一种光伏变电站的制作方法

文档序号:36089618发布日期:2023-11-18 08:01阅读:46来源:国知局
一种光伏变电站的制作方法

本技术涉及变电站,尤其是涉及一种光伏变电站。


背景技术:

1、光伏变电站是通过太阳能光伏板将太阳能转换为电能的发电站。光伏发电站分为独立光伏发电站和并网光伏发电站。

2、独立光伏发电站包括太阳能光伏板、系统控制器、蓄电池组、直流/交流逆变器等。太阳能光伏板设置在户外,系统控制器、蓄电池组、直流/交流逆变器等电器件设置在变电箱内。

3、在我国西北地区,由于空气中风沙量较多,一方面使得沙尘堆积至太阳能光伏板上,影响太阳能光伏板对太阳能辐射的吸收,另一方面由于变电箱设置有散热口,沙尘容易从散热口进入变电箱内,影响变电箱内的电器件的工作效率,极大的影响了光伏变电站的发电效率。


技术实现思路

1、为了保证光伏变电站的发电效率,本技术提供一种光伏变电站。

2、本技术提供的一种光伏变电站,采用如下的技术方案:

3、一种光伏变电站,包括控制箱、光伏板、防尘组件和清洗组件;所述控制箱用于安装系统控制器、蓄电池组、直流/交流逆变器等电器件;所述控制箱上开设有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口均与所述控制箱内部连通;所述控制箱内设置有风扇;所述光伏板设置在所述控制箱上,且用于将太阳能转化为电能;所述防尘组件设置在所述控制箱上,且用于防止沙尘进入所述控制箱内部;所述清洗组件设置在所述控制箱上,且用于对所述光伏板进行清洗。

4、通过采用上述技术方案,在进行太阳能发电过程中,对控制箱内部进行散热时,通过风扇将控制箱内的空气通过出风口排出,使得控制箱内部形成负压,外界空气通过进风口进入控制箱内部,通过防尘组件防止沙尘进入控制箱内部对控制箱内部电器件造成影响,同时通过清洗组件对光伏板进行定期清洗,防止清洗板表面堆积灰尘影响光伏板对太阳能辐射的吸收,从而保证光伏变电站的发电效率。

5、可选的,所述防尘组件包括除尘箱和隔板;所述除尘箱上开设有进风槽和出风槽,所述进风槽和所述出风槽相对设置,且均与所述除尘箱内部连通,所述出风槽与所述进风口连通;所述隔板竖直设置在所述除尘箱内部,且所述隔板顶部与所述除尘箱顶壁固定连接,所述隔板底端端面与所述除尘箱底壁之间留有距离;所述除尘箱内预设有水,且水位位于所述隔板底端端面和所述进风槽之间。

6、通过采用上述技术方案,在进行太阳能发电过程中,外界空气在控制箱内部负压的作用下首先通过进风槽进入除尘箱内,在隔板的作用下,从进风槽沿v形轨迹流动至出风槽处,通过进风口进入除尘箱内部,在流动过程中空气流经除尘箱内的水,外界空气所携带的沙尘被水浸湿溶解在水中,从而实现了防止沙尘进入控制箱内部对控制箱内部电器件造成影响。

7、可选的,所述清洗组件包括滑轨、活动块、储水箱、渗水管和置剂箱;所述滑轨设置有两个,两个所述滑轨分别固定设置在所述光伏板两侧;所述活动块为空腔结构,且与所述滑轨滑动连接,所述活动块上设置有清洗棉垫;所述储水箱设置在所述控制箱上,所述储水箱上设置有出水管,所述出水管上安装有水泵;所述渗水管设置在所述活动块上,所述渗水管与所述出水管连通;所述置剂箱设置在所述活动块上,所述置剂箱用于放置清洗剂;所述置剂箱上设置有出剂管,所述出剂管与所述出水管连通;所述光伏板上设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱使所述活动块进行往复滑动。

8、通过采用上述技术方案,在进行对光伏板表面进行清洗时,水泵处于工作状态,在水泵的作用下储水箱内的水通过出水管和渗水管进入清洗棉垫内部,置剂箱内的清洗剂通过出剂管进入出水管内,混合在水中一起进入清洗棉垫每部,通过驱动组件驱使活动块沿滑轨进行往复滑动,从而带动清洗棉垫反复擦拭光伏板表面,从而实现了对光伏板的清洗。

9、可选的,所述驱动组件设置有两组,所述驱动组件与所述滑轨一一对应;所述驱动组件包括电机、往复丝杠和丝杠螺母;所述电机固定设置在所述滑轨上;所述往复丝杠与所述电机输出轴同轴固定设置;所述丝杠螺母套设在所述往复丝杠上,所述丝杠螺母与所述活动块固定连接,且与所述滑轨滑动连接。

10、通过采用上述技术方案,在对光伏板进行清洗时,电机处于工作状态,电机驱使往复丝杠进行转动,从而带动丝杠螺母沿滑轨进行往复滑动,从而实现了驱使活动块进行往复滑动。

11、可选的,所述活动块上设置有第一调节组件,所述第一调节组件包括调节伸缩杆和第一弹簧;所述调节伸缩杆固定端与所述活动块固定连接,所述调节伸缩杆活动端插设在所述出水管上,所述调节伸缩杆活动端将所述调节伸缩杆固定端分隔为第一有杆腔和第一无杆腔;所述第一弹簧位于所述第一无杆腔内,且两端分别与所述调节伸缩杆固定端和所述调节伸缩杆活动端固定连接;所述除尘箱上设置有检测组件,所述检测组件用于检测所述除尘箱内沙尘的量,并控制所述调节伸缩杆活动端进行滑动。

12、通过采用上述技术方案,在光伏板工作过程中,若外界空气中的沙尘量越多,则溶解在除尘箱内的沙尘量越多,且光伏板表面堆积的沙尘也越多;若外界空气中的沙尘量越少,则溶解在除尘箱内的沙尘量越少,且光伏板表面堆积的沙尘也越少。通过检测组件检测除尘箱内的沙尘量,当除尘箱内的沙尘量越多,则控制调节伸缩杆的收缩量越多,使得出水管内的流量越大,相同时间内进入清洗棉垫中的水量越多,对光伏板表面的清洗效果越好,实现了光伏板表面的灰尘量与出水管内的流量成正比,灰尘量越多,出水管内的流量越大,灰尘量越少,出水管内的流量越小,在保证对光伏板的清洗效果的前提下,节约用水。

13、可选的,所述除尘箱上设置有进水管和排水管,所述进水管上设置有第一电动阀门,所述排水管上设置有第二电动阀门;所述检测组件包括检测板、检测伸缩杆、第二弹簧和连通管;所述检测板设置在除尘箱内,且与所述除尘箱滑动连接,所述除尘箱内的水位于所述检测板上方;所述检测伸缩杆固定端与所述除尘箱固定连接,所述检测伸缩杆活动端与所述检测板固定连接,所述检测伸缩杆活动端将所述检测伸缩杆固定端分隔为第二有杆腔和第二无杆腔;所述第二弹簧位于所述第二无杆腔内,且两端分别与所述检测伸缩杆固定端和所述检测伸缩杆活动端固定连接;所述连通管两端分别与所述第二无杆腔和所述第一有杆腔连通,所述第二无杆腔内、所述第一有杆腔内和所述连通管内均预设有液体。

14、通过采用上述技术方案,在对光伏板清洗完毕后,通过进水管和出水管对除尘箱内的水进行更换。在光伏板工作过程中,除尘箱内的灰尘逐渐堆积,检测板所受的重力逐渐增大,检测板挤压检测伸缩杆克服第二弹簧向下滑动的距离逐渐增大,第二无杆腔内的液体通过连通管进入第一有杆腔的量逐渐增多,调节伸缩杆的收缩量逐渐增大,且外界空气中所含的沙尘量越多,进入除尘箱内的沙尘越多,在对光伏板进行清洗时,调节伸缩杆的收缩量越大,实现了跟据除尘箱内沙尘的量,控制调节伸缩杆的收缩量。

15、可选的,所述活动块上设置有第二调节组件;所述第二调节组件包括调节箱、浮块和第三弹簧;所述调节箱竖直设置在所述活动块上,且位于所述置剂箱下方;所述调节箱顶部与所述出水管连通,所述调节箱底部与所述渗水管连通,所述调节箱与所述出剂管连通,且连通处位于所述调节箱侧壁上;所述浮块设置在所述调节箱内,且位于所述调节箱与所述出剂管连通处;所述第三弹簧竖直设置在所述调节箱内,且所述第三弹簧顶部与所述置剂箱固定连接,所述第三弹簧底部与所述浮块固定连接。

16、通过采用上述技术方案,当储水箱内的水在水泵的作用下通过进水管进入调节箱内时,在水的浮力作用下,浮块克服第三弹簧的弹力向上浮起,使得出剂管和渗水管打开,置剂箱内的清洗剂通过出剂管进入调节箱,混合在水中,然后通过渗水管渗透至清洗棉垫内部。当外界空气所含的沙尘量多时,出水管内的流量越大,则调节箱内的水位越高,使得出剂管内的清洗剂进入调节箱内的量越多,则对光伏板表面的清洗效果越好,在保证清洗效果的前提下,节约清洗剂,减少操作人员对清洗剂的添加次数,方便使用。

17、可选的,所述光伏板倾斜设置,所述光伏板底部固定设置有集水板,所述集水板两侧分别与两个所述滑轨抵接;所述控制箱上设置有废水箱,所述废水箱上连通设置有集水管,所述集水管远离所述废水箱的一端插设在所述集水板上;所述排水管远离所述除尘箱的一端与所述储水箱连通。

18、通过采用上述技术方案,清洗完光伏板的水通过集水管收集至废水箱内,进行集中处理。除尘箱内使用过的水通过排水管进入储水箱后,在储水箱内进行沉淀,其中的沙尘沉淀至储水箱底部,沉淀后的水用于对光伏板进行清洗,对水进行重复利用,节约水资源。

19、可选的,所述防尘组件还包括活性棉,所述活性棉设置在所述出风槽槽口处,所述活性棉用于吸附进入所述控制箱的空气中的水分。

20、通过采用上述技术方案,流经过除尘箱内水的空气,经过活性棉吸收其所携带的水分后,从进风口进入控制箱内部,避免过多的水分进入控制箱内,使得控制箱内湿度过高,影响控制箱内的电器件的工作效率,从而保证光伏变电站的发电效率。

21、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

22、1.通过设置防尘组件和清洗组件,在进行太阳能发电过程中,对控制箱内部进行散热时,通过风扇将控制箱内的空气通过出风口排出,使得控制箱内部形成负压,外界空气通过进风口进入控制箱内部,通过防尘组件防止沙尘进入控制箱内部对控制箱内部电器件造成影响,同时通过清洗组件对光伏板进行定期清洗,防止清洗板表面堆积灰尘影响光伏板对太阳能辐射的吸收,从而保证光伏变电站的发电效率;

23、2.通过设置检测组件和第一调节组件,实现了光伏板表面的灰尘量与出水管内的流量成正比,灰尘量越多,出水管内的流量越大,灰尘量越少,出水管内的流量越小,在保证对光伏板的清洗效果的前提下,节约用水;

24、3.通过第二调节组件,实现了当外界空气所含的沙尘量多时,出水管内的流量越大,则调节箱内的水位越高,使得出剂管内的清洗剂进入调节箱内的量越多,则对光伏板表面的清洗效果越好,在保证清洗效果的前提下,节约清洗剂,减少操作人员对清洗剂的添加次数,从而方便使用。

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