一种线缆切割器的制作方法

本技术涉及线缆切割，具体为一种线缆切割器。

背景技术：

1、目前线缆与配电柜或电器设备连接时，通常需要将线缆端头的部分绝缘皮进行切割剥离，使线缆露出导线之后才进行连接。由于线缆绝缘层的厚度不一致，在切割时要么不易将绝缘层完全切断，要么容易切割过度而造成金属线断裂。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线缆切割器，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种线缆切割器，包括顶部开口的壳体，所述壳体内通过丝杆传动机构传动连接有切割机构，所述壳体一端的两侧连接有对称的套线管，两所述套线管的内端延伸至壳体内，且两套线管之间设有与切割机构配合的间隙，所述套线管包括内管、设置于内管外围的外管、套设于内管外壁上且呈螺旋状的加热管，所述内管上、下贯通，所述外管与内管形成一密封的环形腔，所述加热管位于环形腔内。

4、上述技术方案，将导线由套线管穿过，通过丝杆传动机构驱动切割机构向套线管方向移动，从而通过切割机构对线缆进行切割，而线缆通过加热管加热，可使绝缘层软化，以便将绝缘层脱离。

5、优选的，所述切割机构包括截面呈凹型的控制箱，所述控制箱的凹口内通过轴承转动连接有转轴，所述转轴上固定有切割刀，所述切割刀位于控制箱的凹口内，且所述切割刀与两套线管间隙的中轴线对齐，所述转轴的一端延伸至控制箱内且延伸端连接有从动轮，所述控制箱内设有电机，所述电机通过联轴器连接有传动杆，所述传动杆上连接有主动轮，所述主动轮和从动轮通过传动带连接。

6、上述技术方案，控制电机工作，通过主动轮、从动轮和传动带的配合，带动转轴转动，从而可带动切割刀转动，以对线缆进行切割。

7、优选的，所述壳体内的两侧壁设有滑槽。

8、优选的，所述丝杆传动机构包括通过轴承转动连接于壳体下部的丝杆、固定于控制箱底面的传动块、固定于控制箱两侧的滑块，所述传动块与丝杆螺纹连接，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述丝杆的一端由壳体穿出且穿出端连接有手柄。

9、上述技术方案，通过转动手柄，带动丝杆转动，则可带动控制箱沿着丝杆向套线管方向移动。

10、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

11、将导线由套线管穿过，通过丝杆传动机构驱动切割机构向套线管方向移动，以根据绝缘层的厚度，调整切割机构与套线管的距离，从而可对不同厚度的绝缘层进行切割，而不会损坏金属线。在切割之前或者切割过程中，线缆通过加热管加热，可使绝缘层软化，以便将绝缘层脱离。

技术特征：

1.一种线缆切割器，其特征在于，包括顶部开口的壳体(1)，所述壳体(1)内通过丝杆传动机构传动连接有切割机构，所述壳体(1)一端的两侧连接有对称的套线管(2)，两所述套线管(2)的内端延伸至壳体(1)内，且两套线管(2)之间设有与切割机构配合的间隙，所述套线管(2)包括内管(201)、设置于内管(201)外围的外管(202)、套设于内管(201)外壁上且呈螺旋状的加热管(203)，所述内管(201)上、下贯通，所述外管(202)与内管(201)形成一密封的环形腔，所述加热管(203)位于环形腔内。

2.根据权利要求1所述的线缆切割器，其特征在于：所述切割机构包括截面呈凹型的控制箱(3)，所述控制箱(3)的凹口内通过轴承转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)上固定有切割刀(5)，所述切割刀(5)位于控制箱(3)的凹口内，所述转轴(4)的一端延伸至控制箱(3)内且延伸端连接有从动轮(6)，所述控制箱(3)内设有电机(7)，所述电机(7)通过联轴器连接有传动杆，所述传动杆上连接有主动轮(8)，所述主动轮(8)和从动轮(6)通过传动带连接。

3.根据权利要求2所述的线缆切割器，其特征在于：所述壳体(1)内的两侧壁设有滑槽(9)。

4.根据权利要求3所述的线缆切割器，其特征在于：所述丝杆传动机构包括通过轴承转动连接于壳体(1)下部的丝杆(10)、固定于控制箱(3)底面的传动块(13)、固定于控制箱两侧的滑块(11)，所述传动块(13)与丝杆(10)螺纹连接，所述滑块(11)滑动连接于滑槽(9)内，所述丝杆(10)的一端由壳体(1)穿出且穿出端连接有手柄(12)。

5.根据权利要求2-4任一项所述的线缆切割器，其特征在于：所述切割刀(5)与两套线管(2)间隙的中轴线对齐。

技术总结
本技术公开了一种线缆切割器，包括顶部开口的壳体，所述壳体内通过丝杆传动机构传动连接有切割机构，所述壳体一端的两侧连接有对称的套线管，两所述套线管的内端延伸至壳体内，且两套线管之间设有与切割机构配合的间隙，所述套线管包括内管、设置于内管外围的外管、套设于内管外壁上且呈螺旋状的加热管，所述内管上、下贯通，所述外管与内管形成一密封的环形腔，所述加热管位于环形腔内。通过丝杆传动机构驱动切割机构向套线管方向移动，以根据绝缘层的厚度，调整切割机构与套线管的距离，从而可对不同厚度的绝缘层进行切割，而不会损坏金属线。

技术研发人员：程风高
受保护的技术使用者：盐城市金富纺织有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12