分块型定子冲片、定子铁芯及其加工方法、电机、压缩机及制冷设备与流程

本发明涉及制冷设备，特别涉及一种分块型定子冲片、定子铁芯及其加工方法、电机、压缩机及制冷设备。

背景技术：

1、定子铁芯是电机磁路的重要组成部分之一，它和转子铁芯一起组成电机的完整磁路。现有技术中，定子铁芯多是由多个分块型定子冲片堆叠而成，其中导磁钢的连接主要存在三种方式，第一种是焊接，第二种是胶粘连接，第三种是通过在导磁钢上冲压形成扣点，通过扣点依次连接。采用第一种与第二种连接方式时，不需连接扣点，可有效抑制层间涡流，但难以保证分块型定子冲片的位置精度，且不适合大规模生产制造；采用第三种连接方式时，定子铁芯位置精度高，但连接扣点也会对产生层间涡流，影响导磁率，导致电机效率下降。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种分块型定子冲片、铁芯及其加工方法，旨在改善由涡流损耗的问题，降低连接扣点结构特征对于电机效率的影响，且适用于大规模生产制造。

2、为实现上述目的，本发明提出的分块型定子冲片，包括多个冲片单体，多个所述冲片单体依次连接并环绕成环，以使得多个所述冲片单体的外壁形成所述分块型定子冲片的外轮廓，所述冲片单体包括连接部与齿部，所述连接部位于远离所述分块型定子冲片的中心的一侧，所述齿部位于靠近所述分块型定子冲片的中心的一侧，所述连接部用于连接相邻的所述冲片单体上的所述连接部；

3、所述冲片单体包含定位槽，所述定位槽用于放置废片，以对所述冲片单体进行定位；

4、所述定位槽开设于所述齿部靠近所述分块型定子冲片的中心的端面上；

5、或，所述定位槽开设于所述齿部的侧面上；或，所述定位槽开设于所述连接部的外轮廓上。

6、在一些实施例中，所述分块型定子冲片上没有连接扣点。

7、在一些实施例中，所述定位槽包括依次连接第一直面段、连接段以及第二直面段，所述第一直面段与所述第二直面段分别连接所述冲片单体的外壁。

8、在一些实施例中，所述第一直面段与所述第二直面段平行设置；

9、或，所述第一直面段与所述第二直面段朝外倾斜，所述第一直面段与所述第二直面段之间的夹角不大于10°；

10、或，所述第一直面段与所述第二直面段朝内倾斜，所述第一直面段与所述第二直面段之间的夹角不大于10°。

11、本发明还提出一种定子铁芯包括多个如上述任意实施例所述的分块型定子冲片，多个所述分块型定子冲片轴向层叠设置。

12、在一些实施例中，所述冲片单体上开设有焊接槽，所述焊接槽用于填充焊料，以连接多个所述分块型定子冲片；

13、和/或，所述定子铁芯还包括多个粘黏件，所述粘黏件设于相邻的两个所述分块型定子冲片之间，以连接相邻的两个所述分块型定子冲片。

14、在一些实施例中，所述粘黏件为环氧树脂、丙烯酸、水性漆、油性漆中的一种或多种。

15、本发明还提出一种定子铁芯的加工方法，包括：

16、提供基材；

17、对所述基材进行冲压，以得到具有定位槽的冲片单体以及具有连接扣的废片；

18、将所述废片嵌入所述定位槽内，其中所述废片与所述定位槽为过盈配合；

19、依次连接多个所述废片中的所述连接扣；

20、通过焊接连接多个所述分块型定子冲片，和/或，通过多个粘黏件连接相邻的两个所述分块型定子冲片；

21、再移除所述废片，得到所述定子铁芯。

22、本发明还提出一种电机，包括如上述任意实施例所述的定子铁芯，或如上述任意实施例所述的加工方法制得的定子铁芯。

23、本发明还提出一种压缩机，包括如上述任意实施例所述的定子铁芯，或如上述任意实施例所述的加工方法制得的定子铁芯。

24、本发明还提出一种制冷设备，包括如上述实施例所述的电机和/或压缩机。

25、采用本实施例技术方案，通过将分块型定子芯片拆分为多个冲片单体，对于制作该冲片单体的基材尺寸的需求更小，该分块型定子冲片的适用范围更广。其次，通过在冲片单体上设置定位槽，即每个分块型定子冲片上均能够通过多个定位槽与废片进行定位，如此可规正每个分块型定子冲片的摆放姿态，增加多个分块型定子冲片之间的位置精度，进而提高了定子铁芯的良品率。

技术特征：

1.一种分块型定子冲片，包括多个冲片单体，多个所述冲片单体依次连接并环绕成环，以使得多个所述冲片单体的外壁形成所述分块型定子冲片的外轮廓，所述冲片单体包括连接部与齿部，所述连接部位于远离所述分块型定子冲片的中心的一侧，所述齿部位于靠近所述分块型定子冲片的中心的一侧，所述连接部用于连接相邻的所述冲片单体上的所述连接部；

2.如权利要求1所述的分块型定子冲片，其特征在于，所述分块型定子冲片上没有连接扣点。

3.如权利要求1所述的分块型定子冲片，其特征在于，所述定位槽包括依次连接第一直面段、连接段以及第二直面段，所述第一直面段与所述第二直面段分别连接所述冲片单体的外壁。

4.如权利要求3所述的分块型定子冲片，其特征在于，所述第一直面段与所述第二直面段平行设置；

5.一种定子铁芯，其特征在于，包括多个如权利要求1-4任意一项所述的分块型定子冲片，多个所述分块型定子冲片轴向层叠设置。

6.如权利要求5所述的定子铁芯，其特征在于，所述冲片单体上开设有焊接槽，所述焊接槽用于填充焊料，以连接多个所述分块型定子冲片；

7.如权利要求6所述的定子铁芯，其特征在于，所述粘黏件为环氧树脂、丙烯酸、水性漆、油性漆中的一种或多种。

8.一种定子铁芯的加工方法，其特征在于，包括：

9.一种电机，其特征在于，包括如权利要求5-7任意一项所述的定子铁芯，或如权利要求8所述的加工方法制得的定子铁芯。

10.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求5-7任意一项所述的定子铁芯，或如权利要求8所述的加工方法制得的定子铁芯。

11.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的电机，和/或如权利要求10所述的压缩机。

技术总结
本发明公开一种分块型定子冲片、定子铁芯及其加工方法、电机、压缩机及制冷设备，其中分块型定子冲片包括多个冲片单体，多个冲片单体依次连接并环绕成环，以使得多个冲片单体的外壁形成分块型定子冲片的外轮廓，冲片单体包括连接部与齿部，连接部位于远离分块型定子冲片的中心的一侧，齿部位于靠近分块型定子冲片的中心的一侧，连接部用于连接相邻的冲片单体上的连接部；冲片单体包含定位槽，定位槽用于放置废片，以对冲片单体进行定位；定位槽开设于齿部靠近分块型定子冲片的中心的端面上。采用本实施例技术方案，可规正每个分块型定子冲片的摆放姿态，增加多个分块型定子冲片之间的位置精度，进而提高了定子铁芯的良品率。

技术研发人员：袁子聪,毛临书,徐飞,陈凌宇,程云峰
受保护的技术使用者：广东美芝精密制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7