一种新型电机的制作方法

1.本公开涉及机械领域，具体涉及一种新型电机。


背景技术：

2.电机是机械行业中重要的驱动部件，电机一般通过较厚的支承钢板或直接安装在机械的机架上，但是，由于电机的质量较重，安装时难以一次放置在准确的位置上，所以，当电机放置在机架上时，很多时候均需要用工具敲打电机的外壳、支脚等部位，实现电机位置的微调，使电机支脚上的安装孔与机架或支承钢板上的连接孔对正后才能将电机固定。另外，由于电机工作时产生较大震动、并发生轻微移位，导致传动皮带等出现打滑或松脱，需要重新调节电机的位置。
3.现有技术如申请号cn202122449788.2所提及的“一种三相异步电机用安装设备”，其只可实现对电机单方向的调节，在实际使用中，如果需要对电机进行其他方向的调节，还需要工具敲打电机的外壳、支脚进行微调，此等部位的行为造成电机一定程度的受损，而且操作较为费劲，降低工作效率。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种新型电机。
5.第一方面，一种新型电机，包括：
6.电机本体；
7.调节组件，所述调节组件包括安装套和调节座，所述安装套与所述电机本体固定连接，且所述安装套可滑动地安装在所述调节座上，其滑动方向为第一方向；所述调节组件还包括支撑座，所述调节座可滑动地安装在所述支撑座上，且其滑动方向为第二方向，所述第二方向垂直于所述第一方向；
8.驱动部，所述驱动部包括第一驱动部和第二驱动部，所述第一驱动部安装在所述调节座上，用于驱动所述安装套滑动；所述第二驱动部安装在所述支撑座上，用于驱动所述调节座滑动。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述安装套上设有冷却槽，所述电机本体安装在所述冷却槽内，且与所述冷却槽内壁贴合。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述安装套内部中空，形成冷却腔，所述冷却腔内设有冷却介质。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第一驱动部包括第一驱动杆，所述第一驱动杆绕第一轴线旋转的安装在所述调节座上，所述第一驱动杆外侧设有外螺纹，所述安装套上设有第一调节孔，所述第一调节孔内壁设有内螺纹。
12.根据本技术实施例提供的技术方案，所述安装套上设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔轴线方向平行于第一方向，所述调节座上设有第一滑杆，所述第一滑杆可穿入所述第一贯穿孔内，用于对所述安装套滑动方向进行周向限位。
13.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第二驱动部包括第二驱动杆，所述第二驱动杆绕第二轴线旋转的安装在所述支撑座上，所述第二驱动杆外侧设有外螺纹，所述调节座上设有第二调节孔，所述第二调节孔内壁设有内螺纹。
14.根据本技术实施例提供的技术方案，所述调节座上设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔轴线方向平行于第二方向，所述支撑座上设有第二滑杆，所述第二滑杆可穿入所述第二贯穿孔内，用于对所述调节座滑动方向进行周向限位。
15.本发明的有益效果：本技术公开一种新型电机，包括电机本体、调节组件和驱动部。所述调节组件包括调节座，所述调节上设有可沿第一方向滑动的安装套，所述安装套与所述电机本体固定连接。所述调节组件还包括支撑座，所述调节座沿第二方向滑动的安装在所述支撑座上，所述第二方向垂直于所述第一方向。所述驱动部包括第一驱动部和第二驱动部，所述第一驱动部安装在所述调节座上，用于驱动所述安装套滑动；所述第二驱动部安装在所述支撑座上，用于驱动所述调节座滑动。
16.第一驱动部可驱动所述安装套沿第一方向滑动，第二驱动部可驱动所述调节座沿第二方向滑动的安装在所述支撑架上，且第一方向垂直于第二方向，可实现电机本体与机架固定后，可根据实际情况对电机本体的位置进行快速调节，防止通过敲打的方式调节造成的电机损坏，提高工作效率。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1是本技术的一种新型电机的一种实施例示意图；
19.图2是本技术的一种新型电机的安装套示意图；
20.图3是本技术的一种新型电机的安装套和调节座示意图；
21.图4是本技术的一种新型电机的支撑座示意图；
22.1、电机本体；2、安装套；20、冷却腔；21、冷却盖；22、第一调节孔；23、第一贯穿孔；24、出液口；3、调节座；30、第二调节孔；31、第二贯穿孔；4、支撑座；40、安装孔；5、第一驱动杆；50、第一调节手柄；51、第一滑杆；6、第二驱动杆；60、第二调节手柄；61、第二滑杆。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.实施例1
26.请参考图1，一种新型电机，包括：电机本体1；调节组件，所述调节组件包括安装套2和调节座3，所述安装套2与所述电机本体1固定连接，且所述安装套2可滑动地安装在所述调节座3上，其滑动方向为第一方向；所述调节组件还包括支撑座4，所述调节座3可滑动地安装在所述支撑座4上，且其滑动方向为第二方向，所述第二方向垂直于所述第一方向；驱
动部，所述驱动部包括第一驱动部和第二驱动部，所述第一驱动部安装在所述调节座3上，用于驱动所述安装套2滑动；所述第二驱动部安装在所述支撑座4上，用于驱动所述调节座3滑动。
27.其中，所述第一方向为图1中箭头a方向，所述第二方向为图1中箭头b方向。所述安装套2通过焊接或者螺栓与所述电机本体1固定。且所述支撑座4上设有安装孔40，可通过螺栓与机架连接。
28.工作原理：第一驱动部可驱动所述安装套2沿第一方向滑动，第二驱动部可驱动所述调节座3沿第二方向滑动的安装在所述支撑架上，且第一方向垂直于第二方向，可实现电机本体1与机架固定后，可根据实际情况对电机本体1的位置进行快速调节，防止通过敲打的方式调节造成的电机损坏，提高工作效率。
29.进一步地，所述安装套2上设有冷却槽，所述电机本体1安装在所述冷却槽内，且与所述冷却槽内壁贴合。
30.其中，如图2所示，所述安装套2内部中空，形成冷却腔20，所述冷却腔20内设有冷却介质。可防止电机本体1因长时间工作造成的过热，提高运行稳定性。
31.优选的，所述冷却介质为水。具体的，所述安装套2上方设有与冷却腔20相连通的进液口和出液口24，所述进液口与所述出液口24内壁均设有内螺纹；用于与循环泵通过管道相连通，所述安装套2上还设有冷却盖21，所述冷却盖21设有外螺纹，用于对进液口进行堵塞，优选的所述进液口和出液口24内设有密封圈，防止冷却介质泄漏。
32.工作原理：外部循环泵分别与进液口、出液口24相连通，对所述冷却腔20内的冷却介质进行循环，实现对电机本体1的散热。
33.进一步地，如图3所示，所述第一驱动部包括第一驱动杆5，所述第一驱动杆5绕第一轴线旋转的安装在所述调节座3上，且第一轴线方向平行于第一方向。所述第一驱动杆5外侧设有外螺纹，所述安装套2上设有第一调节孔22，所述第一调节孔22内壁设有内螺纹。优选地，所述第一驱动杆5位于所述调节座3外侧部分设有第一调节手柄50。优选地，所述第一驱动杆5通过轴承安装在所述调节座3上。
34.其中，所述安装套2上设有第一贯穿孔23，所述第一贯穿孔23轴线方向平行于第一方向，所述调节座3上设有第一滑杆51，所述第一滑杆51可穿入所述第一贯穿孔23内，用于对所述安装套2滑动方向进行周向限位。
35.工作原理：根据实际情况，驱动第一调节手柄50，带动所述第一驱动杆5绕第一轴线旋转，通过螺纹传动，进而带动所述安装套2沿第一方向滑动至所需位置。
36.进一步地，如图4所示，所述第二驱动部包括第二驱动杆6，所述第二驱动杆6绕第二轴线旋转的安装在所述支撑座4上，所述第二驱动杆6外侧设有外螺纹，所述调节座3上设有第二调节孔30，所述第二调节孔30内壁设有内螺纹。优选地，所述第二驱动杆6位于所述支撑座4外侧部分设有第二调节手柄60。优选地，所述第二驱动杆6通过轴承安装在所述支撑座4上。
37.其中，所述调节座3上设有第二贯穿孔31，所述第二贯穿孔31轴线方向平行于第二方向，所述支撑座4上设有第二滑杆61，所述第二滑杆61可穿入所述第二贯穿孔31内，用于对所述调节座3滑动方向进行周向限位。
38.工作原理：根据实际情况，驱动第二调节手柄60，带动所述第二驱动杆6绕第二轴
线旋转，通过螺纹传动，进而带动所述调节座3沿第二方向滑动至所需位置。
39.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。