一种高空线缆用的平衡自调式防震锤及方法与流程

本发明涉及高空线缆防震锤，具体为一种高空线缆用的平衡自调式防震锤及方法。

背景技术：

1、高空线缆防震锤是一种用于防止高空线缆因震动或共振而损坏的装置，它通常被安装在架空线缆上，以吸收由于风、地震等自然灾害产生的震动能量，从而保护线缆免受损坏；

2、公开号为cn110676787a的中国专利公开了一种电缆防震锤，包括套设在电缆上的电缆安装套、重锤平衡组件以及用于连接电缆安装套和重锤平衡组件的连接板，电缆安装套包括相互铰接的半弧承载板和半弧压盖板，半弧承载板与半弧压盖板之间设有铰接轴，该申请中通过设置两个相互铰接的半弧承载板和半弧压盖板，将半弧压盖板底部的牵拉杆绕在连接板上的牵拉杆卡板内侧，能够形成牵拉限位的作用，防止半弧承载板上翘松动，并在两个牵拉杆卡板之间设有限位压板，令限位压板将牵拉杆固定在牵拉杆卡板内，且限位压板的安装方式采用螺栓螺接，在螺接方向不受力，螺栓不容易松动，能够保证更长时间的稳定，减少检修次数，延长检修周期，降低工作人员的劳动强度。

3、上述专利的电缆防震锤在实际使用过程中，由于外部空气的吹动会使得防震锤的平衡被打破，容易产生晃动并脱落，不能主动调整并使得电缆防震锤持续保持平衡；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高空线缆用的平衡自调式防震锤及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高空线缆用的平衡自调式防震锤及方法，通过晃动会直接带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮随着不同朝向倾斜的方向进行转动，转动可同时带动第二传动齿轮和第五传动齿轮进行转动，第二传动齿轮和第五传动齿轮的转动可带动所连接的第一传动杆和第二传动杆进行不同转动的移动，第一朝向连接片的移动可拉扯第一朝向复位弹簧，第二朝向连接片的移动可拉扯第二朝向复位弹簧，在主动调整防震锤时，第一减震块上移而第二减震块下移的状态下，第一传动齿轮的传动可使得第一朝向连接片朝向第一减震块移动，而第二朝向连接片远离第二减震块，通过第一朝向复位弹簧和第二朝向复位弹簧的回弹性主动推动并使得第一减震块和第二减震块复位，复位并主动使得电缆防震锤持续保持平衡，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高空线缆用的平衡自调式防震锤，包括包裹外壳，所述包裹外壳的上端设置有上连接环；

3、还包括传动腔，其设置于包裹外壳内部的中间，所述传动腔内部的中间设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮外部的一侧设置有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮外部的另一侧设置有第五传动齿轮，且第五传动齿轮和第二传动齿轮分别与第一传动齿轮的外部啮合连接，所述第二传动齿轮的一端焊接设置有第三传动齿轮，所述第五传动齿轮的一端焊接设置有第六传动齿轮。

4、优选的，所述第三传动齿轮的一侧设置有第四传动齿轮，且第四传动齿轮与第三传动齿轮之间通过第一传动带传动连接，所述第六传动齿轮的另一侧设置有第七传动齿轮，且第七传动齿轮与第六传动齿轮之间通过第二传动带传动连接，所述第七传动齿轮和第四传动齿轮均与包裹外壳之间通过横向连接杆传动连接。

5、优选的，所述传动腔内部的两端均设置有纵向滑动凹槽，且纵向滑动凹槽贯穿包裹外壳并延申至内部的传动腔内部，其中一个所述横向连接杆外部的一侧设置有第二传动杆，其中另一个所述横向连接杆外部的另一侧设置有第一传动杆，所述第一传动杆的一端焊接设置有第一朝向连接片，所述第二传动杆的一端焊接设置有第二朝向连接片。

6、优选的，所述包裹外壳的前端设置有第二下连接杆，所述第二下连接杆与第一传动齿轮之间通过转动连接轴传动连接，所述转动连接轴与包裹外壳的外壁转动连接，所述第二下连接杆的下端横向设置有横线金属连接管道，且横线金属连接管道的中间、第二下连接杆和包裹外壳的下端依次焊接固定，所述横线金属连接管道的一端设置有第一减震块，所述横线金属连接管道的另一端设置有第二减震块，所述第二减震块位于第二朝向连接片的下端，所述第一减震块位于第一朝向连接片的下端，所述第一朝向连接片与第一减震块之间设置有第一朝向复位弹簧，所述第二朝向连接片与第二减震块之间设置有第二朝向复位弹簧。

7、优选的，所述上连接环外部下端的一侧设置有下凸出环，且下凸出环与上连接环焊接固定，所述下凸出环的内部设置有环状滑动凹槽，所述环状滑动凹槽贯穿下凸出环并延申至上连接环的内部，所述环状滑动凹槽外部下端设置有第一下连接杆，所述第一下连接杆的一端与包裹外壳焊接固定，所述包裹外壳的另一端贯穿下凸出环并延伸入上连接环的内部，所述第一下连接杆的另一端与上连接环滑动卡槽连接。

8、优选的，所述第一下连接杆与下凸出环内部的一侧之间设置有按压板，所述按压板的一端设置有传动螺纹杆。

9、优选的，所述传动螺纹杆的一端与按压板的一端转动连接，所述传动螺纹杆的外部与凸出块的内部螺纹配合，所述传动螺纹杆的一端设置有调整块，且调整块与传动螺纹杆焊接固定。

10、优选的，所述上连接环外部的上端设置有凸出块，且凸出块与上连接环为一体结构。

11、高空线缆用的平衡自调式防震锤的使用方法，包括如下步骤：

12、步骤一、通过上连接环悬挂安装至对应位置后，由上连接环内部的第一下连接杆顺沿环状滑动凹槽滑动，滑动直接调整下端连接的第二减震块和第一减震块；

13、步骤二、调整块的旋转可带动传动螺纹杆进行转动，按压板受到环状滑动凹槽的限制后可由旋转运动转变成横向直线运动，横向朝向第一下连接杆移动并夹持第一下连接杆，固定连接的第一减震块和第二减震块；

14、步骤三、抖动会直接由上连接环、第一下连接杆、包裹外壳、第二下连接杆和横线金属连接管道的传动，传动至两侧的第一减震块和第二减震块；

15、步骤四、空气流动产生的晃动会带动第一减震块、第二减震块、横线金属连接管道和第二下连接杆进行倾斜，以转动连接轴为圆心晃动，以转动连接轴为圆心转动会直接带动连接的第一传动齿轮转动；

16、步骤五、不同朝向的倾斜会使得第一传动齿轮呈不同转动朝向进行转动，使得第一传动齿轮呈顺时针旋转或逆时针旋转两种状态；

17、步骤六、第一传动齿轮顺时针旋转可带动第二传动齿轮和第五传动齿轮逆时针转动，第二传动齿轮会带动第三传动齿轮进行转动，第三传动齿轮通过第一传动带带动第四传动齿轮旋转后，第四传动齿轮由一端的横向连接杆带动第一传动杆逆时针转动，第五传动齿轮会带动第六传动齿轮进行转动，第六传动齿轮通过第二传动带带动第七传动齿轮转动，第七传动齿轮由一端的横向连接杆带动第二传动杆进行逆时针转动；

18、步骤七、第一传动齿轮的顺时针旋转并通过传动后，可使得第一朝向连接片朝向第一减震块移动，使得第二朝向连接片远离第二减震块移动；

19、步骤八、第一减震块顺时针朝向第一朝向连接片移动时，第一朝向连接片会因传动朝向第一减震块移动，第二减震块顺时针远离第二朝向连接片移动时，第二朝向连接片会因传动远离第二减震块移动，在远离的过程中拉扯对应的第一朝向复位弹簧或者第二朝向复位弹簧，在相对移动时挤压第二朝向复位弹簧或者第一朝向复位弹簧，通过第一朝向复位弹簧或者第二朝向复位弹簧的回弹性主动使得第一减震块和第二减震块复位并保持平衡。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1、本发明通过在传动腔内部的中间设置有第一传动齿轮，第一传动齿轮外部的一侧设置有第二传动齿轮，第二传动齿轮的一端设置有第三传动齿轮，第一传动齿轮外部的另一侧设置有第五传动齿轮，第五传动齿轮的一端设置有第六传动齿轮，在实际晃动以及主动调整平衡的过程中，晃动会直接带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮随着不同朝向倾斜的方向进行转动，转动可同时带动第二传动齿轮和第五传动齿轮进行转动，第二传动齿轮和第五传动齿轮的转动可带动所连接的第一传动杆和第二传动杆进行不同转动的移动，第一朝向连接片的移动可拉扯第一朝向复位弹簧，第二朝向连接片的移动可拉扯第二朝向复位弹簧，在主动调整防震锤时，第一减震块上移而第二减震块下移的状态下，第一传动齿轮的传动可使得第一朝向连接片朝向第一减震块移动，而第二朝向连接片远离第二减震块，通过第一朝向复位弹簧和第二朝向复位弹簧的回弹性主动推动并使得第一减震块和第二减震块复位，复位并主动使得电缆防震锤持续保持平衡。

22、2、本发明通过在上连接环外部的下端设置有下凸出环，下凸出环的内部设置有环状滑动凹槽，环状滑动凹槽的内部设置有按压板，按压板的一端设置有传动螺纹杆，传动螺纹杆的一端贯穿凸出块并延伸至凸出块的外部，凸出块的一端设置有调整块，在悬挂防震锤并进行安装的过程中，固定上连接环后需要调整下端连接的第一减震块和第二减震块时，第一下连接杆的一端于上连接环的内部滑动，滑动后由传动螺纹杆的旋转推动按压板，由按压板贴合第一下连接杆并完成对第一下连接杆以及下端减震结构的固定，避免防震锤在安装的过程中需要频繁的拆卸，提高防震锤安装的效率，避免高空安装时防震锤脱落。