一种剥皮机用降噪装置的制作方法

本技术涉及剥皮机，更具体地说，它涉及一种剥皮机用降噪装置。

背景技术：

1、线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，而用于电力输送的线缆内部往往带有铜芯，对于废气的线缆往往在回收时会对线缆进行剥皮将内部的铜芯与外皮分开从而对线缆进行分类回收。

2、目前，市场上的剥皮机大部分对线缆进行剥皮时，通过拧动螺栓来调整刀具和线缆的位置，该方法不仅耗时耗力而且调整刀具之后的固定效果不好，容易导致线缆剥皮时造成刀具的晃动从而切割不精准。另外，将线缆放入剥皮机内还需要手动进行拉动，每剥皮一次便拉动一次，同样耗时耗力且手动进行拉动容易造成线缆晃动，从而切割不精准，还有可能划伤剥皮机。同时剥皮机工作时由于传动部件的运作，会产生较大的噪音，噪音不仅伤害工作人员的身体，而且污染环境。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动运输线缆和调整刀具的剥皮机用降噪装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种剥皮机用降噪装置，包括箱体，所述箱体前侧设有进料口，所述箱体左右两侧为相同的吸音板，所述吸音板上开设有吸音孔， 所述箱体内部包括传输机构和剥皮机构，所述箱体后侧安装有挡板，所述挡板与剥皮机构底端平齐，所述挡板通过螺栓固定连接箱体左右两侧。

4、本实用新型进一步设置为：所述箱体内部上方安装有放置板，所述放置板前侧固定连接在箱体前侧内壁上，所述放置板左右两侧均通过连接杆一连接箱体，所述放置板正中间设有贯穿的开口。

5、本实用新型进一步设置为：所述剥皮机构包括电动推杆、压紧轮和刀片，所述电动推杆放置在放置板的开口内且推动端朝下，所述电动推杆另一端通过固定杆固定连接在固定板一上。

6、本实用新型进一步设置为：所述电动推杆推动端连接有固定板二，所述固定板二下端左右两侧均设有固定夹板，所述固定夹板内对称安装有压紧轮，所述压紧轮中间安装有刀片，所述固定夹板通过固定轴连接压紧轮和刀片。

7、本实用新型进一步设置为：所述传输机构包括传送带、伺服电机和限位杆，所述传送带前后两端均安装有转轴，所述转轴左右两端通过连接杆二固定连接箱体，所述连接杆二滚动连接转轴，靠近箱体前侧的所述转轴右端连接有伺服电机。

8、本实用新型进一步设置为：所述传送带前后两侧设置有限位杆，所述限位杆上设置有限位孔，所述限位杆固定安装在箱体底部，所述挡板上开设有分离孔，所述分离孔内安装有分离片，所述限位杆平齐于进料口和分离孔，线缆穿过进料口和限位孔放置在传送带上。

9、本实用新型的优点是：

10、该装置左右两侧表面积较大且都为吸音板结构，吸音板上的吸引孔在装置工作时进行噪音吸收，从而使装置降噪，保护工作人员的同时避免了对环境造成污染；

11、该装置安装有传输机构，传输机构包括传送带、伺服电机和限位杆，线缆从进料口送入剥皮机内部，穿过限位杆上的限位孔放置在传送带上，伺服电机带动传送带传送，线缆从另一个限位孔穿过从分离孔分离出去，通过传送带传送线缆，不仅保证了线缆切割的精准度还节省了工作人员每对一根线缆剥皮则拉动一次的时间。

12、该装置安装有剥皮机构，剥皮机构包括电动推杆、压紧轮和刀片，压紧轮压紧刀片，电动推杆推动压紧轮上下移动，当刀片与线缆表面压紧时，关闭电动推杆，启动传送带，传送带带动线缆在刀片上划动，将线缆切割，使用电动推杆调整刀片位置精度较高且固定效果好，比起传统的转动螺栓更省时省力。

技术特征：

1.一种剥皮机用降噪装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）前侧设有进料口（11），所述箱体（1）左右两侧为相同的吸音板（2），所述吸音板（2）上开设有吸音孔（21）， 所述箱体（1）内部包括传输机构和剥皮机构，所述箱体（1）后侧安装有挡板（3），所述挡板（3）与剥皮机构底端平齐，所述挡板（3）通过螺栓（31）固定连接箱体（1）左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种剥皮机用降噪装置，其特征在于：所述箱体（1）内部上方安装有放置板（12），所述放置板（12）前侧固定连接在箱体（1）前侧内壁上，所述放置板（12）左右两侧均通过连接杆一（13）连接箱体（1），所述放置板（12）正中间设有贯穿的开口。

3.根据权利要求2所述的一种剥皮机用降噪装置，其特征在于：所述剥皮机构包括电动推杆（4）、压紧轮（41）和刀片（42），所述电动推杆（4）放置在放置板（12）的开口内且推动端朝下，所述电动推杆（4）另一端通过固定杆（14）固定连接在固定板一（15）上。

4.根据权利要求3所述的一种剥皮机用降噪装置，其特征在于：所述电动推杆（4）推动端连接有固定板二（43），所述固定板二（43）下端左右两侧均设有固定夹板（44），所述固定夹板（44）内对称安装有压紧轮（41），所述压紧轮（41）中间安装有刀片（42），所述固定夹板（44）通过固定轴（45）连接压紧轮（41）和刀片（42）。

5.根据权利要求1所述的一种剥皮机用降噪装置，其特征在于：所述传输机构包括传送带（5）、伺服电机（6）和限位杆（7），所述传送带（5）前后两端均安装有转轴（51），所述转轴（51）左右两端通过连接杆二（52）固定连接箱体（1），所述连接杆二（52）滚动连接转轴（51），靠近箱体（1）前侧的所述转轴（51）右端连接有伺服电机（6）。

6.根据权利要求5所述的一种剥皮机用降噪装置，其特征在于： 所述传送带（5）前后两侧设置有限位杆（7），所述限位杆（7）上设置有限位孔（71），所述限位杆（7）固定安装在箱体（1）底部，所述挡板（3）上开设有分离孔（32），所述分离孔（32）内安装有分离片（33），所述限位杆（7）平齐于进料口（11）和分离孔（32），线缆（8）穿过进料口（11）和限位孔（71）放置在传送带（5）上。

技术总结
本技术适用于剥皮机技术领域，提供了一种剥皮机用降噪装置，包括箱体，所述箱体前侧设有进料口，所述箱体左右两侧为相同的吸音板，所述吸音板上开设有吸音孔，所述箱体内部包括传输机构和剥皮机构，所述箱体后侧安装有挡板，所述挡板与剥皮机构底端平齐，所述挡板通过螺栓固定连接箱体左右两侧。该装置解决了对线缆剥皮时需要每次进行拉动且调整刀具不方便的技术问题，达到了自动运输线缆和调整刀具的技术效果。

技术研发人员：何国宁,蒋波,刘一,刘欢,刘雅政,周乐育,黄佳,熊伟
受保护的技术使用者：江苏鸿科金属科技有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/22