一种集中绕组的定子绕线绝缘结构的制作方法

本技术涉及电机线圈绕组绝缘，具体涉及一种集中绕组的定子绕线绝缘结构。

背景技术：

1、现有定子绕组技术利用自带插入定子槽的绝缘端板，绝缘端板自带绝缘槽，在绝缘槽端板安装时，利用定转子槽的空间，将绝缘槽插入定子槽内，减少了绕线空间，导致电机的功率密度下降，同时对于不同长度的定子槽需要准备对应长度的绝缘槽进行匹配。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可以匹配任意长度定子槽、结构稳固、套现定位准确、绕线密度高的集中绕组的定子绕线绝缘结构。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种集中绕组的定子绕线绝缘结构,包括铁芯和绝缘端板，铁芯由相同的圆环形硅钢片堆叠形成，硅钢片的边缘开设均等分布的铆钉孔，铆钉孔内插入铆钉来固定堆叠的硅钢片，硅钢片的边缘开设均等分布的通孔，通孔与铆钉孔错位排布，绝缘端板包括圆环形的本体，本体内侧设有沿本体内壁均等分布的绝缘板，绝缘板的两端设有绝缘齿，本体的底部设有对应通孔的凸台，本体底部设有对应铆钉头的凹槽。绝缘端板与铁芯利用通孔与凸台的配合进行固定，绝缘板两端的绝缘齿对行将绕组的线圈进行限位，减少两端绕线时线圈的偏移。

3、优选的，所述绝缘端板对称设置在铁芯的上下两端。

4、优选的，所述铆钉的长度依据硅钢片堆叠的厚度决定。

5、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：通过铆钉进行固定的铁芯可以依据需要堆叠硅钢片，铁芯的两端与绝缘端板通过凸台与通孔的配合进行固定，无需对定子槽进行空间占用，极大地提升了绕线的密度，同时无需根据铁芯的厚度改变绝缘端板的结构，极大地提升了绝缘端板的适用范围。

技术特征：

1.一种集中绕组的定子绕线绝缘结构,其特征在于：包括铁芯和绝缘端板，所述铁芯由相同的圆环形硅钢片堆叠形成，硅钢片的边缘开设均等分布的铆钉孔，铆钉孔内插入铆钉来固定堆叠的硅钢片，硅钢片的边缘开设均等分布的通孔，通孔与铆钉孔错位排布，所述绝缘端板包括本体，本体内侧设有沿本体内壁均等分布的绝缘板，绝缘板的两端设有绝缘齿，本体的底部设有对应通孔的凸台，本体底部设有对应铆钉头的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种集中绕组的定子绕线绝缘结构，其特征在于：所述绝缘端板对称设置在铁芯的上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种集中绕组的定子绕线绝缘结构，其特征在于：所述铆钉的长度依据硅钢片堆叠的厚度决定。

技术总结
本技术提供了一种集中绕组的定子绕线绝缘结构。该集中绕组的定子绕线绝缘结构包括铁芯和绝缘端板，铁芯由相同的圆环形硅钢片堆叠形成，硅钢片的边缘开设均等分布的铆钉孔，铆钉孔内插入铆钉来固定堆叠的硅钢片，硅钢片的边缘开设均等分布的通孔，通孔与铆钉孔错位排布，绝缘端板包括本体，本体内侧设有沿本体内壁均等分布的绝缘板，绝缘板的两端设有绝缘齿，本体的底部设有对应通孔的凸台，本体底部设有对应铆钉头的凹槽。本技术提高绕线线圈的密度，适用不同厚度的定子铁芯。

技术研发人员：戴茂存,戴茂华,戴连江,陈源
受保护的技术使用者：扬州市华胜机电科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15