一种防水透气热缩封帽的制作方法

本技术属于防水功能件，具体地说，涉及一种防水透气热缩封帽。

背景技术：

1、在电缆生产运输储存过程中，为保证防水的前期下同时兼顾释放电缆内部的气压，需要对电缆的端部进行密封防水保护。以往都是简单进行包覆，防水透气性较差。使用防水透气帽的话，一方面安装较为麻烦，需要对应的底壳，另外相对于常规透气帽须达到一定压力才能泄压，应用性较差。

2、因此，目前急需一种方便使用，能够保证电缆端部密封防水及透气性的零件。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种防水透气热缩封帽，用于避免以往电缆端部采用简单包覆，防水密封透气性较差的麻烦。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种防水透气热缩封帽，其包括：

3、热缩管体，热缩管体具有前直管部和后锥管部，后锥管部具有管口端部；

4、透气螺栓，透气螺栓安装于管口端部，包括螺帽部和外螺纹杆部，螺帽部和外螺纹杆部中空，且相互导通，螺帽部侧面具有贯穿的多个通气槽；

5、防水透气膜，防水透气膜内置于透气螺栓，且位于螺帽部和外螺纹杆部之间；

6、密封圈，密封圈套设于外螺纹杆部，且压抵管口端部外侧；

7、紧固螺母，紧固螺母装配于外螺纹杆部，且位于后锥管部内腔。

8、根据本实用新型一实施方式，其中上述后锥管部长度大于外螺纹杆部长度。

9、根据本实用新型一实施方式，其中上述管口端部边缘宽度为3-4mm。

10、根据本实用新型一实施方式，其中上述螺帽部包括下帽体和上盖体，下帽体延伸于外螺纹杆部，用于热熔连接防水透气膜，且边缘设置有凸起的立柱，用于连接上盖体，并形成通气槽。

11、根据本实用新型一实施方式，其中上述下帽体连通外螺纹杆部的通口设置有十字加强筋，用于支撑防水透气膜。

12、根据本实用新型一实施方式，其中上述热缩管体热缩比例为2.5:1。

13、与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

14、通过热缩管体包覆电缆端部，然后在其管口端部安装透气螺栓，配合防水透气膜，实现防水透气效果，从而对内部线束提供良好的保护，安装便捷，密封效果好。

15、当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

技术特征：

1.一种防水透气热缩封帽，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防水透气热缩封帽，其特征在于，其中所述后锥管部长度大于所述外螺纹杆部长度。

3.根据权利要求1所述的防水透气热缩封帽，其特征在于，其中所述管口端部边缘宽度为3-4mm。

4.根据权利要求1所述的防水透气热缩封帽，其特征在于，其中所述螺帽部包括下帽体和上盖体，所述下帽体延伸于所述外螺纹杆部，用于热熔连接所述防水透气膜，且边缘设置有凸起的立柱，用于连接所述上盖体，并形成所述通气槽。

5.根据权利要求4所述的防水透气热缩封帽，其特征在于，其中所述下帽体连通所述外螺纹杆部的通口设置有十字加强筋，用于支撑所述防水透气膜。

6.根据权利要求1所述的防水透气热缩封帽，其特征在于，其中所述热缩管体热缩比例为2.5:1。

技术总结
本技术公开了一种防水透气热缩封帽，其包括：热缩管体，热缩管体具有前直管部和后锥管部，后锥管部具有管口端部；透气螺栓，透气螺栓安装于管口端部，包括螺帽部和外螺纹杆部，螺帽部和外螺纹杆部中空，且相互导通，螺帽部侧面具有贯穿的多个通气槽；防水透气膜，防水透气膜内置于透气螺栓，且位于螺帽部和外螺纹杆部之间；密封圈，密封圈套设于外螺纹杆部，且压抵管口端部外侧；紧固螺母，紧固螺母装配于外螺纹杆部，且位于后锥管部内腔。本技术通过热缩管体包覆电缆端部，然后在其管口端部安装透气螺栓，配合防水透气膜，实现防水透气效果，从而对内部线束提供良好的保护，安装便捷，密封效果好。

技术研发人员：史玉平,杨磊,车延超
受保护的技术使用者：丹阳市科尔精密电子有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/14