一种密封性好的电机端盖结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机端盖领域，具体是涉及一种密封性好的电机端盖结构。


背景技术：

2.电机配件是指在电机生产厂家装配电机的零部件为电机原配件，由于使用不当或磨损造成的损坏更换的零部件称为电机配件，一般配件寿命不与原件寿命长，电机配件可分为五部分，其中电机端盖为一部分。
3.为了提高密封性能，传统的做法是在端盖和壳体的结合部位沿径向涂抹密封胶水实现彻底密封，但是，这种密封方式成本高、工艺复杂，对密封胶水的涂抹要求很高，如果密封胶水不均匀，则在电机运行过程中不仅造成电机工作效率低，还很容易造成密封胶的磨损，使得电机的防水性能差，严重影响电机性能和使用寿命，且传统的电机端盖安装方式固定不能进行拆卸降低了实用性，无法满足实际使用所需。
4.由上可见，现有的电机端盖存在不便于安装密封和拆卸的缺点，难以得到推广应用。
5.因此，需要提供一种密封性好的电机端盖结构，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种密封性好的电机端盖结构，以解决上述背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种密封性好的电机端盖结构，安装于电机本体上，包括端盖，所述端盖与电机本体的连接处设置有安装固定机构，所述安装固定机构包括环形固定块和螺栓，所述环形固定块固定连接于电机本体上，所述端盖滑动连接于环形固定块的内部，所述端盖上设置有若干个螺纹安装孔，所述环形固定块的外侧开设有用于安装螺栓的腰型槽，所述螺栓螺纹连接于螺纹安装孔上，所述端盖与电机本体的连接处还设置有用于密封的密封机构。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述安装固定机构还包括外螺纹套，所述外螺纹套固定连接于电机本体上，所述端盖的内侧设置有与外螺纹套螺纹连接的内螺纹，可通过调节端盖上的内螺纹螺纹旋接于外螺纹套上。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述密封机构包括气囊腔和环形气囊，所述气囊腔开设于端盖的内部，所述环形气囊固定连接于气囊腔的内部，所述环形气囊的外侧与电机本体相接触，所述环形气囊通过气囊注气管连通有输气腔，所述输气腔开设于端盖的内部。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述密封机构还包括用于驱动环形气囊进行膨胀密封的密封驱动组，所述密封驱动组包括弹簧、密封塞块、驱动杆、双向丝杆、蜗轮和蜗杆，所述密封塞块通过驱动杆密封滑动连接于输气腔的内部，所述密封塞块的一侧与输气腔的内部连接处设置有弹簧，所述驱动杆螺纹连接于双向丝杆上，所述双向丝杆转动连接于端
盖的内部，所述双向丝杆上固定连接有蜗轮，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆转动连接于端盖的内部，所述蜗杆的一端固定连接有旋钮，调节旋转旋钮，旋钮带动蜗杆旋转，在蜗杆与蜗轮啮合连接的关系下驱使双向丝杆旋转，在双向丝杆与驱动杆螺纹连接的关系下驱使驱动杆推动密封塞块进行移动，密封塞块挤压输气腔内部的空气，从而可便于将挤压的空气经由气囊注气管注入到环形气囊的内部，实现了环形气囊的膨胀，实现对电机的密封。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述端盖与电机本体的连接处还设置有用于防护的防护垫。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述端盖的外侧开设有防滑纹路。
14.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置的安装固定机构可实现端盖与电机本体之间的螺纹旋接固定以及螺栓固定，保证了端盖的安装稳定性，且可使端盖便于安装拆卸，解决了现有的安装不便于安装拆卸的弊端。
16.通过设置的密封机构可实现对电机端部的有效密封处理，且可进行相应的密封调节，解决了现有的胶水密封方式成本高、工艺复杂的问题。
17.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
18.图1为实用新型实施例的结构示意图。
19.图2为实用新型实施例的剖视结构示意图。
20.图3为图2中a的放大结构示意图。
21.图4为图2中b的放大结构示意图。
22.附图标记：1、电机本体；2、端盖；3、防护垫；4、内螺纹；5、外螺纹套；6、环形固定块；7、腰型槽；8、螺纹安装孔；9、螺栓；10、气囊腔；11、环形气囊；12、气囊注气管；13、输气腔；14、弹簧；15、密封塞块；16、驱动杆；17、双向丝杆；18、蜗轮；19、蜗杆；20、旋钮；21、防滑纹路。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.参见图1～图3，一种密封性好的电机端盖结构，安装于电机本体1上，包括端盖2，所述端盖2与电机本体1的连接处设置有安装固定机构，所述安装固定机构包括环形固定块6和螺栓9，所述环形固定块6固定连接于电机本体1上，所述端盖2滑动连接于环形固定块6的内部，所述端盖2上设置有若干个螺纹安装孔8，所述环形固定块6的外侧开设有用于安装螺栓9的腰型槽7，所述螺栓9螺纹连接于螺纹安装孔8上，所述端盖2与电机本体1的连接处还设置有用于密封的密封机构。
26.进一步，所述安装固定机构还包括外螺纹套5，所述外螺纹套5固定连接于电机本体1上，所述端盖2的内侧设置有与外螺纹套5螺纹连接的内螺纹4。
27.进一步，所述端盖2与电机本体1的连接处还设置有用于防护的防护垫3。
28.进一步，所述端盖2的外侧开设有防滑纹路21。
29.优选的，将端盖2安装于电机本体1上时，只需通过调节端盖2上的内螺纹4螺纹旋接于外螺纹套5上，即可实现对端盖2的固定。
30.优选的，环形固定块6上开设有腰型槽7，不论端盖2旋接至何处，都可通过螺栓9实现对端盖2的再次固定，设置的腰型槽7相对于螺栓9和螺纹安装孔8之间的安装具有大范围性调节性，便于操作使用。
31.优选的，端盖2的外侧开设有防滑纹路21保证了端盖2便于旋接，端盖2与电机本体1的连接处设置有防护垫3实现了对电机本体1端部的有效保护。
32.相应的，所述防护垫3可采用惰性橡胶垫等材质。
33.如图1～图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述密封机构包括气囊腔10和环形气囊11，所述气囊腔10开设于端盖2的内部，所述环形气囊11固定连接于气囊腔10的内部，所述环形气囊11的外侧与电机本体1相接触，所述环形气囊11通过气囊注气管12连通有输气腔13，所述输气腔13开设于端盖2的内部。
34.进一步，所述密封机构还包括用于驱动环形气囊11进行膨胀密封的密封驱动组，所述密封驱动组包括弹簧14、密封塞块15、驱动杆16、双向丝杆17、蜗轮18和蜗杆19，所述密封塞块15通过驱动杆16密封滑动连接于输气腔13的内部，所述密封塞块15的一侧与输气腔13的内部连接处设置有弹簧14，所述驱动杆16螺纹连接于双向丝杆17上，所述双向丝杆17转动连接于端盖2的内部，所述双向丝杆17上固定连接有蜗轮18，所述蜗轮18上啮合连接有蜗杆19，所述蜗杆19转动连接于端盖2的内部，所述蜗杆19的一端固定连接有旋钮20。
35.优选的，在本实施例中，为保证电机本体1端部的密封性，调节旋转旋钮20，旋钮20带动蜗杆19旋转，在蜗杆19与蜗轮18啮合连接的关系下驱使双向丝杆17旋转，在双向丝杆17与驱动杆16螺纹连接的关系下驱使驱动杆16推动密封塞块15进行移动，密封塞块15挤压输气腔13内部的空气，从而可便于将挤压的空气经由气囊注气管12注入到环形气囊11的内部，实现了环形气囊11的膨胀，从而实现对电机本体1外侧良好的密封处理。
36.相应的，由于蜗杆19与蜗轮18的自锁关系，蜗轮18无法反向驱动蜗杆19旋转，因此调节至所需的位置时，保证了环形气囊11膨胀密封的稳定性。
37.本实用新型的工作原理是：将端盖2安装于电机本体1上时，只需通过调节端盖2上的内螺纹4螺纹旋接于外螺纹套5上，即可实现对端盖2的固定，且环形固定块6上开设有腰型槽7，不论端盖2旋接至何处，都可通过螺栓9实现对端盖2的再次固定，且端盖2的外侧开设有防滑纹路21保证了端盖2便于旋接，端盖2与电机本体1的连接处设置有防护垫3实现了对电机本体1端部的有效保护；为保证电机本体1端部的密封性，调节旋转旋钮20，旋钮20带动蜗杆19旋转，在蜗杆19与蜗轮18啮合连接的关系下驱使双向丝杆17旋转，在双向丝杆17与驱动杆16螺纹连接的关系下驱使驱动杆16推动密封塞块15进行移动，密封塞块15挤压输气腔13内部的空气，从而可便于将挤压的空气经由气囊注气管12注入到环形气囊11的内部，实现了环形气囊11的膨胀，从而实现对电机本体1外侧良好的密封处理。
38.需要特别说明的是，本技术中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部
件，其有效解决了现有的电机端盖存在不便于安装密封和拆卸的问题。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。