一种环保节能变电站的制作方法

本技术涉及电力设备的领域，尤其是涉及一种环保节能变电站。

背景技术：

1、变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接收电能及分配电能的场所。

2、变电站包括变压器和开关柜，开关柜在实际中通常都会配备除湿加热系统，防止开关贵受潮，出现跳闸现象。除湿加热系统多采用加热器，为了提高除湿加热效果，常采用的方式是增加加热器的数量和功率。但是这会导致极大的能源消耗，与国家提倡的低碳发展不符；另外，当加热器功率过高时，电源线极易烧断，温控器损坏率也很高，这就导致很大的维修成本，且在低温潮湿季节，还需要运行人员进行巡视。

3、此外，由于很多高压柜体的加热器无法进行带电更换，其一旦烧坏在阴雨季节很容易导致内部放电，必须短期内停电更换，而非计划停电导致的经济损失十分惊人。因此开关柜的加热除湿技术在变电站系统极为重要。亟待发明一种环保节能变电站，在实现加热除湿作业的同时降低能耗和成本。

技术实现思路

1、为了降低能耗和成本，本技术提供一种环保节能变电站。

2、本技术提供的一种环保节能变电站采用如下的技术方案：

3、一种环保节能变电站，包括变压器和开关柜，所述变压器包括壳体，所述开关柜包括柜体，所述柜体由外向内依次形成有除湿空间和用于安装元器件的安装空间，所述壳体和柜体之间设置有通风管，用于连通壳体内部区域和除湿空间，所述通风管上设置有用于将壳体内热气抽至除湿空间的抽风组件。

4、通过采用上述技术方案，变电站工作过程中，变压器的壳体内部会产生大量热气，利用抽风组件将热气抽至除湿空间内，热气对柜体进行加热，最后将热量传导至安装空间内，即可实现对开关柜的加热除湿，通过此方式，可将变压器内的废热利用起来，极大的降低了除湿的能耗；且此过程中，抽风组件安装在通风管上，即使出现损坏，也可直接在外界进行更换，不需要停电更换，有助于降低维修成本；另外，即使在抽风组件损坏时，由于通风管使得壳体内部区域和除湿空间始终连通，壳体内热气膨胀过程中也会从通气管进入到除湿空间内，虽然热气流动速率较慢，但是在抽风组件损坏的时候，可暂时起到加热除湿的工作，进而可降低开关柜因潮湿跳闸的概率。

5、优选的，所述抽风组件包括第一风机和驱动第一风机转动的第一电机，所述第一风机的进风口位于靠近壳体的一侧，所述第一风机的出风口位于靠近柜体的一侧。

6、通过采用上述技术方案，第一电机运转，驱动第一风机转动，实现将变压器内部的热气抽至除湿空间内。

7、优选的，所述柜体内设置有内胆，所述内胆为导热材质，所述安装空间位于内胆内，所述除湿空间位于柜体和内胆之间，所述柜体上开设有进风口和出风口，所述进风口和出风口均与除湿空间连通，所述通风管与进风口连通，所述柜体位于出风口处设置有单向排气阀。

8、通过采用上述技术方案，当第一风机运转时，热气进入除湿空间，热量会从内胆传递至安装空间内，实现对元器件的加热除湿。

9、优选的，所述柜体上连通有散热管，且所述散热管与安装空间连通，所述散热管远离柜体的一端与外界空气连通，所述散热管上设置有第二风机和驱动第二风机转动的驱动件，所述内胆上设置有与外界空气连通的连通管。

10、通过采用上述技术方案，夏季或环境温度较高的情况下，开关柜内的温度会高于环境温度，利用驱动件驱动第二风机运转，即可将开关柜内的热气全部抽走，并通过连通管使得外界空气进入开关柜内，实现对开关柜的散热。

11、优选的，所述连通管设置在内胆的下侧。

12、通过采用上述技术方案，将连通管设置在内胆的下侧，当第二风机抽取安装空间内的热气时，外界空气随之进入其中，外界空气会从内胆的下侧逐渐流动至上侧，进而有助于提高散热效果。

13、优选的，所述通风管和散热管之间通过连接管连通，所述通风管位于连接管靠近第一风机的一侧设置有第一开关阀，所述散热管位于连接管靠近第二风机的一侧设置有第二开关阀。

14、通过采用上述技术方案，在加温除湿时，打开第一开关阀，关闭第二开关阀，变压器壳体内的热气会进入除湿空间内，实现加热除湿作业；进行散热作业时，关闭第一开关阀，打开第二开关阀，第二风机运转，且连通板在气压的作用下打开，实现散热作业；此外，在进行散热作业时，可同时将第一开关阀打开，此时第二风机还可将变压器内部的热气抽走，实现对开关柜、变压器的散热。

15、优选的，所述散热管靠近柜体的一端与除湿空间连通，且所述散热管连接在柜体的侧壁，所述内胆的顶侧开设有连通口，所述内胆位于连通口处铰接有连通板，当所述连通板打开时，连通板的开口朝向散热管，所述连通管上安装有第三开关阀。

16、通过采用上述技术方案，关闭第三开关阀，第二风机运转，会现将除湿空间的空气抽走，在除湿空间内会形成负压，由于安装空间的热气气压大于除湿空间，且在第二风机的持续抽气作业下，连通板会打开，使得除湿空间和安装空间连通，此时第二风机会将安装空间内的热气抽走，实现散热，之后第三开关阀打开，向安装孔件内补充气压，有助于防止连通板关闭，且此过程中，热气会沿着连通口流向散热管，在连通板的另一侧到散热管之间的空气非常稀薄，同样会对连通板起到吸附作用，进一步防止连通板关闭，另外，连通板另一侧的空气稀薄，有助于降低开关柜作业时产生的噪音。

17、优选的，所述驱动件设置为第二电机，所述第二电机的输出轴与第二风机的叶轮轴连接。

18、通过采用上述技术方案，运转第二电机，即可实现第二风机的运转。

19、优选的，所述驱动件设为第一电机，所述第一电机为双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的第一轴与第一风机连接，所述双轴伺服电机的第二轴与第二风机连接，且所述双轴伺服电机的两个轴上均设置有驱动对应风机进行单向转动的单向转动组件。

20、通过采用上述技术方案，当双轴伺服电机正转(或反转)时，带动第一风机运转，此时第二风机不运转，实现加热除湿作业，当双轴伺服电机反转(或反转)时，带动第二风机运转，第一风机不运转，实现散热作业。

21、优选的，所述单向转动组件包括棘轮和棘爪，其中一所述棘轮与双轴伺服电机的第一轴同轴固定，另一所述棘轮与双轴伺服电机的第二轴同轴固定，所述第一风机的叶轮轴和第二风机的叶轮轴上均固设有连接板，所述棘爪铰接在对应的连接板上，且所述棘爪与对应的棘轮单向啮合，两所述棘爪的啮合方向相反。

22、通过采用上述技术方案，当双轴伺服电机正转(或反转时)，第一风机侧的棘轮和棘爪啮合，进而实现第一风机的运转；当双轴伺服电机反转(或正转时)，第二风机侧的棘轮和棘爪啮合，进而实现第二风机的运转。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.利用通风管变压器的内部区域和除湿空间，第一风机将变压器内的热风抽至除湿空间内，热量通过内胆传递至安装空间内，实现对开关柜的加热除湿作业，有效利用变压器内的废热，极大降低了能耗；

25、2.借助散热管，运转第二风机，可将安装空间内的热气抽走，实现散热作业，且在此过程中，除湿空间内会有部分空间形成真空，有助于降低开关柜的一定噪音；且在此时打开第一开关阀，可同时对变压器内进行散热作业；

26、3.双轴伺服电机的两个轴均通过棘轮棘爪结构与对应风机连接，即双轴伺服电机的正反转可分别实现第一风机和第二风机的运转。