定子铁心结构及集中绕组电机、压缩机的制作方法

本技术涉及压缩机用集中绕组式驱动电机，特别涉及一种定子铁心结构及集中绕组电机、压缩机。

背景技术：

1、传统集中绕组电机的定、转子往往成套落料冲裁而成，其定子铁心结构如图1所示，图2为绕线后的定子铁心结构，定子内径侧开槽作为集中绕组电机的主流拓扑结构，其各项性能如扭矩输出、电机常数、效率和制造性能够达到良好的平衡。目前压缩机驱动电机大量使用定子内径侧开槽的定子铁心结构，一体式冲裁虽然制作方便，但钢材料利用率较低(约50％～60％)，多余边料成为废料，且冲片冲裁定形后电机最大功率也随之定型，形成的电机功率的扩展性不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种定子铁心结构及集中绕组电机、压缩机，以解决形成的电机功率的扩展性不佳的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种定子铁心结构，包括第二铁心部和绕组线圈，所述第二铁心部为具有相对的内径侧和外径侧的环状结构，所述第二铁心部的内径侧周向间隔设置若干个内齿，且外径侧对应地可拆卸连接有若干个外齿，所述绕组线圈以集中绕组的形式被缠绕在所述内齿或/和所述外齿上，所述第二铁心部的外径侧还套设有第一铁心部，且每一所述外齿远离所述第二铁心部的一端均接至所述第一铁心部。

3、优选地，所述第一铁心部为与所述第二铁心部同轴且具有相对的内径侧和外径侧的环状结构。

4、优选地，将所述第一铁心部的外径记为d1，将所述外齿远离所述第一铁心部的一端的形成的圆形空间的内径记为d2，d1/d2∈(1.2，2.0)。

5、优选地，将所述外齿的齿宽记为bt1，其中，所述外齿的齿宽bt1与所述第一铁心部的外径d1满足：0.05≤bt1/d1≤0.1。

6、优选地，所述外齿和所述内齿的个数相同且对应分设于所述第二铁心部的内径侧和外径侧。

7、优选地，所述外齿远离所述第二铁心部的一端固定连接至所述第一铁心部。

8、优选地，所述第二铁心部的外径侧通过多个凹凸槽结构连接所述外齿。

9、优选地，所述凹凸槽结构包括凹槽和凸起，所述凹槽和所述凸起的其中一设置在所述外齿上，另一则配设在所述第二铁心部的外径侧上。

10、本实用新型还提供了一种集中绕组电机，包括如上任一项所述的定子铁心结构。

11、本实用新型还提供了一种压缩机，包括如上所述的集中绕组电机。

12、在本实用新型提供的定子铁心结构及集中绕组电机、压缩机，通过在第二铁心部外设置可拆卸分离的外齿，外齿可以更换以及能够采用不同于第二铁心部的材料，以提高铁心材料利用率，且绕组线圈可以设置在第二铁心部的内径侧或者外径侧，降低了绕线加工难度，尤其是将绕组线圈设置在外齿上时，可以使用扁线或者传统圆线，提升槽满率，改善槽面积使用率，调整外齿形状还可以达到调整电机功率的目的。

技术特征：

1.一种定子铁心结构，其特征在于，包括第二铁心部和绕组线圈，所述第二铁心部为具有相对的内径侧和外径侧的环状结构，所述第二铁心部的内径侧周向间隔设置若干个内齿，且外径侧对应地可拆卸连接有若干个外齿，所述绕组线圈以集中绕组的形式被缠绕在所述内齿或/和所述外齿上，所述第二铁心部的外径侧还套设有第一铁心部，且每一所述外齿远离所述第二铁心部的一端均接至所述第一铁心部。

2.如权利要求1所述的定子铁心结构，其特征在于，所述第一铁心部为与所述第二铁心部同轴且具有相对的内径侧和外径侧的环状结构。

3.如权利要求2所述的定子铁心结构，其特征在于，将所述第一铁心部的外径记为d1，将所述外齿远离所述第一铁心部的一端的形成的圆形空间的内径记为d2，d1/d2∈(1.2，2.0)。

4.如权利要求3所述的定子铁心结构，其特征在于，将所述外齿的齿宽记为bt1，其中，所述外齿的齿宽bt1与所述第一铁心部的外径d1满足：0.05≤bt1/d1≤0.1。

5.如权利要求1所述的定子铁心结构，其特征在于，所述外齿和所述内齿的个数相同且对应分设于所述第二铁心部的内径侧和外径侧。

6.如权利要求1所述的定子铁心结构，其特征在于，所述外齿远离所述第二铁心部的一端固定连接至所述第一铁心部。

7.如权利要求1所述的定子铁心结构，其特征在于，所述第二铁心部的外径侧通过多个凹凸槽结构连接所述外齿。

8.如权利要求7所述的定子铁心结构，其特征在于，所述凹凸槽结构包括凹槽和凸起，所述凹槽和所述凸起的其中一设置在所述外齿上，另一则配设在所述第二铁心部的外径侧上。

9.一种集中绕组电机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的定子铁心结构。

10.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求9所述的集中绕组电机。

技术总结
本技术公开了一种定子铁心结构及集中绕组电机、压缩机，属于压缩机用集中绕组式驱动电机技术领域。该定子铁心结构，包括第二铁心部和绕组线圈，第二铁心部为具有相对的内径侧和外径侧的环状结构，第二铁心部的内径侧周向间隔设置若干个内齿，且外径侧对应地可拆卸连接有若干个外齿，绕组线圈以集中绕组的形式被缠绕在内齿或/和外齿上，第二铁心部的外径侧还套设有第一铁心部。通过在第二铁心部外设置可拆卸分离的外齿，外齿可以采用不同于第二铁心部的材料，以提高铁心材料利用率，且绕组线圈可以设置在第二铁心部的内径侧或者外径侧，降低了绕线加工难度，调整外齿形状还可以达到调整电机功率的目的。

技术研发人员：周易,倪伟
受保护的技术使用者：上海海立电器有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15