一种立式拔铜装置的制作方法

本技术涉及电机拆解，特别涉及一种立式拔铜装置。

背景技术：

1、电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电动机主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子和其它附件组成。在定子绕组旋转磁场的作用下，其在电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动，定子组件上有大量铜线圈，在电机到达使用寿命后需要对铜线圈进行回收再利用，以减少浪费。

2、经检索，公开号为cn219094241u的实用新型专利公开了一种电机定子拔铜机的液压拔铜爪，其主要通过设置拔铜爪本体对电机定子上的线圈一端进行夹持固定，具有能够解决目前铜线的一端会与机械手发生脱离的问题，但拔铜爪与线圈一端固定从电机的周向进行拔铜会将线圈扯断，不利于铜线圈的完整回收，同时拔铜爪的张开距离不适用于较大直径的电机拔铜。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决上述背景技术中存在的问题之一，为此我们提供一种立式拔铜装置。

2、本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种立式拔铜装置，包括两根相互平行的支撑腿，两根所述支撑腿上分别固设有支撑杆，两根所述支撑杆之间固设有横梁，所述横梁的中部固设有两组悬杆，两组所述悬杆的一端固设有支撑板，所述支撑板上活动连接有拔铜组件，一根所述支撑腿上还固设有固定组件；通过固定组件对电机进行固定，随后通过拔铜组件进行拔铜。

4、根据所述的一种立式拔铜装置，所述拔铜组件包括气缸，所述气缸的前端设有伸缩杆，所述气缸活动连接在所述支撑板的上端面，所述伸缩杆贯穿所述支撑板并活动连接有自动夹钳；通过气缸的伸缩杆伸缩运动，完成拔铜工作。

5、根据所述的一种立式拔铜装置，所述固定组件包括升降柱，所述升降柱的顶端固设有顶板，所述顶板的上方设有手摇轮，所述手摇轮通过转轴转动连接在所述顶板上，所述升降柱上滑动连接有升降座，所述升降座的一侧固设有支撑块，所述支撑块上开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端与所述转轴固定连接，所述升降座的另一侧的两端分别铰接有压紧板；通过手摇轮控制螺杆转动进而控制升降座升降，升降座的升降带动压紧板升降，完成对电机的固定。

6、根据所述的一种立式拔铜装置，所述自动夹钳包括第一活动部、第二活动部、第一夹持部与第二夹持部，所述第一活动部与第二活动部通过销轴转动连接在所述伸缩杆的下端，所述第一活动部与第二活动部的下端分别转动连接有第一夹持部与第二夹持部，所述第一夹持部与第二夹持部的中端通过销轴转动连接，所述第一夹持部的上端还固设有辅助把手；通过辅助把手手动将自动夹钳打开，到达待。

7、根据所述的一种立式拔铜装置，所述拔铜组件位于两组所述压紧板的中心位置的上方。

8、根据所述的一种立式拔铜装置，两组所述压紧板的下方设有放置台，所述放置台位于两根所述支撑腿之间。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

10、1、通过设置固定组件，通过手摇轮控制螺杆转动，升降座在支撑块的带动下进行升降，配合压紧板的开合，方便对不同规格的电机进行固定，满足了拔铜装置对较大直径电机的拔铜需求；

11、2、通过设置拔铜组件，气缸的伸缩杆活动连接有自动夹钳，通过辅助把手手动打开自动夹钳进行夹持，控制伸缩杆回缩即可自动夹紧，受力越大其夹紧力越大，能够从电机的轴向上进行拔铜，有利于保证铜线圈的完整性，免手动夹紧铜线圈，节省人力与电力成本，提高拔铜工作的经济性。

技术特征：

1.一种立式拔铜装置，其特征在于，包括两根相互平行的支撑腿（1），两根所述支撑腿（1）上分别固设有支撑杆（2），两根所述支撑杆（2）之间固设有横梁（3），所述横梁（3）的中部固设有两组悬杆（4），两组所述悬杆（4）的一端固设有支撑板（5），所述支撑板（5）上活动连接有拔铜组件（6），一根所述支撑腿（1）上还固设有固定组件（7）。

2.根据权利要求1所述的立式拔铜装置，其特征在于，所述拔铜组件（6）包括气缸（61），所述气缸（61）的前端设有伸缩杆（62），所述气缸（61）活动连接在所述支撑板（5）的上端面，所述伸缩杆（62）贯穿所述支撑板（5）并活动连接有自动夹钳（63）。

3.根据权利要求1所述的立式拔铜装置，其特征在于，所述固定组件（7）包括升降柱（71），所述升降柱（71）的顶端固设有顶板（72），所述顶板（72）的上方设有手摇轮（73），所述手摇轮（73）通过转轴（74）转动连接在所述顶板（72）上，所述升降柱（71）上滑动连接有升降座（75），所述升降座（75）的一侧固设有支撑块（76），所述支撑块（76）上开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆（77），所述螺杆（77）的上端与所述转轴（74）固定连接，所述升降座（75）的另一侧的两端分别铰接有压紧板（78）。

4.根据权利要求2所述的立式拔铜装置，其特征在于，所述自动夹钳（63）包括第一活动部（631）、第二活动部（632）、第一夹持部（633）与第二夹持部（634），所述第一活动部（631）与第二活动部（632）通过销轴（635）转动连接在所述伸缩杆（62）的下端，所述第一活动部（631）与第二活动部（632）的下端分别转动连接有第一夹持部（633）与第二夹持部（634），所述第一夹持部（633）与第二夹持部（634）的中端通过销轴（635）转动连接，所述第一夹持部（633）的上端还固设有辅助把手（636）。

5.根据权利要求3所述的立式拔铜装置，其特征在于，所述拔铜组件（6）位于两组所述压紧板（78）的中心位置的上方。

6.根据权利要求5所述的立式拔铜装置，其特征在于，两组所述压紧板（78）的下方设有放置台（8），所述放置台（8）位于两根所述支撑腿（1）之间。

技术总结
本技术公开了一种立式拔铜装置，包括两根相互平行的支撑腿，两根支撑腿上分别固设有支撑杆，两根支撑杆之间固设有横梁，横梁的中部固设有两组悬杆，两组悬杆的一端固设有支撑板，支撑板上活动连接有拔铜组件，一根支撑腿上还固设有固定组件；通过设置固定组件与拔铜组件，通过手摇轮控制螺杆转动，升降座在支撑块的带动下进行升降，配合压紧板的开合，方便对不同规格的电机进行固定，气缸的伸缩杆活动连接有自动夹钳，通过辅助把手手动打开自动夹钳进行夹持，伸缩杆回缩即可自动夹紧，能够从电机的轴向上进行拔铜，有利于保证铜线圈的完整性，免手动夹紧铜线圈，节省人力与电力成本，满足了拔铜装置对较大直径电机的拔铜需求。

技术研发人员：郑淑梅,刘新杰
受保护的技术使用者：烟台海德曼工业自动化有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/12