定位防窜装置的制作方法

文档序号:37460341发布日期:2024-03-28 18:43阅读:9来源:国知局
定位防窜装置的制作方法

本申请涉及飞轮储能系统,具体涉及一种定位防窜装置。


背景技术:

1、飞轮储能系统主要由三部分构成:高速旋转飞轮本体、电动/发电机和控制变换装置,其中飞轮本体和电动/发电机利用磁悬浮轴承支撑,并密封在真空装置内。目前飞轮电机转子的磁钢件在热套保压时,铁芯组件中的磁钢件极易发生上窜,严重影响磁钢件的装配效率,导致经常有磁钢件和转子铁芯损耗。


技术实现思路

1、为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题,根据本申请的一个方面,提供了一种定位防窜装置,应用于电机转子的磁钢件装配至所述电机转子的转子铁芯后。定位防窜装置包括:

2、固定板,内设轴孔;

3、至少两组第一限位件,分别连接于所述固定板上;每组所述第一限位件包括镜像设置的第一子限位件和第二子限位件;

4、至少两组第二限位件,分别连接于所述固定板上;每组所述第二限位件包括镜像设置的第三子限位件和第四子限位件;

5、其中,至少两组所述第一限位件与至少两组所述第二限位件一一对应设置。

6、在一个具体实施例中,至少两组所述第一限位件绕所述轴孔的轴线中心对称,至少两组所述第二限位件绕所述轴孔的轴线中心对称。

7、在一个具体实施例中,所述第一子限位件与所述第二子限位件间隔设置,所述第三子限位件与所述第四子限位件间隔设置。

8、在一个具体实施例中,所述第一子限位件与所述第二子限位件分别为平板结构,且所述第一子限位件与所述第二子限位件成夹角设置;所述第三子限位件与所述第四子限位件分别为平板结构,且所述第三子限位件与所述第四子限位件成夹角设置。

9、在一个具体实施例中,所述第一子限位件与所述第二子限位件之间的夹角在120°-175°之间,所述第三子限位件与所述第四子限位件之间的夹角在120°-175°之间。

10、在一个具体实施例中,所述第三子限位件平行于所述第一子限位件,所述第四子限位件平行于所述第二子限位件。

11、在一个具体实施例中,所述第一限位件的数量为六组,所述第二限位件的数量为六组。

12、在一个具体实施例中,所述定位防窜装置还包括至少两个手柄,至少两个所述手柄固定于所述固定板上。

13、在一个具体实施例中,所述定位防窜装置还包括配重件,所述配重件可拆卸连接所述固定板上;所述配重件呈圆环形且所述配重件的中心线与所述轴孔的轴线重合。

14、在一个具体实施例中,所述配重件与固定板通过螺栓连接、螺钉连接、磁吸连接、卡持连接、螺纹连接中的至少一种连接。

15、本申请实施例一种定位防窜装置与现有技术相比,其有益效果在于:

16、本申请实施例提供的定位防窜装置,通过在固定板上设置多组包括第一子限位件和第二子限位件的第一限位件,其中第一子限位件和第二子限位件分别与磁钢件中的第一子磁钢件和第二子磁钢件一一对应;还通过在固定板上设置多组包括第三子限位件和第四子限位件的第二限位件,其中第三子限位件和第四子限位件分别与磁钢件中的第三子磁钢件和第四子磁钢件一一对应。通过上述方式,使得所述定位防窜装置可有效限制磁钢件中第一磁钢件和第二磁钢件上窜的问题,一方面可减少其对后续铁芯组件装配的干扰,另一方面可保护第一磁钢件、第二磁钢件和转子铁芯,减少第一磁钢件、第二磁钢件和转子铁芯的损耗。另外,还可极大地减少装配时间、提高装配效率。



技术特征:

1.一种定位防窜装置,应用于电机转子的磁钢件装配至所述电机转子的转子铁芯后,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的定位防窜装置,其特征在于,至少两组所述第一限位件绕所述轴孔的轴线中心对称,至少两组所述第二限位件绕所述轴孔的轴线中心对称。

3.根据权利要求1所述的定位防窜装置,其特征在于,所述第一子限位件与所述第二子限位件间隔设置,所述第三子限位件与所述第四子限位件间隔设置。

4.根据权利要求1所述的定位防窜装置,其特征在于,所述第一子限位件与所述第二子限位件分别为平板结构,且所述第一子限位件与所述第二子限位件成夹角设置;所述第三子限位件与所述第四子限位件分别为平板结构,且所述第三子限位件与所述第四子限位件成夹角设置。

5.根据权利要求4所述的防窜装置,其特征在于,所述第一子限位件与所述第二子限位件之间的夹角在120°-175°之间,所述第三子限位件与所述第四子限位件之间的夹角在120°-175°之间。

6.根据权利要求4或5任一项所述的定位防窜装置,其特征在于,所述第三子限位件平行于所述第一子限位件,所述第四子限位件平行于所述第二子限位件。

7.根据权利要求1-5任一项所述的定位防窜装置,其特征在于,所述第一限位件的数量为六组,所述第二限位件的数量为六组。

8.根据权利要求1-5任一项所述的定位防窜装置,其特征在于,所述定位防窜装置还包括至少两个手柄,至少两个所述手柄固定于所述固定板上。

9.根据权利要求1所述的定位防窜装置,其特征在于,所述定位防窜装置还包括配重件,所述配重件可拆卸连接所述固定板上;所述配重件呈圆环形且所述配重件的中心线与所述轴孔的轴线重合。

10.根据权利要求9所述的定位防窜装置,其特征在于,所述配重件与固定板通过螺栓连接、螺钉连接、磁吸连接、卡持连接、螺纹连接中的至少一种连接。


技术总结
本申请公开一种定位防窜装置,应用于电机转子的磁钢件装配至所述电机转子的铁芯后。定位防窜装置包括固定板、至少两组第一限位件和至少两组第二限位件;固定板内设轴孔;至少两组第一限位件分别连接于所述固定板上,每组所述第一限位件包括彼此镜像设置的第一子限位件和第二子限位件;至少两组第二限位件分别连接于所述固定板上,每组所述第二限位件包括彼此镜像设置的第三子限位件和第四子限位件;其中,至少两组所述第一限位件与至少两组所述第二限位件一一对应设置。通过上述方式,可有效限制电机转子的磁钢件的上窜问题。

技术研发人员:谢龙仕,鄢秋亮,柳哲,刘东,贺智威
受保护的技术使用者:坎德拉新能源科技(佛山)有限公司
技术研发日:20230823
技术公布日:2024/3/27
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