本技术涉及电机,尤其是涉及散热良好的串激电机。
背景技术:
1、电机,特别是串激电机,在运行过程中会产生大量热量,过热会影响电机的性能,为此,一些电机会在输出轴上连接扇叶,扇叶随输出轴转动,以对电机散热。然而,相关技术中,扇叶吹出来的风分散,流经电机的主要发热位置(绕组)的冷空气较少,散热效果较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提供散热良好的串激电机,可将扇叶吹出来的风引导至定子和转子的绕组,以加快散热。
2、根据本实用新型实施例的散热良好的串激电机,包括:电机本体,包括定子、转子和端盖,所述定子套设于所述转子的外周并与所述转子转动配合,所述端盖固定安装于所述定子的一端,所述转子穿设于所述端盖;扇叶,安装于所述转子并位于所述端盖背离所述定子的一端,所述扇叶的出风端朝向所述定子;导风罩,设有贯穿的风道,所述导风罩套设于所述端盖的外周并与所述端盖连接,所述风道的一端朝向所述定子,另一端朝向所述扇叶的出风端。
3、上述技术方案至少具有如下有益效果:通过在端盖上安装导风罩,并将导风罩设置于扇叶与定子之间,使导风罩的风道两端分别朝向扇叶和定子,当转子相对定子转动时,转子带动扇叶转动,扇叶带动空气流动并形成吹向定子一端的风,导风罩将扇叶吹出来的风集中引导至定子,即引导至定子的绕组及转子的绕组,从而增加对定子及转子的绕组的散热,提升散热效果。
4、根据本实用新型的一些实施例,所述导风罩靠近所述扇叶的一端的内径为r1,所述导风罩靠近所述定子的一端的内径为r2,满足:r2>r1。
5、根据本实用新型的一些实施例,所述导风罩包括第一围板、导流围板和第二围板,所述第一围板的内径小于所述第二围板的内径,所述导流围板的一端与所述第一围板连接,另一端与所述第二围板连接,且所述导流围板的内径沿所述第一围板朝所述第二围板的方向递增。
6、根据本实用新型的一些实施例,沿所述导风罩的轴向方向,所述第一围板的高度为h1,所述第二围板的高度为h2,满足:h2>h1。
7、根据本实用新型的一些实施例,所述导风罩朝向所述定子的一端设有避让槽,所述端盖穿设于所述避让槽。
8、根据本实用新型的一些实施例,所述端盖沿所述转子的径向方向的两侧分别设有定位槽,所述定位槽沿所述转子的中心线方向设置,所述避让槽的边沿插接于所述定位槽。
9、根据本实用新型的一些实施例,所述端盖连接有紧固件,所述导风罩设有固定孔,所述紧固件能够伸入所述定位槽并穿设于所述固定孔。
10、根据本实用新型的一些实施例,所述端盖设有扣孔,所述导风罩设有弹性扣,所述弹性扣连接于所述避让槽的内壁,所述弹性扣与所述扣孔扣接配合。
11、根据本实用新型的一些实施例,所述导风罩的外周壁与所述定子的外周壁平齐。
12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.散热良好的串激电机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的散热良好的串激电机,其特征在于:所述导风罩靠近所述扇叶的一端的内径为r1,所述导风罩靠近所述定子的一端的内径为r2,满足:r2>r1。
3.根据权利要求2所述的散热良好的串激电机,其特征在于:所述导风罩包括第一围板、导流围板和第二围板,所述第一围板的内径小于所述第二围板的内径,所述导流围板的一端与所述第一围板连接,另一端与所述第二围板连接,且所述导流围板的内径沿所述第一围板朝所述第二围板的方向递增。
4.根据权利要求3所述的散热良好的串激电机,其特征在于:沿所述导风罩的轴向方向,所述第一围板的高度为h1,所述第二围板的高度为h2,满足:h2>h1。
5.根据权利要求1所述的散热良好的串激电机,其特征在于:所述导风罩朝向所述定子的一端设有避让槽,所述端盖穿设于所述避让槽。
6.根据权利要求5所述的散热良好的串激电机,其特征在于:所述端盖沿所述转子的径向方向的两侧分别设有定位槽,所述定位槽沿所述转子的中心线方向设置,所述避让槽的边沿插接于所述定位槽。
7.根据权利要求6所述的散热良好的串激电机,其特征在于:所述端盖连接有紧固件,所述导风罩设有固定孔,所述紧固件能够伸入所述定位槽并穿设于所述固定孔。
8.根据权利要求6所述的散热良好的串激电机,其特征在于:所述端盖设有扣孔,所述导风罩设有弹性扣,所述弹性扣连接于所述避让槽的内壁,所述弹性扣与所述扣孔扣接配合。
9.根据权利要求1所述的散热良好的串激电机,其特征在于:所述导风罩的外周壁与所述定子的外周壁平齐。