异步电机的制作方法

文档序号:36228185发布日期:2023-11-30 14:11阅读:25来源:国知局
异步电机的制作方法

本技术涉及电机,特别涉及一种异步电机。


背景技术:

1、目前,电机通常采用油冷的形式进行散热,具体地,请参照授权公告号为cn218498908u的实用新型专利文献,冷却油从第一油道进入,随后由转轴的转动带动下从第二油道中甩出至转子铁芯,并通过转子铁芯上开设的分流通道进入到转子铁芯的导油孔中,冷却油在导油孔中流动以带走转子铁芯的热量来对其进行冷却;但发明人在实际中发现,该专利文献所提供的油冷转子结构中,冷却油需要先经过第二油道流出至分流通道,最后通过分流通道分别流入至转子铁芯的导油孔中以对转子铁芯进行冷却,冷却油在该流动过程中会因为分流通道的设置导致其流阻过大。


技术实现思路

1、本实用新型对电机中转子铁芯的油冷结构作出了改进,以进一步降低冷却油在转子铁芯内流动时的流阻。

2、为实现上述目的,本实用新型提出了一种异步电机,其包括转轴和转子铁芯,所述转子铁芯套设在所述转轴上;

3、所述转轴内部沿轴向形成有第一油道,且沿径向形成有与所述第一油道连通的多个第二油道;

4、所述转子铁芯的内侧与所述转轴之间形成有汇流槽,所述汇流槽与所述第二油道连通;

5、所述转子铁芯内沿轴向贯穿设有多个导油孔;

6、其中,所述汇流槽与所述导油孔在沿所述转轴的轴向上的投影相重合。

7、可选地,所述导油孔包括顶面、侧面和底面,在沿所述转子铁芯的径向方向上,接近所述转子铁芯的外周的为顶面,接近所述转子铁芯内周的为底面,其中,所述顶面的长度大于所述底面的长度。

8、可选地,所述导油孔沿所述转子铁芯的径向方向为轴对称结构。

9、可选地,所述顶面与所述侧面的连接处为弧面结构,所述底面与所述侧面的连接处为弧面结构。

10、可选地,所述汇流槽的端面与所述导油孔的顶面重合。

11、可选地,所述汇流槽的侧壁与所述导油孔的部分侧面重合。

12、可选地,所述汇流槽的宽度大于所述第二油道的孔径。

13、可选地,所述异步电机还包括两个环形压板和两个端环,两个所述端环分别与所述转子铁芯的两端连接,两个所述环形压板分别设置于所述转子铁芯的两端,并封盖所述导油孔;两个所述环形压板沿周向形成有多个甩油孔,所述甩油孔一端连通所述导油孔,另一端接近所述端环,以将导油孔中的冷却油通过所述甩油孔甩出至所述端环。

14、可选地,所述环形压板形成有环形槽,以使各所述导油孔中流出的冷却油在所述环形槽中汇聚,多个所述甩油孔的入口端与所述环形槽连通,出口端接近所述端环。

15、可选地,所述甩油孔的延伸方向与所述转轴的轴向方向相交,所述导油孔的出口端接近所述端环,以将所述导油孔中的冷却油通过所述甩油孔斜向甩出至所述端环。

16、在本实用新型技术方案中,冷却油先从转轴的一端流入第一油道,随后在转轴的转动带动下,冷却油从第一油道中通过第二油道甩出至汇流槽,冷却油随后在汇流槽中汇流;而由于汇流槽与导油孔在沿转轴的轴向上的投影相重合,使得汇流槽与多个导油孔相导通,冷却油可以在转子铁芯的转动带动下从汇流槽中直接流入至导油孔对转子铁芯进行冷却。相较于背景技术中的技术方案,本实用新型技术方案取消了分流通道的结构,冷却油从第二油道中流出至汇流槽并在汇流槽中汇聚,最后再通过转子铁芯的转动带动直接流入至各导油孔中,从而降低了冷却油的流阻,使得冷却油在电机中的流动更为顺畅。



技术特征:

1.一种异步电机,其特征在于,包括转轴和转子铁芯,所述转子铁芯套设在所述转轴上;

2.如权利要求1所述的异步电机,其特征在于,所述导油孔包括顶面、侧面和底面,在沿所述转子铁芯的径向方向上,接近所述转子铁芯的外周的为顶面,接近所述转子铁芯内周的为底面,其中,所述顶面的长度大于所述底面的长度。

3.如权利要求2所述的异步电机,其特征在于,所述导油孔沿所述转子铁芯的径向方向为轴对称结构。

4.如权利要求3所述的异步电机,其特征在于,所述顶面与所述侧面的连接处为弧面结构,所述底面与所述侧面的连接处为弧面结构。

5.如权利要求2至4任一项所述的异步电机,其特征在于,所述汇流槽的端面与所述导油孔的顶面重合。

6.如权利要求5所述的异步电机,其特征在于,所述汇流槽的侧壁与所述导油孔的部分侧面重合。

7.如权利要求1所述的异步电机,其特征在于,所述汇流槽的宽度大于所述第二油道的孔径。

8.如权利要求1所述的异步电机,其特征在于,还包括两个环形压板和两个端环,两个所述端环分别与所述转子铁芯的两端连接,两个所述环形压板分别设置于所述转子铁芯的两端,并封盖所述导油孔;两个所述环形压板沿周向形成有多个甩油孔,所述甩油孔一端连通所述导油孔,另一端接近所述端环,以将导油孔中的冷却油通过所述甩油孔甩出至所述端环。

9.如权利要求8所述的异步电机,其特征在于,所述环形压板形成有环形槽,以使各所述导油孔中流出的冷却油在所述环形槽中汇聚,多个所述甩油孔的入口端与所述环形槽连通,出口端接近所述端环。

10.如权利要求8所述的异步电机,其特征在于,所述甩油孔的延伸方向与所述转轴的轴向方向相交,所述导油孔的出口端接近所述端环,以将所述导油孔中的冷却油通过所述甩油孔斜向甩出至所述端环。


技术总结
本技术涉及电机技术领域,公开了一种异步电机,所述异步电机包括转轴和转子铁芯,所述转子铁芯套设在所述转轴上;所述转轴内部沿轴向形成有第一油道,且沿径向形成有与所述第一油道连通的多个第二油道;所述转子铁芯的内侧与所述转轴之间形成有汇流槽,所述汇流槽与所述第二油道连通;所述转子铁芯内沿轴向贯穿设有多个导油孔;其中,所述汇流槽与所述导油孔在沿所述转轴的轴向上的投影相重合。在本技术技术方案中,由于汇流槽与导油孔在沿转轴的轴向上的投影相重合,使得汇流槽与多个导油孔相导通,冷却油可以在转子铁芯的转动带动下从汇流槽中直接流入至导油孔对转子铁芯进行冷却,从而降低了冷却油的流阻。

技术研发人员:胡士建,代记涛,王团锋,蔡瑞环,胡吉良,李谦,张鹏程
受保护的技术使用者:苏州汇川联合动力系统股份有限公司
技术研发日:20230519
技术公布日:2024/1/15
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