一种电缆回收的线缆绝缘层去除装置的制作方法

文档序号:33457308发布日期:2023-03-15 02:45阅读:27来源:国知局
一种电缆回收的线缆绝缘层去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆回收技术领域,具体是一种电缆回收的线缆绝缘层去除装置。


背景技术:

2.电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,废弃电缆内部含有多种可回收的原材料,而为了更好的利用资源,会对废弃电缆进行回收再利用,目前在对废弃电缆进行回收时,首先需要将电缆外皮较厚的橡胶绝缘层剥除。
3.根据申请号202022080592.6的中国专利公开了一种废旧电缆回收装置,包括一机体,所述机体的左右两侧分别开设有进料口以及出料口,所述机体的内腔还设置有清洗腔,该清洗腔分别与进料口及出料口导通,所述清洗腔位于左侧的侧壁上设置有三组清洗头,所述机体的左侧固设有一水箱。
4.采用上述方案,可将橡胶外皮与铜芯分离,并且分离后单独处理,从而实现了废旧资源的合理利用,降低了资源的浪费,使得不同类型的废旧材料各为所用,从而提高了回收效率,但是上述方案不能够对切刀的位置进行调节,从而不能够剥除不同规格电缆的外皮绝缘层;为此,我们提供了一种电缆回收的线缆绝缘层去除装置解决以上问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了电缆回收的线缆绝缘层去除装置。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆回收的线缆绝缘层去除装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有箱体,所述箱体的两侧面开设有过线孔,所述底板的上方设置有输送机构,所述箱体的右侧设置有调节机构,所述调节机构包括两个矩形板,两个所述矩形板相互靠近的一面均安装有切刀。
7.进一步的,所述输送机构包括两个第一支撑板,两个所述第一支撑板的外表面均与箱体的左侧面固定连接,两个所述第一支撑板相互靠近的一面均安装有第一电动伸缩杆。
8.进一步的,两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有第一u形座,两个所述第一u形座的内部均转动连接有输送辊,其中一个所述第一u形座的外表面固定连接有直角板,所述直角板的输出端与其中一个输送辊的辊轴固定连接。
9.进一步的,所述输送机构还包括两个移动板,所述箱体的内底壁和底壁均安装有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的输出端分别与两个移动板相互远离的一面固定连接。
10.进一步的,两个所述移动板相互靠近的一面均固定连接有一组第二u形座,每个所述第二u形座的内部均转动连接有限位辊。
11.进一步的,所述调节机构还包括双向丝杆和圆柱轴,所述双向丝杆的外表面转动
连接有两个第二支撑板,两个所述第二支撑板的外表面均与箱体的右侧面固定连接,所述圆柱轴的两端分别转动连接在两个第二支撑板的内部。
12.进一步的,所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹板,所述圆柱轴的外表面滑动连接有两个滑板,且滑板与螺纹板相互靠近的一面分别与矩形板的正面和背面固定连接。
13.与现有技术相比,该电缆回收的线缆绝缘层去除装置具备如下有益效果:
14.1、本实用新型通过箱体、输送机构和调节机构之间的配合,利用箱体和输送机构可自动对待回收的电缆进行上料,利用调节机构可便于对切刀的位置进行调节,从而可便于剥除不同规格电缆的外皮绝缘层。
15.2、本实用新型通过第二电动伸缩杆、移动板、第二u形座和限位辊之间的配合,可对电缆进行限位,从而可防止电缆在剥除外皮绝缘层过程中位置发生偏移。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体正视结构示意图;
17.图2为本实用新型的侧视图;
18.图3为本实用新型输送机构的立体结构示意图;
19.图4为本实用新型调节机构的立体结构示意图。
20.图中:1、底板;2、箱体;3、输送机构;301、第一支撑板;302、第一电动伸缩杆;303、第一u形座;304、输送辊;305、直角板;306、电机;307、第二电动伸缩杆;308、移动板;309、第二u形座;310、限位辊;4、调节机构;401、双向丝杆;402、圆柱轴;403、第二支撑板;404、螺纹板;405、滑板;406、矩形板;407、切刀。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了一种电缆回收的线缆绝缘层去除装置,该装置用于剥除电缆外皮绝缘层,通过设置的调节机构4,可便于对切刀407的位置进行调节,从而可便于剥除不同规格电缆的外皮绝缘层。
23.参见图1~图4,一种电缆回收的线缆绝缘层去除装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有箱体2,箱体2的两侧面开设有过线孔,底板1的上方设置有输送机构3,箱体2的右侧设置有调节机构4,调节机构4包括两个矩形板406,两个矩形板406相互靠近的一面均安装有切刀407。
24.两个过线孔位于一条直线上,通过箱体2和输送机构3之间的配合,可自动对待回收的电缆进行上料,通过设置调节机构4,可便于对切刀407的位置进行调节,从而可便于剥除不同规格电缆的外皮绝缘层。
25.输送机构3包括两个第一支撑板301,两个第一支撑板301的外表面均与箱体2的左侧面固定连接,两个第一支撑板301相互靠近的一面均安装有第一电动伸缩杆302,两个第一电动伸缩杆302的伸缩端均固定连接有第一u形座303,两个第一u形座303的内部均转动连接有输送辊304,其中一个第一u形座303的外表面固定连接有直角板305,直角板305的输
出端与其中一个输送辊304的辊轴固定连接,启动两个第一电动伸缩杆302,使两个第一电动伸缩杆302带动两个第一u形座303和两个输送辊304向电缆的方向移动,当两个输送辊304均移动至与电缆的外表面相接触时,启动电机306,电机306可带动其中一个输送辊304向右侧转动,从而即可带动电缆向右侧移动。
26.输送机构3还包括两个移动板308,箱体2的内底壁和底壁均安装有第二电动伸缩杆307,两个第二电动伸缩杆307的输出端分别与两个移动板308相互远离的一面固定连接,两个移动板308相互靠近的一面均固定连接有一组第二u形座309,每个第二u形座309的内部均转动连接有限位辊310,通过第二电动伸缩杆307、移动板308、第二u形座309和限位辊310之间的配合,可对电缆进行限位,从而可防止电缆在剥除外皮绝缘层过程中位置发生偏移。
27.调节机构4还包括双向丝杆401和圆柱轴402,双向丝杆401的外表面转动连接有两个第二支撑板403,两个第二支撑板403的外表面均与箱体2的右侧面固定连接,圆柱轴402的两端分别转动连接在两个第二支撑板403的内部,两个第二支撑板403关于过线孔对称。
28.述双向丝杆401的外表面螺纹连接有两个螺纹板404,圆柱轴402的外表面滑动连接有两个滑板405,且滑板405与螺纹板404相互靠近的一面分别与矩形板406的正面和背面固定连接,双向丝杆401顺时针转动可带动两个矩形板406和两个切刀407等均向电缆的方向移动,双向丝杆401逆时针转动可带动两个矩形板406和两个切刀407等均向远离电缆的方向移动。
29.工作原理:本实用新型在使用时,首先根据待回收电缆的规格调节两组限位辊310之间的距离,启动两个第二电动伸缩杆307,两个第二电动伸缩杆307可带动两个移动板308和两组限位辊310移动,从而即可对两组限位辊310之间的距离进行调节,然后将电缆的一端从箱体2左侧面的过线孔穿入,再从箱体2右侧面的过线孔穿出,之后启动两个第一电动伸缩杆302,使两个第一电动伸缩杆302带动两个第一u形座303和两个输送辊304向电缆的方向移动,当两个输送辊304均移动至与电缆的外表面相接触时,再根据待回收电缆的规格调节两个切刀407之间的距离,顺时针转动双向丝杆401,双向丝杆401顺时针转动可带动两个矩形板406和两个切刀407等均向电缆的方向移动,当两个切刀407移动至能够刚好划开电缆的外皮绝缘层时,启动电机306,电机306可带动其中一个输送辊304向右侧转动,从而即可带动电缆向右侧移动,在电缆移动过程中,切刀407可将电缆的外皮绝缘层剥除掉。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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