定子冲片、电机、压缩机及定子冲片排模结构的制作方法

本技术属于制冷制热设备，更具体地说，是涉及一种定子冲片、电机、压缩机及定子冲片排模结构。

背景技术：

1、压缩机为冰箱、空调等制冷制热设备的核心部件，压缩机由电机驱动压缩制冷剂。随着技术的进步，人们对电机及应用有电机的压缩机的高效化、小型化、性价比等提出了更高的要求。而电机的体积和成本主要受到电机定子冲片的体积和成本的制约。目前的电机定子冲片面积较大，导致电机体积大、原材料成本也相对较高。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种定子冲片、电机、压缩机及定子冲片排模结构，以解决现有技术中存在的电机体积大、成本高的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种定子冲片，包括定子轭、周向间隔设置于所述定子轭内周壁处的多个定子齿，相邻的两个所述定子齿之间形成有定子槽，多个所述定子齿围合形成有转子孔，所述定子轭的外周壁包括两个相对设置的第一侧壁和两个相对设置的第二侧壁，所述第一侧壁位于两个所述第二侧壁之间，所述第一侧壁包括两个第一平面、两个倾斜面和一个第二平面，其中一个所述第一平面、其中一个所述倾斜面、所述第二平面、另一个所述倾斜面和另一个所述第一平面依次连接，所述第一平面和所述第二平面相互平行，且所述第二平面相对所述第一平面远离所述转子孔设置，所述第一平面和所述倾斜面呈钝角连接。

3、可选地，所述倾斜面在所述第一平面所在的平面上的投影长度为18mm至20mm；所述第一平面所在平面和所述第二平面所在平面之间的距离为5mm至7mm。

4、可选地，所述第一平面的长度为10mm至13.5mm，所述第二平面的长度为22.5mm至24.5mm。

5、可选地，所述定子槽的槽口宽度为1.3mm至1.7mm，所述定子齿的齿宽为2.5mm至3.1mm。

6、可选地，定子齿包括相互连接的齿身和齿靴，所述齿身和所述齿靴的连接处具有倒角连接部，所述倒角连接部的厚度为0.2mm至0.5mm，所述齿靴的厚度和所述倒角连接部的厚度之差为0.01mm至0.09mm。

7、可选地，所述定子槽包括定子大槽、定子中槽和定子小槽，所述定子大槽、所述定子中槽和所述定子小槽的槽底直径依次减小，且所述定子中槽设置于所述定子小槽和所述定子大槽之间。

8、可选地，所述定子小槽的槽底直径为d1，所述定子中槽的槽底直径为d2，所述定子大槽的槽底直径为d3，两个所述第二侧壁之间的距离为d4，8mm≤d4-d3≤12mm，1.15≤d3/d1≤1.35。

9、可选地，所述定子大槽的槽底直径d3为77mm至81mm，所述定子中槽的槽底直径d2为74mm至77mm，所述定子小槽的槽底直径d1为65mm至69mm。

10、可选地，穿过所述转子孔的中心且与所述第一平面平行的线为第一中心面，穿过所述转子孔的中心且与所述第二侧壁平行的线为第二中心面，所述定子冲片关于所述第一中心面和所述第二中心面均对称设置。

11、可选地，所述定子冲片由所述第一中心面和所述第二中心面分隔为四个区域单元，每个所述区域单元内均具有所述定子大槽、所述定子中槽和所述定子小槽，两个所述第二平面之间的距离大于两个所述第二侧壁之间的距离，且各个所述区域单元的所述定子小槽均靠近所述第一中心面设置。

12、可选地，两个所述第二侧壁之间的距离为d4，所述转子孔的直径d5为50mm至56mm，且0.55≤d5/d4≤0.65。

13、可选地，所述定子冲片的四角上均开设有安装孔，相邻两个所述安装孔之间的距离为72mm至77mm。

14、可选地，两个所述第二平面之间的距离t1为94mm至99mm，两个所述第二侧壁d4之间的距离为86mm至90mm。

15、本实用新型还提供一种电机，包括上述的定子冲片。

16、本实用新型还提供一种压缩机，包括上述的电机。

17、本实用新型还提供一种定子冲片排模结构，包括排模料带，多排上述的定子冲片设置在所述排模料带上，所述定子冲片的所述第一平面与相邻排的所述定子冲片的所述第二平面相互接触，所述定子冲片的所述倾斜面与相邻排的所述定子冲片的所述倾斜面相互接触。

18、可选地，所述排模料带上排列有三排所述定子冲片，所述排模料带的宽度lk为273mm≤lk≤283mm，步距d4为85mm≤d4≤91mm，所述步距d4为两个所述第二侧壁之间的距离。

19、本实用新型提供的定子冲片、电机、压缩机及定子冲片排模结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的定子冲片的定子轭外周壁包括两个第一侧壁和两个第二侧壁，其中，第一侧壁由依次连接的第一平面、倾斜面、第二平面、倾斜面和第一平面组成，两个倾斜面和第二平面连接呈梯形凸台状，相当于在矩形定子冲片的基础上倒角去除部分材料，形成新的切边(第一平面和倾斜面)。如此，可以减小定子冲片的面积，减少定子冲片所使用的材料，从而减小电机的体积，降低电机的成本，提高电机的性价比。

技术特征：

1.一种定子冲片，包括定子轭、周向间隔设置于所述定子轭内周壁处的多个定子齿，相邻的两个所述定子齿之间形成有定子槽，多个所述定子齿围合形成有转子孔，其特征在于：所述定子轭的外周壁包括两个相对设置的第一侧壁和两个相对设置的第二侧壁，所述第一侧壁位于两个所述第二侧壁之间，所述第一侧壁包括两个第一平面、两个倾斜面和一个第二平面，其中一个所述第一平面、其中一个所述倾斜面、所述第二平面、另一个所述倾斜面和另一个所述第一平面依次连接，所述第一平面和所述第二平面相互平行，且所述第二平面相对所述第一平面远离所述转子孔设置，所述第一平面和所述倾斜面呈钝角连接。

2.如权利要求1所述的定子冲片，其特征在于：所述倾斜面在所述第一平面所在的平面上的投影长度为18mm至20mm；所述第一平面所在平面和所述第二平面所在平面之间的距离为5mm至7mm。

3.如权利要求1所述的定子冲片，其特征在于：所述第一平面的长度为10mm至13.5mm，所述第二平面的长度为22.5mm至24.5mm。

4.如权利要求1所述的定子冲片，其特征在于：所述定子槽的槽口宽度为1.3mm至1.7mm，所述定子齿的齿宽为2.5mm至3.1mm。

5.如权利要求1所述的定子冲片，其特征在于：所述定子齿包括相互连接的齿身和齿靴，所述齿身和所述齿靴的连接处具有倒角连接部，所述倒角连接部的厚度为0.2mm至0.5mm，所述齿靴的厚度和所述倒角连接部的厚度之差为0.01mm至0.09mm。

6.如权利要求1-5任一项所述的定子冲片，其特征在于：所述定子槽包括定子大槽、定子中槽和定子小槽，所述定子大槽、所述定子中槽和所述定子小槽的槽底直径依次减小，且所述定子中槽设置于所述定子小槽和所述定子大槽之间。

7.如权利要求6所述的定子冲片，其特征在于：所述定子小槽的槽底直径为d1，所述定子中槽的槽底直径为d2，所述定子大槽的槽底直径为d3，两个所述第二侧壁之间的距离为d4，8mm≤d4-d3≤12mm，1.15≤d3/d1≤1.35。

8.如权利要求7所述的定子冲片，其特征在于：所述定子大槽的槽底直径d3为77mm至81mm，所述定子中槽的槽底直径d2为74mm至77mm，所述定子小槽的槽底直径d1为65mm至69mm。

9.如权利要求6所述的定子冲片，其特征在于：穿过所述转子孔的中心且与所述第一平面平行的线为第一中心面，穿过所述转子孔的中心且与所述第二侧壁平行的线为第二中心面，所述定子冲片关于所述第一中心面和所述第二中心面均对称设置。

10.如权利要求9所述的定子冲片，其特征在于：所述定子冲片由所述第一中心面和所述第二中心面分隔为四个区域单元，每个所述区域单元内均具有所述定子大槽、所述定子中槽和所述定子小槽，两个所述第二平面之间的距离大于两个所述第二侧壁之间的距离，且各个所述区域单元的所述定子小槽均靠近所述第一中心面设置。

11.如权利要求1-5任一项所述的定子冲片，其特征在于：两个所述第二侧壁之间的距离为d4，所述转子孔的直径d5为50mm至56mm，且0.55≤d5/d4≤0.65。

12.如权利要求1-5任一项所述的定子冲片，其特征在于：所述定子冲片的四角上均开设有安装孔，相邻两个所述安装孔之间的距离为72mm至77mm。

13.如权利要求1-5任一项所述的定子冲片，其特征在于：两个所述第二平面之间的距离t1为94mm至99mm，两个所述第二侧壁d4之间的距离为86mm至90mm。

14.一种电机，其特征在于：包括权利要求1-13任一项所述的定子冲片。

15.一种压缩机，其特征在于：包括权利要求14所述的电机。

16.一种定子冲片排模结构，包括排模料带，其特征在于：多排如权利要求1-13任一项所述的定子冲片设置在所述排模料带上，所述定子冲片的所述第一平面与相邻排的所述定子冲片的所述第二平面相互接触，所述定子冲片的所述倾斜面与相邻排的所述定子冲片的所述倾斜面相互接触。

17.如权利要求16所述的定子冲片排模结构，其特征在于：所述排模料带上排列有三排所述定子冲片，所述排模料带的宽度lk为273mm≤lk≤283mm，步距d4为85mm≤d4≤91mm，所述步距d4为两个所述第二侧壁之间的距离。

技术总结
本技术提供了一种定子冲片、电机、压缩机及定子冲片排模结构，定子冲片的定子轭的外周壁包括两个第一侧壁和两个第二侧壁，所述第一侧壁包括两个第一平面、两个倾斜面和一个第二平面，其中一个所述第一平面、其中一个所述倾斜面、所述第二平面、另一个所述倾斜面和另一个所述第一平面依次连接，所述第一平面和所述第二平面相互平行，且所述第二平面相对所述第一平面远离所述转子孔设置，所述第一平面和所述倾斜面呈夹角设置。本技术提供的定子冲片、电机、压缩机及定子冲片排模结构，相当于在矩形定子冲片的基础上倒角去除部分材料，减小了定子冲片的面积，减少了定子冲片所使用的材料，从而减小了电机的体积，降低了电机的成本。

技术研发人员：倪方雷,王进,黄刚,艾程柳
受保护的技术使用者：安徽美芝制冷设备有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12