一种输电线路预绞丝缠绕装置的制作方法

本发明涉及输电线路，具体的，涉及一种输电线路预绞丝缠绕装置。

背景技术：

1、预绞丝用于架空电力导线以及电力架空光缆终端、悬挂、接头等的连接金具。预绞丝最早于20世纪40-50年代出现于美国，最初的产品为用于裸导线应力集中位置以及电腐蚀、电弧烧损位置保护的螺旋护线条。

2、现有技术中的预绞丝为多种类型，在缠绕时，需要人工攀爬至电线杆上，并进行人工缠绕，操作效率低下，并且危险系数高。

3、在众多预绞丝中，存在对折的一类预绞丝，预绞丝的对折的弯折位置内侧会有垫片，来减少预绞丝与横杆的之间的摩擦，在预绞丝缠绕过程中，预绞丝的对折的弯折位置内侧会有垫片，由于要进行两次缠绕，因此在进行第一次缠绕的过程中，由于对折的两部分预绞丝会相互远离，因此垫片的对折位置会张开，垫片容易掉落。

技术实现思路

1、本发明提出一种输电线路预绞丝缠绕装置，解决了现有技术中现有技术中的预绞丝为多种类型，在缠绕时，需要人工攀爬至电线杆上，并进行人工缠绕，操作效率低下，并且危险系数高的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种输电线路预绞丝缠绕装置，包括升降移动机构和预绞丝缠绕机构，

4、所述升降移动机构包括，

5、环绕架，所述环绕架上为方形或圆形，所述预绞丝缠绕机构设置有两个，两个所述预绞丝缠绕机构对称安装于所述环绕架上，

6、开合板，所述环绕架上设置有一个缺口，所述开合板的第一端铰接于所述环绕架的缺口上，所述开合板的第二端设置有伸缩插块，所述环绕架上靠近所述伸缩插块的一端设置有固定插框，所述伸缩插块插入至所述固定插框中实现环绕架的固定，

7、滚轮组件，所述滚轮组件设置有四个，四个所述滚轮组件等距安装于所述环绕架和开合板的内环面。

8、作为进一步的技术方案，所述预绞丝缠绕机构包括机底板和推进组件，所述推进组件安装于所述机底板上，

9、所述推进组件包括，

10、第一安装板，所述第一安装板安装于所述机底板上，

11、第一电动滑轨，所述第一电动滑轨设置有两个，两个所述第一电动滑轨安装于所述第一安装板上，

12、第一电动滑座，所述第一电动滑座设置有两个，每个所述第一电动滑座滑动设置于一个所述第一电动滑轨上，

13、推料槽，所述推料槽安装于两个所述第一电动滑座上，

14、第二电动滑座，所述推料槽的两个侧壁上各设置有一个滑槽，所述第二电动滑座设置有两个，两个所述第二电动滑座分别滑动设置在所述推料槽的两个侧壁上的两个滑槽中，

15、推进板，所述推进板滑动设置在所述推料槽中，所述推进板固接于两个所述第二电动滑座之间。

16、作为进一步的技术方案，所述推进组件还包括输电线定位组件，所述输电线定位组件包括，

17、斜向滑轨，所述斜向滑轨设置有两个，两个所述斜向滑轨通过支架对称安装于所述推料槽的两侧，两个所述斜向滑轨之间的间距由靠近所述推进板一端向远离所述推进板一端逐渐减小，

18、限位滑块，所述限位滑块设置有两个，每个所述限位滑块滑动设置于一个所述斜向滑轨中，

19、定位柱，所述定位柱设置有两个，两个所述定位柱分别固接于两个所述限位滑块的顶部，

20、联动框，所述联动框设置有两个，两个所述联动框对称固接于所述推进板的顶部，

21、每个所述定位柱滑动设置于所述联动框的内侧。

22、作为进一步的技术方案，所述预绞丝缠绕机构还包括末端推动机构，所述末端推动机构包括，

23、第二安装板，所述第二安装板固接于所述定位柱上，

24、限位滑轨，所述限位滑轨安装于所述第二安装板上，

25、滑动座，所述滑动座滑动设置于所述限位滑轨上，

26、第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件设置有两个，两个所述第一伸缩驱动件安装于所述第二安装板上，所述滑动座的两侧连接两个所述第一伸缩驱动件的伸缩端，

27、第一升降驱动件，所述第一升降驱动件设置有两个，两个所述第一升降驱动件安装于所述滑动座上，

28、第一安装座，所述第一安装座固接于两个所述第一升降驱动件的升降端，

29、定位弧形板，所述定位弧形板固接于所述第一安装座的顶部。

30、作为进一步的技术方案，所述末端推动机构还包括内侧固定组件，所述内侧固定组件包括，

31、竖杆，所述竖杆设置有两个，两个所述竖杆对称固接于所述第一安装座的两侧，

32、斜向聚拢板，所述斜向聚拢板设置有两个，两个所述斜向聚拢板对称安装于两个所述竖杆的相背侧，两个所述，

33、竖板，所述竖板设置有两个，两个所述竖板固接于所述第二安装板上，两个所述斜向聚拢板远离所述竖杆的一端朝向靠近所述竖板的方向偏斜，

34、滑动框，所述滑动框设置有两个，两个所述滑动框分别固接于两个所述竖板的顶部，

35、横向推板，所述横向推板设置有两个，每个所述横向推板滑动设置于一个所述滑动框中，

36、弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆设置有两组，每组设置有两个，每个所述弹性伸缩杆的固定端安装于所述横向推板上，所述弹性伸缩杆的伸缩端连接于所述滑动框上，

37、衔接板，所述衔接板设置有两个，每个所述衔接板固接于一个所述横向推板上，

38、内定位板，所述内定位板设置有两个，两个所述内定位板对称安装于两个所述衔接板的相向侧。

39、作为进一步的技术方案，所述预绞丝缠绕机构还包括电线定位组件，

40、所述电线定位组件包括，

41、第一安装架，所述第一安装架固接于所述机底板上，

42、第一电动夹，所述第一电动夹设置有两个，两个所述第一电动夹分别通过升降架安装于所述第一安装架上的两侧，

43、竖向电动滑轨，所述竖向电动滑轨安装于所述机底板上，

44、第三电动滑座，所述第三电动滑座设置有两个，两个所述第三电动滑座滑动设置于所述竖向电动滑轨上，

45、第二伸缩驱动件，第二伸缩驱动件设置有两个，两个所述第二伸缩驱动件分别安装于两个所述第三电动滑座上，

46、第二电动夹，所述第二电动夹设置有两个，两个所述第二电动夹分别安装于两个所述第二伸缩驱动件的伸缩端上。

47、作为进一步的技术方案，所述预绞丝缠绕机构还包括牵引环绕机构，所述牵引环绕机构包括，

48、第二安装架，所述第二安装架安装于所述机底板上，

49、第二电动滑轨，所述第二电动滑轨设置有两个，两个所述第二电动滑轨安装于所述第二安装架上，

50、第四电动滑座，所述第四电动滑座设置有两个，两个所述第四电动滑座分别滑动设置于两个所述第二电动滑轨上，

51、第一u形架，所述第一u形架设置有两个，每个所述第一u形架的底部两侧分别通过支架安装于两个所述第四电动滑座上，

52、第一动力滚轮，所述第一动力滚轮设置有若干个，若干个所述第一动力滚轮呈环形等距排列安装于两个所述第一u形架之间，每个所述第一动力滚轮的外环面均设置有环形槽道，

53、第一缺口环形板，所述第一缺口环形板位于若干个所述第一动力滚轮外环面的环形槽道中，所述第一缺口环形板接触传动所述第一动力滚轮，

54、第三伸缩驱动件，所述第三伸缩驱动件安装于所述第一缺口环形板上，

55、第三电动夹，所述第三电动夹安装于所述第三伸缩驱动件的伸缩端上。

56、作为进一步的技术方案，所述牵引环绕机构还包括贴合组件，所述贴合组件包括，

57、第五电动滑座，所述第五电动滑座设置有两个，两个所述第五电动滑座分别滑动设置在两个所述第二电动滑轨上，

58、第二u形架，所述第二u形架设置有两个，每个所述第二u形架的底部两侧分别通过支架安装于两个所述第五电动滑座上，

59、第二动力滚轮，所述第二动力滚轮设置有若干个，若干个所述第二动力滚轮呈环形等距排列安装于两个所述第二u形架之间，每个所述第二动力滚轮的外环面均设置有环形槽道，

60、第二缺口环形板，所述第二缺口环形板位于若干个所述第二动力滚轮外环面的环形槽道中，所述第二缺口环形板接触传动所述第二动力滚轮，

61、聚拢套，所述聚拢套为缺口的圆筒状，所述聚拢套安装于所述第二缺口环形板内环面。

62、作为进一步的技术方案，所述滚轮组件包括，

63、伸缩驱动盒，所述伸缩驱动盒安装于所述环绕架的内环面或所述开合板的内环面，

64、爬升滚轮，每个所述爬升滚轮安装于一个所述伸缩驱动盒上。

65、作为进一步的技术方案，还包括电动转轴座，每个所述伸缩驱动盒通过一个所述电动转轴座安装于所述环绕架或所述开合板上。

66、本发明的工作原理及有益效果为：

67、本发明中在使用该输电线路预绞丝缠绕装置时，首先打开开合板，然后将环绕架环绕至电线杆外侧，然后将开合板合上，并且伸缩插块伸出，然后伸缩插块插入至固定插框中，实现对开合板的固定，使得四个滚轮组件贴合至电线杆的外表面并夹紧，使得输电线路预绞丝缠绕装置本体可以通过滚轮组件在电线杆的外表面固定并向上行走，将要安装的预绞丝固定至预绞丝缠绕机构上，待装置升高至线缆的高度后，此时预绞丝缠绕机构将预绞丝缠绕至线缆的外表面，实现了预绞丝的自动升降和缠绕，省去了人工的攀爬和缠绕，提高了预绞丝缠绕的效率，并提高了预绞丝缠绕的安全性。