减速起动机的结构的制作方法

文档序号:33808043发布日期:2023-04-19 12:53阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种减速起动机的结构,包括电机、电磁开关(1),所述电机的壳体(24)为定子,电机转子(19)位于壳体(24)中,所述壳体(24)一端固定连接一驱动端盖(9),所述电磁开关(1)安装在驱动端盖(9)上,所述驱动端盖(9)与一前盖(8)连接,其特征在于:所述驱动端盖(9)内设置一单向器(4),所述电机转子(19)的轴(21)通过行星齿轮机构与单向器(4)的外壳连接,所述单向器(4)的芯轴(41)延伸出驱动端盖(9),该芯轴(41)为实心阶梯圆柱,中间为大径段,大径段上设置外花键,两端为表面光滑的小径段,一驱动轴(5)可轴向移动地套在芯轴(41)上,所述驱动轴(5)为空心轴,该空心轴的轴孔为阶梯孔,中间为大径孔,两端为小径孔,靠近单向器(4)的小径孔的孔壁上设有内花键,所述内花键可以与芯轴(41)大径段的外花键形成花键配合,远离单向器(4)的小径孔的孔壁设有含油轴承(6),所述驱动轴(5)的外圆上设置一环形槽(51),该环形槽(51)通过一拨叉(3)与电磁开关(1)的动铁芯(2)连接,所述驱动轴(5)的前端周向固定连接一用于驱动发动机飞轮的驱动齿轮(7)。

2.根据权利要求1所述的减速起动机的结构,其特征在于:行星齿轮机构的太阳轮(23)固定连接在电机转子(19)的轴上,行星齿轮(22)的行星轴固定连接在单向器(4)外壳的轴向端,齿圈(11)固定在驱动端盖(9)上,行星齿轮(22)与太阳轮(23)和齿圈(11)啮合。

3.根据权利要求1所述的减速起动机的结构,其特征在于:所述单向器(4)的外壳内壁环圆周设有多个凹槽,各凹槽中均设有滚柱(14)和弹簧(15),通过滚柱(14)移动实现动力的传递和中断。

4.根据权利要求1所述的减速起动机的结构,其特征在于:所述单向器(4)的外壳轴端壁上设有轴承孔,所述电机转子(19)的轴(21)通过轴承(18)支承于轴承孔,所述单向器(4)的芯轴(41)的轴向端设有为电机转子(19)的轴(21)让位的让位孔(43),避免与电机转子(19)的轴(21)接触。

5.根据权利要求4所述的减速起动机的结构,其特征在于:所述轴承(18)为滚针轴承。

6.根据权利要求1所述的减速起动机的结构,其特征在于:所述芯轴(41)上卡接有挡圈(17),用于对芯轴(41)轴向限位。

7.根据权利要求1所述的减速起动机的结构,其特征在于:所述前盖(8)设有用于为驱动齿轮(7)让位的让位槽(82)。

8.根据权利要求1所述的减速起动机的结构,其特征在于:所述动铁芯(2)上设有环形卡槽(31),拨叉(3)的力点端卡接配合在环形卡槽(31)中。


技术总结
一种减速起动机的结构,电机壳体为定子,电机转子位于壳体中,壳体连接驱动端盖,驱动端盖与前盖连接,驱动端盖上安装电磁开关,内部设单向器,电机转子的轴通过行星齿轮机构与单向器外壳连接,单向器芯轴伸出驱动端盖,该芯轴为实心阶梯圆柱,中间为设外花键的大径段,两端为光滑的小径段,驱动轴可轴向移动地套在芯轴上,驱动轴为空心轴,该空心轴的轴孔为阶梯孔,中间为大径孔,两端为小径孔,靠近单向器的小径孔的孔壁设内花键,内花键可与芯轴大径段的外花键形成花键配合,远离单向器的小径孔的孔壁设含油轴承,驱动轴外圆上设置环形槽,环形槽通过一拨叉与电磁开关的动铁芯连接,驱动轴的前端周向固定连接用于驱动发动机飞轮的驱动齿轮。

技术研发人员:杨坤,贾志国
受保护的技术使用者:重庆吉力科宁机电有限公司
技术研发日:20230202
技术公布日:2024/1/13
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