固定夹及显示装置的制作方法

1.本技术涉及线材辅助固定设备技术领域，尤其涉及一种固定夹及显示装置。


背景技术：

2.随着电视的发展，电视开始向大屏化、智能化发展。由于电视兼容的功能越来越多，因此，电视用于连接其他设备的线材也越来越多，如电源线、视频传输线、音频传输线或者网线线材。
3.电视机在使用中一般采用两种安装方式，一种为座式摆放，另一种为壁挂式悬挂。其中，采用座式摆放电视，是将电视放置于电视柜或者支座上，如此，较多的线统会杂乱分布或者直接散落在台面上。
4.故通常会用到固定夹以收纳过多的线材，但线材不容易卡进现有的固定夹中，导致用户收纳线材仍不够便利。


技术实现要素：

5.本技术提供一种固定夹及显示装置，以解决现有技术中线材不容易卡进固定夹中的技术问题。
6.一方面，本技术提供一种固定夹，用于将线材固定在支座上，包括：夹持部和固定部；
7.所述夹持部连接所述固定部，所述夹持部可拆卸安装在所述支座上；
8.所述固定部具有夹线通孔和过线口，所述过线口连通所述夹线通孔，所述过线口从所述夹线通孔的一端开口延伸至另一端开口，在所述夹线通孔的延伸方向上，所述过线口呈渐扩状。
9.在本技术一种可能的实现方式中，所述固定部包括第一固定板和第二固定板；
10.所述第一固定板和所述第二固定板均固定在所述夹持部上，且所述第一固定板和所述第二固定板共同围合形成所述夹线通孔，所述第一固定板远离所述夹持部的一端和所述第二固定板远离所述夹持部的一端间隔设置并形成所述过线口。
11.在本技术一种可能的实现方式中，所述第一固定板和所述第二固定板均为曲面板；和/或
12.所述夹线通孔沿其延伸方向的截面形状为“水滴形”。
13.在本技术一种可能的实现方式中，所述第一固定板远离所述夹持部的一端还设有第一引导片，所述第一引导片朝远离所述第二固定板的方向倾斜延伸；或者
14.所述第二固定板远离所述夹持部的一端还设有第二引导片，所述第二引导片朝远离所述第一固定板的方向倾斜延伸。
15.在本技术一种可能的实现方式中，所述第一固定板远离所述夹持部的一端侧边与所述第二固定板远离所述夹持部的一端侧边之间的夹角为b，其中，b满足：5
°
≤b≤15
°
。
16.在本技术一种可能的实现方式中，所述固定夹还包括布置在所述夹线通孔内的柔
性挡片；
17.所述柔性挡片一端固定在所述夹线通孔的内侧壁上，另一端朝远离所述夹线通孔的内侧壁方向延伸，所述柔性挡片所在平面平行于所述过线口所在平面。
18.在本技术一种可能的实现方式中，所述固定部与所述夹持部转动连接。
19.在本技术一种可能的实现方式中，所述夹持部具有夹持通孔和夹持口，所述夹持口从所述夹持通孔的一端开口延伸至另一端开口；
20.所述夹持通孔的内侧壁上设有限位凸块，当所述支座通过所述夹持口以穿设在所述夹持通孔内时，所述限位凸块嵌设在所述支座表面的限位凹槽中。
21.在本技术一种可能的实现方式中，所述限位凸块呈棱台状。
22.另一方面，本技术还提供一种显示装置，所述显示装置包括显示面板、支座和上文所述的固定夹，所述支座安装在所述显示面板的底部，所述支座用于支撑所述显示面板；
23.所述固定夹夹持部可拆卸安装在所述支座上，所述显示面板的线材穿设通过所述固定部的夹线通孔。
24.本技术提供的一种固定夹及显示装置，通过将夹持部安装在支座上，使得固定部固定了与支座的相对位置；而线材穿设通过固定部的夹线通孔以完成收纳整理，进而完成了线材与支座的相对位置之间的固定，其有效避免了线材的凌乱。线材通过从所述夹线通孔的一端开口延伸至另一端开口的过线口进入夹线通孔，且由于过线口呈渐扩状，使得在线材可以从过线口开口较大的一侧向开口较小的一侧逐渐卡进夹线通孔。其中，线材可以首先从过线口开口较大的一侧进入夹线通孔，使得线材的安装更加便利；而当线材全部卡进夹线通孔后，过线口开口较小的一侧还可以有效阻挡线材滑出夹线通孔，从而提高了固定夹对线材夹持的稳固性。
附图说明
25.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
26.图1为本技术实施例提供的固定夹安装在支座上时的结构示意图；
27.图2为本技术实施例提供的固定夹的正视图；
28.图3为本技术实施例提供的固定夹的后视图；
29.图4为本技术实施例提供的固定夹的附视图。
30.附图标记：
31.固定夹100、固定部200、夹线通孔210、过线口220、第一固定板230、第二固定板240、夹持部300、夹持通孔310、夹持口320、限位凸块330、支座400、支腿410。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
37.请参考图1至图4，本技术实施例提供一种固定夹100，用于将线材(图中未示出)固定在支座400上，包括：夹持部300和固定部200；
38.夹持部300连接固定部200，夹持部300可拆卸安装在支座400上；
39.固定部200具有夹线通孔210和过线口220，过线口220连通夹线通孔210，过线口220从夹线通孔210的一端开口延伸至另一端开口，在夹线通孔210的延伸方向上，过线口220呈渐扩状。
40.需要说明的是，本技术实施例提供的固定夹100尤其适用于对电视机(图中未示出)的线材进行收纳整理，其中，电视机的底部设有支座400，支座400通常具有两条以上支腿410，固定夹100安装在支座400的其中一条支腿410上。
41.另需说明的是，夹线通孔210为贯穿孔，其两端均形成有开口，而过线口220开设在夹线通孔210的一侧且从其一端开口延伸至另一端开口，使得线材可以从过线口220进入夹线通孔210。
42.通过将夹持部300安装在支座400上，使得固定部200固定了与支座400的相对位置；而线材穿设通过固定部200的夹线通孔210以完成收纳整理，进而完成了线材与支座400的相对位置之间的固定，其有效避免了线材的凌乱。线材通过从所述夹线通孔210的一端开
口延伸至另一端开口的过线口220进入夹线通孔210，且由于过线口220呈渐扩状，使得在线材可以从过线口220开口较大的一侧向开口较小的一侧逐渐卡进夹线通孔210。其中，线材可以首先从过线口220开口较大的一侧进入夹线通孔210，使得线材的安装更加便利；而当线材全部卡进夹线通孔210后，过线口220开口较小的一侧还可以有效阻挡线材滑出夹线通孔210，从而提高了固定夹100对线材夹持的稳固性。
43.可选的，夹持部300和/或固定部200为塑料或橡胶制成。塑料或橡胶自身具有一定的弹性，其可以提高夹持部300与支座400的连接稳固性，且便于线材卡进夹线通孔210。
44.可选的，夹持部300和固定部200一体化成型。其可以简化固定夹100的结构。
45.在一些实施例中，固定部200包括第一固定板230和第二固定板240；
46.第一固定板230和第二固定板240均固定在夹持部300上，且第一固定板230和第二固定板240共同围合形成夹线通孔210，第一固定板230远离夹持部300的一端和第二固定板240远离夹持部300的一端间隔设置并形成过线口220。
47.通过设置第一固定板230和第二固定板240，使得第一固定板230和第二固定板240均固定在夹持部300上并围合形成了夹线通孔210；另将第一固定板230远离夹持部300的一端和第二固定板240远离夹持部300的一端间隔设置，即形成了贯穿夹线通孔210一端开口延伸至另一端开口的过线口220，其减少了在夹线通孔210的侧面开口的步骤，提高了固定夹100的制造效率。
48.在一些实施例中，第一固定板230和第二固定板240均为曲面板；和/或夹线通孔210沿其延伸方向的截面形状为“水滴形”。
49.需要说明的是，电视机通常具有较多类型的线材，例如，电源线、hdmi线、音频线和网线等，故固定夹100通常需要收纳多种线材。
50.通过将第一固定板230和第二固定板240均设置为曲面板，即两块曲面板共同围合形成类圆柱状的夹线通孔210，提高了夹线通孔210的体积，进而增加夹线通孔210内能够收纳的线材数量。
51.进一步地，在另一些实施例中，第一固定板230和/或第二固定板240还可以是平面板，或折线形板等，在此不作过多的限定。
52.相应的，当夹线通孔210沿其本身的延伸方向的截面形状设置为“水滴形”时，即过线口220为“水滴形”夹线通孔210的尖端，而夹线通孔210的圆端——远离过线口220的一端可以收纳更多数量的线材。
53.进一步地，在另一些实施例中，夹线通孔210沿其延伸方向的截面形状还可以是矩形、或三角形、或椭圆形等，在此不作过多的限定。
54.在一些实施例中，第一固定板230远离夹持部300的一端还设有第一引导片(图中未示出)，第一引导片朝远离第二固定板240的方向倾斜延伸；或者第二固定板240远离夹持部300的一端还设有第二引导片(图中未示出)，第二引导片朝远离第一固定板230的方向倾斜延伸。
55.可以理解的是，电视机的线材通常位于远离用户的背面，用户在收纳整理线材时通常需要盲视野操作，而为了有效固定住线材，固定夹100的过线口220不能设置过大，进而导致用户盲视野固定线材时经常需要摸索多次才能将线材卡进过线口220，用户操作较为不便。
56.通过在第一固定板230上设置第一引导片，并在第二固定板240上设置第二引导片；在未增大过线口220的开口面积的基础上，使得第一引导片和第二引导片共同配合形成了一个截面形状为“漏斗状”渐开式的引导结构，线材可以通过第一引导片和第二引导片的引导通过过线口220卡进夹线通孔210内，提高了用户盲视野操作收纳线材时的便利性。
57.在一些实施例中，第一固定板230远离夹持部300的一端侧边与第二固定板240远离夹持部300的一端侧边之间的夹角为b，其中，b满足：5
°
≤b≤15
°
。
58.需要说明的是，第一固定板230远离夹持部300的一端侧边与第二固定板240远离夹持部300的一端侧边即为形成过线口220的侧边。
59.通过将形成过线口220的两条侧边之间的夹角设置为b，既可以使得过线口220一端具有足够的间距以通过线材，而另一端可以卡住线材，其可以有效避免线材轻易滑出夹线通孔210。
60.优选的，b优选为8.5
°
。
61.进一步地，在另一些实施例中，b还可以满足：3
°
≤b＜5
°
，或15
°
＜b≤30
°
等，在此不作过多的限定。
62.在一些实施例中，固定夹100还包括布置在夹线通孔210内的柔性挡片(图中未示出)；
63.柔性挡片一端固定在夹线通孔210的内侧壁上，另一端朝远离夹线通孔210的内侧壁方向延伸，柔性挡片所在平面平行于过线口220所在平面。
64.通过设置柔性挡片，当线材卡进夹线通孔210后，柔性挡片可以对线材进行限位，进而有效避免了线材朝过线口220移动。
65.具体的，第一固定板230上间隔设有多个柔性挡片，第二固定板240上也间隔设有多个柔性挡片，其中，第一固定板230上柔性挡片与第二固定板240上的柔性挡片依次交叠设置。其可以进一步地增强柔性挡片对位于夹线通孔210内的线材限位效果。
66.在一些实施例中，固定部200与夹持部300转动连接。
67.可以理解的是，部分线材可能接入电视机的不同位置，进而导致线材收纳在固定夹100中时具有扭转的运动趋势，其可能导致线材扭转移出夹线通孔210。
68.通过将固定部200与夹持部300转动连接，当线材收纳进入固定部200时，部分具有扭转运动趋势的线材可以带动固定部200一起相对夹持部300转动，其避免了线材自身扭转时滑出夹线通孔210。
69.在一些实施例中，夹持部300具有夹持通孔310和夹持口320，夹持口320从夹持通孔310的一端开口延伸至另一端开口；
70.夹持通孔310的内侧壁上设有限位凸块330，当支座400通过夹持口320以穿设在夹持通孔310内时，限位凸块330嵌设在支座400表面的限位凹槽(图中未示出)中。
71.通过设置夹持通孔310和夹持口320，使得支座400的支腿410可以通过夹持口320进入夹持通孔310内，其安装方式与线材卡入固定部200的方式类似；一方面可以简化固定夹100的结构，另一方面还可以提高固定夹100的安装效率。
72.而通过设置限位凸块330，当固定夹100安装在支座400上后，限位凸块330可以与限位凹槽配合以避免夹持部300与支座400的相对位移，提高了固定夹100的安装稳固性。
73.在一些实施例中，限位凸块330呈棱台状。
74.需要说明的是，棱台指一个棱锥被平行于它的底面的一个平面所截后，截面与底面之间的几何形体。
75.棱台状的限位凸块330具有多个互成夹角布置的表面，其可以在多个方向上阻挡限位凸块330在限位凹槽内的移动，进一步降低了夹持部300与支座400的相对位移的几率；且棱台状的限位凸块330的上底面与侧面呈钝角，其可以减少限位凸块330在支座400上滑动时摩擦力，以便于固定夹100在支座400上滑动至限位凸块330嵌入限位凹槽中。
76.进一步地，在另一些实施例中，限位凸块330还可以呈棱台状、或立方体状、或半球状等，在此不作过多的限定。
77.本技术还提供一种显示装置，显示装置包括显示面板、支座400和上文的固定夹100，支座400安装在显示面板的底部，支座400用于支撑显示面板；
78.固定夹100夹持部300可拆卸安装在支座400上，显示面板的线材穿设通过固定部200的夹线通孔210。
79.由于该显示装置具有上述固定夹100，因此具有全部相同的有益效果，本实用新型在此不再赘述。
80.另特别的，对本技术实施例对于所述显示装置的适用不做具体限制，其可以是电视机、笔记本电脑、平板电脑、虚拟现实设备、增强现实设备、车载显示、广告灯箱等任何具有显示功能的产品或部件。
81.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
82.以上对本技术实施例所提供的一种固定夹100及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。