本技术涉及印制板整流桥安装,特别涉及一种新型整流桥安装结构。
背景技术:
1、整流桥具有体积小、重量轻、高温性能优良、可靠性高、使用方便、工作寿命长等特点,在家用电器、电源行业、工业电子电路、航天、航空、兵器、雷达、通讯电子设备中应用非常广泛。是交流电转直流电必不可缺的电子元器件之一。
2、目前大部分整流桥在实际焊接过程中,经常会因为整流桥引脚根部的绝缘灌封材料堵塞焊孔,带来虚焊的风险。整流桥四个引脚根部粘连的绝缘灌封材料多少不一,粘连绝缘材料多的引脚焊接后会让整流桥一侧翘起,造成整流桥散热面水平度不够,不仅影响整流桥整体的散热效果,还可能在长时间通电或者振动试验过程中会由于虚焊或者散热不好造成整流桥失效,甚至器件损坏,造成电路故障。整流桥因散热需要均设计为扁形结构,在使用时可能存在水平面低于周围电子元器件导致散热不良,过热损坏pcb板及损坏周围元器件,严重影响电路可靠性。
3、目前市面上大部分整流桥均由中间的螺钉进行加固,在整流桥底部有垫块来与印制板进行隔离的情况下,虽然可以提高整流桥的抗振性,但整流桥的散热却得不到整体的发挥;由此需要顶部安装散热器来使整流桥在额定工作时充分散热,既可以提高工作的安全性又可以适当延长元器件的使用寿命;在实际安装过程中,经常会因为在安装散热器的时候,导致整流桥引脚受力发生形变,严重的可能产生安全隐患,而常规散热器在旋转螺钉时也可能会跟随螺钉转动,在上紧螺钉的时候导致整流桥与散热器的侧边不平齐,严重影响元器件之间的安全距离。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种新型整流桥安装结构,方便安装,保证安装质量。
2、本实用新型所采用的技术方案是:
3、一种新型整流桥安装结构,包括整流桥、垫块和散热器;
4、所述整流桥下侧设置有若干引脚,中部设置有固定孔;垫块设置在整流桥下侧,垫块为与整流桥相匹配的方形板结构,垫块尺寸不小于整流桥尺寸,垫块前、后两侧边上设置有注胶槽,左侧边上垂直设置有挡边,垫块板面上设置有与整流桥上各引脚位置相对应的引脚穿孔,中部设置有与固定孔相对应的安装孔;
5、所述散热器设置在整流桥上侧,散热器也为方形板结构,中部设置有与整流桥上固定孔相对应的孔,散热器上表面上均匀设置有散热翅片,散热器右侧边下侧向下垂直设置有限位边;垫块的挡边和散热器的限位边分别与整流桥的左、右侧边贴合设置。
6、具体的,所述的垫块前、后两侧边上设置的注胶槽为半圆形或燕尾槽形,垫块右侧边两端的两个顶角和左侧边上挡边的两外侧边均采用圆角过渡。
7、更具体的,所述的垫块上的挡边与垫块为一体式结构,垫块与挡边的连接处的中部设置有排气孔。
8、更具体的,所述的垫块为环氧玻璃布层压板。
9、具体的,所述的散热器材料为铝板。
10、由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下优越性:
11、本实用新型在增加垫块后焊接整流桥,在不改变整流桥本身长、宽尺寸的情况下,能有效的避开整流桥根部影响焊接的部分,避免整流桥虚焊,同时也解决了整流桥焊接后散热面水平度不够的问题,提高了整流桥焊接的可靠性;垫块的挡边和散热器的限位边相对设置在整流桥两侧,防止整流桥在安装时产生相对位移,确保散热器与整流桥紧密贴合,提升散热效果。
1.一种新型整流桥安装结构,其特征在于,包括整流桥、垫块和散热器;
2.根据权利要求1所述的新型整流桥安装结构,其特征在于:所述的垫块前、后两侧边上设置的注胶槽为半圆形或燕尾槽形,垫块右侧边两端的两个顶角和左侧边上挡边的两外侧边均采用圆角过渡。
3.根据权利要求2所述的新型整流桥安装结构,其特征在于:所述的垫块上的挡边与垫块为一体式结构,垫块与挡边的连接处的中部设置有排气孔。
4.根据权利要求3所述的新型整流桥安装结构,其特征在于:所述的垫块为环氧玻璃布层压板。
5.根据权利要求1所述的新型整流桥安装结构,其特征在于:所述的散热器材料为铝板。