一种电机定转子组装夹具的制作方法

1.本实用新型属于电机加工领域，具体是一种电机定转子组装夹具。


背景技术：

2.电机通常包括壳体、转子和定子，现有的转子具有磁钢，使得电机具有较强的磁性，电机需要人工或夹具进行组装，将定子提前固定在壳体内，然后转子装入壳体内，而现有的组装夹具存在以下问题：
3.1、由于转子的磁钢具有较强的磁性，在组装时，转子磁钢装入风道的过程中磁钢吸到定子上导致磁钢破碎，影响完成品的质量要求。
4.2、壳体两端包括前端盖和后端盖，在前端盖和后端盖分别有可以让转子轴穿过的通口，将转子与定子组装时，由于转子与定子的特性，转子很容易被定子吸走，导致转定子不同心，产生的吸力使得转子的轴难以伸入通口安装到位，只能通过其他物体强行安装，造成轴承受力，损坏轴承。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机定转子组装夹具，旨在解决现有技术转子装入风道的过程中易损坏轴承以及转子装入定子时转定子不同心技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电机定转子组装夹具，该组装夹具包括机架、下固定部以及上固定部，其特征在于：
9.所述下固定部和所述上固定部上下轴向分别固定在所述机架上；
10.下固定部，包括下模固定柱、顶针、固定风道壳体的风道固定座以及第二限位块；
11.上固定部，包括固定转子的上模固定柱，第一限位块以及上模。
12.进一步的，所述机架包括底板，所述底板上端面垂直设有两个互相平行的导柱，所述导柱上方滑动设置有与所述底板上下平行的顶板，所述导柱外周套设导柱弹簧，所述导柱弹簧上方设有套在导柱外周的导套，所述顶板设有两个上下贯穿的通孔一，所述顶板向下移动时，所述导柱可穿过所述通孔一。
13.进一步的，所述导套上端外周向外延伸形成凸起，所述导套通过所述凸起固定在所述顶板下端面。
14.进一步的，所述上模固定柱上端面固定在所述顶板下端面，所述上模固定柱上设有与第一限位块大小一致的限位孔一，所述上模上设有长条限位孔一，所述上模通过所述第一限位块与所述上模固定柱滑动设置。
15.进一步的，所述上模固定柱外周套设缓冲弹簧二。
16.进一步的，所述底板上端面固定所述下模固定柱，所述下模固定柱上设有限位孔
二，所述风道固定座外周一侧设有长条限位孔二，所述风道固定座通过所述第二限位块与下模固定柱滑动设置。
17.进一步的，所述下模固定柱外周设有缓冲弹簧一，所述缓冲弹簧一上方位于所述风道固定座下端面，当转子转入定子时，定子向下压力压住风道壳体，缓冲弹簧一用于缓冲风道壳体下压风道固定座的压力。
18.进一步的，所述下模固定柱上端面设有用于顶柱定子的顶针，所述风道固定座上设有上下贯穿的通孔二，所述顶针穿过所述通孔二顶住进入定子内的转子，减少转子上的轴承承受的压力，降低轴承损坏。
19.进一步的，所述顶针下端面与所述下模固定柱上端面之间设有顶针弹簧，顶针弹簧可用来缓冲顶针下降的压力。
20.(3)有益效果
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
22.1、本实用新型的上固定部包括用于固定转子的上模固定柱，还设有上模可以进一步固定转子，并对转子起导向作用，而下固定部包括下模固定柱、顶针、用于固定风道壳体的风道固定座以及第二限位块，通过上固定部和下固定部的上下同轴设置保证转子与定子/风道壳体的绝对同心度，通过导柱与顶板滑动设置使得上固定部可以向下移动，带动转子向下移动并与风道壳体内的定子组合，避免转子被定子吸走，使得转子的轴能够快速进入风道壳体两端的通口并安装到位。
23.2、在上固定部设置第一限位块可以限制并固定上模在长条限位孔一内移动，同时设有缓冲弹簧二，当上模由于定子阻碍使得在上模向上移动长条限位孔一距离时，缓冲弹簧二可以缓冲定子顶住上模的力，减少对上模的损坏。
24.3、下固定部设置缓冲弹簧一可缓冲由上固定部施压给风道固定座的压力，减少零件损坏，同时设置顶针弹簧用于缓冲顶针转子插入定子另一端时的压力，减少对轴承损坏。
附图说明
25.图1：本实用新型的夹具的立体图。
26.图2：本实用新型的夹具的剖面图。
27.图3：本实用新型的夹具爆炸图。
28.图4：本实用新型的风道固定座立体图。
29.图5：本实用新型的转子入定子下降过程示意图。
30.图6：本实用新型的顶针下压顶针弹簧示意图。
31.图7：本实用新型的图6的a部放大图。
32.附图中各部件的标记如下：1-机架；11-底板；12-顶板；121-通孔一；13-导柱；14-导柱弹簧；15-导套；151-凸起；2-下固定部；21-下模固定柱；211-限位孔二；22-缓冲弹簧一；23-顶针弹簧；24-顶针；25-第二限位块；26-风道固定座；261-长条限位孔二；262-通孔二；3-上固定部；31-上模固定柱；311-限位孔一；32-缓冲弹簧二；33-上模；331-长条限位孔一；34-第一限位块；4-转子；5-定子；6-风道壳体。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
34.请参照图1-7；
35.一种电机定转子组装夹具，如图1至图3所示，该组装夹具包括机架1、下固定部2以及上固定部3，所述机架1包括底板11，底板11上端面垂直设有两个互相平行的导柱13，导柱13上方滑动设置有与底板11上下平行的顶板12，所述顶板12设有两个上下贯穿的通孔一121，所述通孔一121位置与导柱13位置上下对应，当顶板12向下移动时，导柱13可穿过通孔一121使得顶板12沿导柱13向下移动，同时导柱13对顶板12起导向作用。
36.进一步的，在导柱13外周套设导柱弹簧14，导柱弹簧14上方设有套在导柱13外周的导套15，导套15上端外周向外延伸形成凸起151，导套15通过凸起151固定在所述顶板12下端面，当顶板12沿导柱13向下移动时，导套15下压导柱弹簧14，由于被压缩的导柱弹簧14产生恢复形变的力会抵抗导套15向下的的压力，从而对导套15上方的顶板12起到缓冲作用。
37.上固定部3，包括固定转子4的上模固定柱31，第一限位块34以及上模33；所述上模固定柱31呈“t”字形状，所述上模33呈中部上下贯穿形状，上模固定柱31的上端面固定在所述顶板12的下端面，所述上模固定柱31上设有与第一限位块34大小一致的限位孔一311，所述上模33上设有长条限位孔一331，所述第一限位块34同时放置在限位孔一311和长条限位孔一331内，使得上模33滑动固定在上模固定柱31上，即第一限位块34可以在长条限位孔一331内相对上下滑动，在开始状态时，上固定部3的第一限位块34固定在上模固定柱31上，而上模33由于向下重力及缓冲弹簧二32的弹力作用下，使得第一限位块34处于长条限位孔一331的上端(如图2所示)。
38.进一步的，在上模固定柱31外周套设缓冲弹簧二32，缓冲弹簧二32位于上模33的上端面，当顶板12带动转子4沿导柱13向下移动至某一位置时，转子4一部分插入到定子5内，且上模33下端面与定子5上端面接触，转子4继续向下移动，上模33被定子5顶住，使得上模33通过第一限位块34在长条限位孔一331向上滑动，上挤缓冲弹簧二32，同时转子4脱离上模33，缓冲弹簧二32向下恢复形变的力与上模33向上的力相抵，起到缓冲作用，避免上模33与上模固定柱31直接碰撞，减少上模33的损坏。
39.下固定部2，包括下模固定柱21、顶针24、固定风道壳体6的风道固定座26以及第二限位块25；下模固定柱21上设有限位孔二211，风道固定座26上设有长条限位孔二261，第二限位块25同时放置在限位孔二211和长条限位孔二261中，第二限位块25与下模固定柱21固定，第二限位块25通过对长条限位孔二261限定从而限定了风道固定座26上下滑动的距离；在开始状态时，下固定部2的缓冲弹簧一22弹力大于上方零件总和重力，缓冲弹簧一22将风道固定座26往上顶，使得第二限位块25位置位于长条限位孔二261的下端(如图2所示)；所述下模固定柱21外周设有缓冲弹簧一22，缓冲弹簧一22在所述风道固定座26的下端面，当转子4插入定子5时(如图5所示)，定子5产生向下的压力压住风道壳体6，使得风道外壳6以及固定风道外壳6的风道固定座26向下移动，进而压缩缓冲弹簧一22，缓冲弹簧一22产生向上恢复形变的力缓冲风道壳体6下压风道固定座26的压力，避免风道固定座26与底板11上端面直接碰撞。
40.进一步的，所述下模固定柱21的上端面设有用于顶住转子4转轴的顶针24，所述风道固定座26上设有上下贯穿的通孔二262(如图4所示)；所述顶针24下端面与所述下模固定柱21的上端面之间设有顶针弹簧23；当转子4向下移动并对定子5施加压力时，所述顶针24穿过所述通孔二262与转子4的转轴下端面接触，转子4的转轴下压顶针24，顶针24下压顶针弹簧23，顶针弹簧23由于顶针24向下压力而压缩(如图6和图7所示)，产生向上恢复形变的力，该力缓冲顶针24下降的压力，使得转子4的转轴缓缓插入放置在风道壳体6的轴承内，减少轴承承受的压力，降低轴承损坏。
41.安装时，首先定子5先安装在风道壳体6内，将风道壳体6与定子5同时固定在风道固定座26上，然后将转子4穿过上模33中部并固定在上模固定柱31的下端部，风道固定座26下方的顶针24端部(顶针24上方的尖端)与转子4的转轴对齐并配合，顶板12向下移动带动转子4向下移动，过程中转子4被上模33所限位，加强对转子4的安装稳定性和可靠性，使转子4不发生偏移，保证施力过程中转子4无水平方向分力产生，让转子4只能够沿竖直方向伸入风道壳体6内部与定子5配合，过程快速，位置准确，避免转子4插入过程被定子5吸走造成转子4的磁钢破碎，提高完成品的质量。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。