接，相邻制动系统的制动摆臂通过制动连接轴连接，所述制动连接轴穿过制动摆臂和制动底座的铰接轴，所述释放驱动带动制动摆臂向一侧摆动实现释放，所述弹簧带动制动摆臂向另一侧摆动实现制动。本方案中的弹簧驱动制动摆臂向另一侧摆动，通过连杆带动两个制动臂向内摆动实现制动，释放驱动带动制动摆臂实现反向摆动使两个制动臂向外摆动实现释放，
相邻制动系统的制动摆臂通过制动连接轴连接，从而通过一个释放驱动可以带动所有制动摆臂进行摆动。
10.作为优化，所述支撑架上固接有弹簧限位板，所述弹簧固定在弹簧限位板和制动摆臂之间。本方案中的弹簧位于弹簧限位板和制动摆臂之间，从而推动制动摆臂进行摆动。
11.作为优化，所述驱动机构包括绕在钢丝绳卷筒上的两根钢丝绳，所述钢丝绳卷筒位于摆动架下方，两根钢丝绳的绕向相反且分别连接摆动架的两端。本方案中的两个钢丝绳绕向相反，从而带动摆动架进行摆动。
12.作为优化，一根钢丝绳通过连接轴与摆动架连接，另一根钢丝绳通过张紧机构与摆动架连接，所述张紧机构包括固接在摆动架上的张紧座以及轴接在张紧座上的张紧轴，所述张紧轴上固接有与钢丝绳连接的挂轴，所述张紧轴的一端装有棘轮组件。本方案中一根钢丝绳连接在张紧轴的挂轴上，通过张紧轴的旋转实现钢丝绳的张紧，且通过棘轮组件实现防松。
13.作为优化，所述钢丝绳卷筒的端部开有六方孔，所述驱动轴的端部设有插入六方孔中的六方轴，所述六方轴和六方孔为间隙配合。本方案中的六方轴和六方孔为间隙配合，由于驱动轴的转速很低，因此允许驱动轴与钢丝绳卷筒存在一定的夹角。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种带制动系统的光伏支架，通过电机等动力机构带动任意一个驱动轴旋转，从而调动所有钢丝绳卷筒旋转，实现摆动架的摆动，并且钢丝绳传动相比较于现有的齿轮传动噪音低，可以吸收一定的振动，起到缓冲的作用，热胀冷缩对钢丝绳传动的影响小。
15.通过制动系统中两个制动臂夹紧制动盘实现驱动轴的制动，当驱动轴需要旋转时可以通过电动推杆的伸缩或者释放电机的旋转实现两个制动臂的释放，本实用新型设置的制动系统可以有效保证光伏支架的稳定性，防止因侧向风导致的光伏板偏转。
附图说明
16.图1为本实用新型制动系统结构示意图；
17.图2为本实用新型制动系统另一种结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视图；
19.图4为本实用新型正视图；
20.图5为本实用新型单体架结构示意图；
21.图6为本实用新型单体架侧视图；
22.图7为本实用新型图6中a-a面剖视图；
23.图8为本实用新型图5中b部放大图；
24.图中所示：
25.1、支撑架，11、立柱，12、底部支撑杆，13、顶板，14、安装座板，15、转轴，2、摆动架，21、安装梁，22、弧形梁，23、连接耳板，3、卷筒安装座，4、钢丝绳卷筒，5、张紧机构，51、张紧座，52、张紧轴，53、挂轴，54、操作孔，55、棘轮，56、棘爪，6、驱动轴，7、钢丝绳，8、连接轴，9、制动系统，90、制动连接轴，91、制动底座，92、制动臂，93、摩擦片，94、连杆，95、制动摆臂，96、弹簧，97、弹簧限位板，98、电动推杆，99、制动盘。
具体实施方式
26.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
27.如图1~8所示，本实用新型的一种带制动系统的光伏支架，包括多个并排的单体架，所述单体架包括支撑架1、摆动架2和驱动摆动架2摆动的驱动机构，光伏板安装在摆动架2的上端面，所述摆动架2上端的中部与支撑架1的上端铰接。
28.所述支撑架1包括立柱11、固接在立柱11下端的底部支撑杆12以及固接在立柱11顶面的顶板13，底部支撑杆12起到支撑立柱11的作用。
29.所述顶板13横向延伸至立柱11的一侧，所述顶板13上固接有两个并排设置的安装座板14，两个安装座板14均位于立柱11一侧，所述摆动架2包括弧形梁22以及连接弧形梁22两端的安装梁21，从而使摆动架12构成半圆形结构，所述弧形梁22为槽钢且槽钢的开口朝向弧形的外圈。
30.所述安装梁21位于两个安装座板14之间，两个安装座板14之间穿过有转轴15，所述安装梁21上固接有连接耳板23，所述转轴15穿过连接耳板23，从而实现了摆动架2上端的中部与支撑架1的上端铰接，所述弧形梁22位于顶板13下方的立柱11一侧。
31.所述摆动架2上端开有连接孔，本实施例中所述安装梁21的上端面开有连接孔，从而便于连接光伏板。
32.所述驱动机构包括安装在支撑架1上的钢丝绳卷筒4以及绕在钢丝绳卷筒4上的两根钢丝绳7，所述钢丝绳卷筒4通过钢丝绳7与摆动架2连接，所述立柱11上固接有卷筒安装座3，所述钢丝绳卷筒4轴接在卷筒安装座3上。
33.如图7所示，所述钢丝绳卷筒4位于摆动架2下方，两根钢丝绳7的绕向相反且分别连接摆动架2的两端，摆动架2的下端为弧形面，所述钢丝绳7与弧形面贴合，由于弧形梁22为槽钢且槽钢的开口朝向弧形的外圈，因此钢丝绳位于槽钢的槽口内。
34.一根钢丝绳通过连接轴8与摆动架2连接，另一根钢丝绳通过张紧机构5与摆动架2连接，所述张紧机构5包括固接在摆动架2上的张紧座51以及轴接在张紧座51上的张紧轴52，所述张紧轴52上固接有与钢丝绳连接的挂轴53，所述张紧轴52的一端装有棘轮组件，所述棘轮组件包括与张紧轴52固接的棘轮55以及安装在张紧座51上的棘爪56。
35.所述张紧轴52上开有径向的操作孔54，可以通过工具插入操作孔54中扳动张紧轴52进行旋转。
36.相邻单体架的钢丝绳卷筒4通过驱动轴6连接，所述钢丝绳卷筒4的端部开有六方孔，所述驱动轴6的端部设有插入六方孔中的六方轴，所述六方轴和六方孔为间隙配合。所述驱动机构还包括驱动任意一个驱动轴6旋转的电机，从而通过电机带动所有钢丝绳卷筒4旋转。也可以采用手动旋转驱动轴6来实现调节。
37.所述单体架上装有制动系统9，所述制动系统9通过对驱动轴6进行制动从而实现了摆动架2的制动。
38.如图1、2所示，所述制动系统9包括与支撑架1固接的制动底座91、铰接在制动底座91上的两个制动臂92以及固接在驱动轴6上的制动盘99，所述制动底座91焊接在支撑架1的立柱11侧面，所述驱动轴6穿过制动底座91，从而使所述制动盘99位于两个制动臂92之间，制动臂92上装有与制动盘99外圈适配的摩擦片93，所述摩擦片93上下位置的中部与制动臂92铰接且铰接轴与驱动轴6平行，从而更好的使摩擦片93与制动盘99外圈进行贴合从而实
现制动。
39.制动系统9还包括驱动两个制动臂92夹紧制动盘99的弹簧96以及驱动两个制动臂92反向释放制动盘99的释放驱动，所述制动系统9还包括铰接在制动底座91上端的制动摆臂95，制动摆臂95的下端与制动底座91的上端铰接且铰接轴平行于驱动轴6。相邻制动系统9的制动摆臂95通过制动连接轴90连接，制动连接轴90为外六方轴，所述制动连接轴90穿过制动摆臂95和制动底座91的铰接轴，制动连接轴90将所有制动摆臂95连接为一体，从而实现共同摆动。
40.所述制动臂92的下端与制动底座91铰接且铰接轴平行于驱动轴6，所述制动摆臂95上固接有分别向两个制动臂92方向延伸的凸块，两个凸块分别位于制动摆臂95下端的两侧位置，两个凸块分别通过连杆94与制动臂92连接，连杆94的一端与凸块铰接，另一端与制动臂92上端铰接，从而通过制动摆臂95的摆动带动两个制动臂92反向摆动。
41.所述释放驱动带动制动摆臂95向一侧摆动实现释放，所述弹簧96带动制动摆臂95向另一侧摆动实现制动。
42.释放驱动可以采用释放电机，通过释放电机带动制动连接轴90旋转实现释放，也可以通过手动扳动制动摆臂95实现释放。
43.释放驱动也可以采用电动推杆98，通过图2中电动推杆98驱动制动摆臂95向一侧摆动实现释放。所述电动推杆98横向设置，电动推杆98的一端与立柱11铰接，另一端与制动摆臂95上端铰接。当电动推杆98收缩使制动摆臂95保持竖直状态，两个摩擦片93与制动盘99分离，当电动推杆98伸长时，所述弹簧96带动制动摆臂95摆动使两个摩擦片93与制动盘99贴合实现制动。
44.所述支撑架1上固接有弹簧限位板97，所述弹簧96固定在弹簧限位板97和制动摆臂95之间。
45.电动推杆98或释放电机也可以实现制动，当电动推杆98或释放电机损坏失效时，弹簧96可以保证制动状态。
46.本实用新型的使用方法：光伏板安装在摆动架2上，通过电机带动所有钢丝绳卷筒4旋转，钢丝绳卷筒4转动带动两根钢丝绳反向运动，从而带动摆动架2进行摆动，以便使光伏组件与阳光保持适宜的角度。
47.通过制动系统中两个制动臂92夹紧制动盘99实现驱动轴6的制动，当驱动轴需要旋转时通过电动推杆的伸缩或者释放电机旋转实现两个制动臂的释放，本实施例中的弹簧驱动制动摆臂向另一侧摆动，通过连杆带动两个制动臂向内摆动实现制动，电动推杆的伸缩或者释放电机旋转驱动制动摆臂实现反向摆动使两个制动臂向外摆动实现释放。
48.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。