一种全封闭绝缘变电站的制作方法

文档序号:33517969发布日期:2023-03-22 06:11阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种全封闭绝缘变电站,包括gis开关设备(1)、电力变压器(2)、中性点成套装置(3)、gil输电线路(4),其特征在于,所述电力变压器(2)外侧设有金属筒体(5),所述电力变压器(2)接口处设有油气隔离装置(8),所述金属筒体(5)内设有绝缘介质,所述金属筒体(5)一侧设有管控组件(6),所述管控组件(6)用于检测绝缘介质流量及成分,并及时进行回收或补充绝缘介质;所述管控组件(6)包括气泵(62)、储气箱(64)及回收处理箱(65),所述气泵(62)与金属筒体(5)之间设有进气管(61),所述回收处理箱(65)与金属筒体(5)之间设有排气管(68),所述排气管(68)上设有控制阀(66),所述储气箱(64)一侧设有过滤器(63),所述回收处理箱(65)与储气箱(64)之间设有循环阀;所述储气箱(64)用于存储并沉淀绝缘介质,所述回收处理箱(65)用于对金属筒体(5)内的绝缘介质进行回收及处理。2.根据权利要求1所述的一种全封闭绝缘变电站,其特征在于,所述回收处理箱(65)上设有湿敏传感器、红外气体传感器及废气排出阀(651),所述湿敏传感器、红外气体传感器及废气排出阀(651)电性连接有工业计算机。3.根据权利要求2所述的一种全封闭绝缘变电站,其特征在于,所述进气管(61)上设有气体流量传感器(60),所述排气管(68)上均设有气体压力传感器(67),所述金属筒体(5)侧壁设有温度传感器。4.根据权利要求3所述的一种全封闭绝缘变电站,其特征在于,所述过滤器(63)与气泵(62)相通,所述储气箱(64)一侧设有补充管(69)。5.根据权利要求4所述的一种全封闭绝缘变电站,其特征在于,所述gis开关设备(1)包括断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端,所述gis开关设备(1)与油气隔离装置(8)连接。6.根据权利要求5所述的一种全封闭绝缘变电站,其特征在于,所述电力变压器(2)上设有高压出线端、中性点出线端和低压出线端,所述油气隔离装置(8)设有多组,多组油气隔离装置(8)分别与高压出线端、中性点出线端和低压出线端对应设置。7.根据权利要求6所述的一种全封闭绝缘变电站,其特征在于,所述中性点成套装置(3)通过油气隔离装置(8)与中性点出线端连接,所述中性点成套装置(3)与互感器、隔离开关、避雷器连接,所述避雷器上设有放电间隙。8.根据权利要求7所述的一种全封闭绝缘变电站,其特征在于,所述gis开关设备(1)一侧设有高压进线(7),所述gis开关设备(1)通过油气隔离装置(8)与高压出线端连接,所述gil输电线路(4)通过油气隔离装置(8)与低压出线端连接。9.根据权利要求8所述的一种全封闭绝缘变电站,其特征在于,所述变电站工作步骤:步骤1:gis开关设备(1)连接高压出线端连接,gil输电线路(4)与低压出线端连接,gis开关设备(1)与gil输电线路(4)之间通过电力变压器(2)实现变压;步骤2:电力变压器(2)、互感器、隔离开关、避雷器及放电间隙均位于金属筒体(5)内,绝缘介质包裹高压出线端、中性点出线端和低压出线端,避免暴露在空气中;步骤3:气泵(62)将绝缘介质通过进气管(61)送入金属筒体(5)内,确保金属筒体(5)内绝缘介质浓度,确保绝缘效果;步骤4:控制阀(66)打开,金属筒体(5)内绝缘介质进入回收处理箱(65)内,回收处理箱
(65)内处理剂与绝缘介质反应,将分解气及废气反应去除;步骤5:湿敏传感器、红外气体传感器检测处理后的绝缘介质成分,确定可以循环使用时,循环阀打开,处理后的绝缘介质流入储气箱(64)中,用于下次送入金属筒体(5),填充确保绝缘效果;步骤6:气体压力传感器(67)检测金属筒体(5)内绝缘介质的压力,当压力降低时,气泵(62)工作,补充绝缘介质;步骤7:湿敏传感器、红外气体传感器判定绝缘介质无法使用时,通过废气排出阀(651)回收废气,进行集中处理,并向储气箱(64)补充新的绝缘介质。

技术总结
本发明涉及变电站技术领域,尤其涉及一种全封闭绝缘变电站,包括GIS开关设备、电力变压器、中性点成套装置、GIL输电线路,所述电力变压器外侧设有金属筒体,所述电力变压器接口处设有油气隔离装置,所述金属筒体内设有绝缘介质,所述金属筒体一侧设有管控组件;所述管控组件包括气泵、储气箱及回收处理箱,所述气泵与金属筒体之间设有进气管,所述回收处理箱与金属筒体之间设有排气管,所述排气管上设有控制阀,所述储气箱一侧设有过滤器。本发明采用管控组件对六氟化硫气体进行回收和处理,对气体中的杂质进行过滤和回收,确保气体有足够的绝缘效果,避免六氟化硫被分解后,影响变压器绝缘防护工作。绝缘防护工作。绝缘防护工作。


技术研发人员:陈晓凌 王文科 刘明矿 李松恩
受保护的技术使用者:江苏安靠智能输电工程科技股份有限公司
技术研发日:2023.01.09
技术公布日:2023/3/21
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