一种方便安装的谐波滤波器的制作方法

1.本实用新型涉及谐波滤波器技术领域，具体为一种方便安装的谐波滤波器。


背景技术：

2.谐波滤波器用于滤除电力系统中某一次或多次谐波的装置，其结构大多数为电感、电容和电阻等元件组合而成，即无源滤波器，它也兼做无功功率补偿用；新兴的滤波技术还包括有源滤波器。
3.在电力系统中设备运转需要通过谐波滤波器进行功率补偿，但现有的谐波滤波器大多通过螺栓进行安装，需要专用工具进行开孔固定，操作耗时耗力，降低了谐波滤波器安装的方便性。
4.因此，需要对谐波滤波器进行设计改造，有效的防止其谐波滤波器大多通过螺栓进行安装，需要专用工具进行开孔固定，操作耗时耗力的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便安装的谐波滤波器，具备方便安装的优点，解决了现有的谐波滤波器大多通过螺栓进行安装，需要专用工具进行开孔固定，操作耗时耗力的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的谐波滤波器，包括滤波器，所述滤波器的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有固定板，所述固定板内壁的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有螺杆，所述螺杆的左侧贯穿固定板的左侧固定连接有转盘，所述固定板内腔的左侧纵向固定连接有矩形板，所述螺杆的右侧贯穿至固定板的内部并通过轴承座与矩形板的左侧活动连接，所述螺杆的表面活动套接有轴套，所述轴套的顶部和底部均固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧贯穿矩形板的左侧固定连接有t型板，所述固定板内壁底部的右侧滑动连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿固定板的顶部，所述传动杆右侧的顶部固定连接限位块，所述限位块的右侧与连接座的左侧卡接，所述t型板的背端与传动杆的前端固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述固定板内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的长度大于传动杆的移动距离。
8.作为本实用新型优选的，所述转盘表面的顶部和底部均固定连接有防滑块，所述防滑块的数量为若干个，且均匀分布。
9.作为本实用新型优选的，所述固定板的顶部且对应传动杆的位置开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度。
10.作为本实用新型优选的，所述连接杆的表面固定套接有拉簧，所述拉簧的左侧与矩形板的左侧固定连接，所述拉簧的右侧与连接杆的表面固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述矩形板表面的顶部和底部且对应连接杆的位置开设有凹槽，所述凹槽的直径大于连接杆的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过使用者螺杆、轴套、连接块、连接杆、t型板、传动杆、限位块、连接座和滤波器的设置，能够使螺杆旋转带动轴套向右移动，轴套移动带动连接块和连接杆移动，连接杆移动带动t型板移动，t型板带动传动杆和限位块靠近连接座直至卡紧固定，完成安装，替代现有的谐波滤波器大多通过螺栓进行安装，需要专用工具进行开孔固定，操作耗时耗力的方式，从而提高了谐波滤波器安装的方便性。
14.2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使传动杆在滑槽内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了传动杆在移动的过程中出现偏移的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中固定板局部结构剖视图；
17.图3为本实用新型图2中矩形板结构立体图。
18.图中：1、滤波器；2、连接座；3、固定板；4、螺杆；5、转盘；6、矩形板；7、轴套；8、连接块；9、连接杆；10、t型板；11、传动杆；12、限位块；13、滑槽；14、防滑块；15、开口；16、拉簧；17、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种方便安装的谐波滤波器，包括滤波器1，滤波器1的底部固定连接有连接座2，连接座2的底部固定连接有固定板3，固定板3内壁的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有螺杆4，螺杆4的左侧贯穿固定板3的左侧固定连接有转盘5，固定板3内腔的左侧纵向固定连接有矩形板6，螺杆4的右侧贯穿至固定板3的内部并通过轴承座与矩形板6的左侧活动连接，螺杆4的表面活动套接有轴套7，轴套7的顶部和底部均固定连接有连接块8，连接块8的右侧固定连接有连接杆9，连接杆9的右侧贯穿矩形板6的左侧固定连接有t型板10，固定板3内壁底部的右侧滑动连接有传动杆11，传动杆11的顶部贯穿固定板3的顶部，传动杆11右侧的顶部固定连接限位块12，限位块12的右侧与连接座2的左侧卡接，t型板10的背端与传动杆11的前端固定连接。
21.参考图2，固定板3内壁的底部开设有滑槽13，滑槽13的长度大于传动杆11的移动距离。
22.采用上述方案：通过滑槽13的设置，能够使传动杆11在滑槽13内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了传动杆11在移动的过程中出现偏移的现象。
23.参考图2，转盘5表面的顶部和底部均固定连接有防滑块14，防滑块14的数量为若干个，且均匀分布。
24.采用上述方案：通过防滑块14的设置，能够辅助转盘5进行工作，同时起到增加摩擦的作用，避免了转盘5在旋转的过程中出现打滑的现象，也方便使用者操作使用。
25.参考图2，固定板3的顶部且对应传动杆11的位置开设有开口15，开口15的宽度大于传动杆11的宽度。
26.采用上述方案：通过开口15的设置，能够使传动杆11完整的通过开口15进行机械传动，避免了开口15的宽度过窄导致传动杆11在开口15处出现卡死的现象。
27.参考图2，连接杆9的表面固定套接有拉簧16，拉簧16的左侧与矩形板6的左侧固定连接，拉簧16的右侧与连接杆9的表面固定连接。
28.采用上述方案：通过拉簧16的设置，能够辅助连接杆9进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了连接杆9在移动的过程中受到摩擦产生振动的现象。
29.参考图3，矩形板6表面的顶部和底部且对应连接杆9的位置开设有凹槽17，凹槽17的直径大于连接杆9的直径。
30.采用上述方案：通过凹槽17的设置，能够使连接杆9完整通过凹槽17进行机械传动，避免了凹槽17的直径过短导致连接杆9在凹槽17处出现磨损的现象。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时把滤波器1和连接座2放置在固定板3的表面，然后手动旋转转盘5，转盘5旋转带动螺杆4旋转，螺杆4旋转带动轴套7向右移动，轴套7向右移动带动连接块8和连接杆9向右移动，连接杆9向右移动拉伸拉簧16做功并带动t型板10向右移动，t型板10向右移动带动传动杆11向右移动，传动杆11配合滑槽13向右移动带动限位块12靠近连接座2，直至卡死固定，完成安装。
32.综上所述：该方便安装的谐波滤波器，通过滤波器1、连接座2、固定板3、螺杆4、转盘5、矩形板6、轴套7、连接块8、连接杆9、t型板10、传动杆11和限位块12配合使用，解决了现有的谐波滤波器大多通过螺栓进行安装，需要专用工具进行开孔固定，操作耗时耗力的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。