一种主要采用磁动力驱动的发动机的制作方法

文档序号:37943975发布日期:2024-05-11 00:25阅读:26来源:国知局
一种主要采用磁动力驱动的发动机的制作方法

本发明涉及发动机,具体是一种主要采用磁动力驱动的发动机。


背景技术:

1、磁动力发动机是一种利用磁场力来驱动发动机运转的新型发动机,它主要由磁铁、磁场传感器、控制器和传动装置等部分组成。当电流通过磁铁时,会产生磁场,而磁场的变化会产生力,从而驱动发动机运转;如中国专利公开的磁动力发动机(公开号cn102957348a),其由蓄电池提供电源,利用磁力推动发动机运转,无环境污染、无噪声、消耗成本低、使用方便,适用于各类车辆;其使用的连杆两端都与其他部件铰接,为了延长使用寿命一般都在铰接处加润滑油,但是铰接处的缝隙很小,灌润滑油不是很方便,需要把它拆掉在灌油,然后再装上,操作十分麻烦。

2、中国专利公开了一种发动机连杆(授权公告号cn203189506u);该专利技术通过在杆身镂空并放置油箱,通过镂空处节省了材料,将油箱与杆身两端的第一圆端、第二圆端的孔(此孔可与其他部件铰接)连通,从而在连杆机械运动时,油箱里面的油通过振动自动注射到第一圆端、 第二圆端的孔内,从而注塑到第一圆端和第二圆端与其他部件铰接的缝隙处,使铰接处润滑,无需人工装卸灌油,十分方便;

3、但是,其存在一定的弊端:其中的润滑油位于油箱的内部,油箱又与第一圆端和第二圆端连通,因此就算在不需要对铰接处润滑时,油箱中的油始也终会流入第一圆端和第二圆端中,从而使得大量润滑油从铰接处泄漏出来,使得油箱中的润滑油在短时间内就用光,造成了浪费,无法根据需求进行加油润滑。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种主要采用磁动力驱动的发动机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种主要采用磁动力驱动的发动机,包括支撑板,所述支撑板的前表面安装有第一支撑座,所述第一支撑座的上表面安装有线圈,所述线圈的内部活动穿过有磁力柱,所述磁力柱的下端安装有铰接座,所述铰接座的内部转动连接有连杆,所述支撑板的前侧位于第一支撑座的下方安装有曲轴,所述曲轴的左右两端外部均转动连接有第二支撑座,所述曲轴的外部位于左侧第二支撑座的左侧安装有飞轮,且曲轴的外部位于右侧第二支撑座的右侧安装有凸轮,所述支撑板的前表面位于右侧第二支撑座的右侧安装有微动开关,所述支撑板的前侧位于曲轴的下方设置有润滑机构,所述润滑机构包括储油机构和输油机构,所述输油机构连接于储油机构,且输油机构连接于连杆。

4、作为本发明再进一步的方案:所述连杆包括杆体,所述杆体的上端安装有第一连接节,且杆体的下端安装有第二连接节。

5、作为本发明再进一步的方案:所述储油机构包括油罐,所述油罐的上端外部安装有罐盖,所述罐盖的上表面贯穿连接有连接管,所述油罐的下表面安装有滑套,所述滑套的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的上端安装有推油板,所述推油板的外部安装有密封圈,且推油板的上表面活动穿过有连接栓;

6、所述输油机构包括主管,所述主管的左右两端外部均安装有安装块,所述安装块的前表面贯穿螺纹连接有安装栓,所述主管的上表面贯穿连接有第一接头,所述第一接头的外部安装有第一软管,所述第一软管的一端安装有第二软管,所述第二软管的上端内部安装有第二接头,且第二软管的下端内部安装有第三接头,所述主管的右端贯穿连接有第一油管,所述第一油管的右端安装有阀门,所述阀门的右端安装有第二油管。

7、作为本发明再进一步的方案:所述磁力柱活动穿过第一支撑座,所述连杆的下端安装在曲轴的外部,所述第二支撑座的后端安装在支撑板的前表面上。

8、作为本发明再进一步的方案:所述微动开关位于凸轮的下方。

9、作为本发明再进一步的方案:所述第一连接节转动连接在铰接座的内部,所述第二连接节转动连接在曲轴的外部。

10、作为本发明再进一步的方案:所述滑杆活动贯穿油罐的下表面,所述密封圈的外表面活动贴合油罐的内部表面,所述连接栓的下端螺纹连接在滑杆的上端内部。

11、作为本发明再进一步的方案:所述安装块的后端安装在支撑板的前表面上,所述安装栓的后端贴合主管的表面。

12、作为本发明再进一步的方案:所述第二接头贯穿连接于连杆的上端前表面,所述第三接头贯穿连接于连杆的下端前表面,所述第二油管的一端安装在连接管的外部。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、本发明通过线圈、磁力柱、铰接座、连杆和微动开关等结构,利用磁动力实现了曲轴的转动,在运行过程中不产生有害排放物,对环境的影响较小;设置有润滑机构,通过推动润滑机构中的滑杆带动推油板上升,将油罐中的润滑油挤出,润滑油通过第二油管、阀门、第一油管、主管、第一接头、第一软管、第二软管,最终从第二接头和第三接头排出,排入连杆与铰接座的连接处、连杆与曲轴的连接处,对连接处进行加油润滑处理,实现了便捷式的加油润滑,不再需要将连杆拆卸下来进行加油,并且可以根据需求进行加油,不会造成润滑油的浪费。



技术特征:

1.一种主要采用磁动力驱动的发动机,包括支撑板(1),所述支撑板(1)的前表面安装有第一支撑座(2),所述第一支撑座(2)的上表面安装有线圈(3),所述线圈(3)的内部活动穿过有磁力柱(4),所述磁力柱(4)的下端安装有铰接座(5),所述铰接座(5)的内部转动连接有连杆(6),所述支撑板(1)的前侧位于第一支撑座(2)的下方安装有曲轴(7),所述曲轴(7)的左右两端外部均转动连接有第二支撑座(8),所述曲轴(7)的外部位于左侧第二支撑座(8)的左侧安装有飞轮(9),且曲轴(7)的外部位于右侧第二支撑座(8)的右侧安装有凸轮(10),所述支撑板(1)的前表面位于右侧第二支撑座(8)的右侧安装有微动开关(11),其特征在于,所述支撑板(1)的前侧位于曲轴(7)的下方设置有润滑机构(15),所述润滑机构(15)包括储油机构(16)和输油机构(17),所述输油机构(17)连接于储油机构(16),且输油机构(17)连接于连杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种主要采用磁动力驱动的发动机,其特征在于,所述连杆(6)包括杆体(12),所述杆体(12)的上端安装有第一连接节(13),且杆体(12)的下端安装有第二连接节(14)。

3.根据权利要求1所述的一种主要采用磁动力驱动的发动机,其特征在于,所述储油机构(16)包括油罐(18),所述油罐(18)的上端外部安装有罐盖(19),所述罐盖(19)的上表面贯穿连接有连接管(20),所述油罐(18)的下表面安装有滑套(21),所述滑套(21)的内部滑动连接有滑杆(22),所述滑杆(22)的上端安装有推油板(23),所述推油板(23)的外部安装有密封圈(24),且推油板(23)的上表面活动穿过有连接栓(25);

4.根据权利要求1所述的一种主要采用磁动力驱动的发动机,其特征在于,所述磁力柱(4)活动穿过第一支撑座(2),所述连杆(6)的下端安装在曲轴(7)的外部,所述第二支撑座(8)的后端安装在支撑板(1)的前表面上。

5.根据权利要求1所述的一种主要采用磁动力驱动的发动机,其特征在于,所述微动开关(11)位于凸轮(10)的下方。

6.根据权利要求2所述的一种主要采用磁动力驱动的发动机,其特征在于,所述第一连接节(13)转动连接在铰接座(5)的内部,所述第二连接节(14)转动连接在曲轴(7)的外部。

7.根据权利要求3所述的一种主要采用磁动力驱动的发动机,其特征在于,所述滑杆(22)活动贯穿油罐(18)的下表面,所述密封圈(24)的外表面活动贴合油罐(18)的内部表面,所述连接栓(25)的下端螺纹连接在滑杆(22)的上端内部。

8.根据权利要求3所述的一种主要采用磁动力驱动的发动机,其特征在于,所述安装块(27)的后端安装在支撑板(1)的前表面上,所述安装栓(28)的后端贴合主管(26)的表面。

9.根据权利要求3所述的一种主要采用磁动力驱动的发动机,其特征在于,所述第二接头(32)贯穿连接于连杆(6)的上端前表面,所述第三接头(33)贯穿连接于连杆(6)的下端前表面,所述第二油管(36)的一端安装在连接管(20)的外部。


技术总结
本发明涉及发动机技术领域,公开了一种主要采用磁动力驱动的发动机,包括支撑板,所述支撑板的前表面安装有第一支撑座,所述第一支撑座的上表面安装有线圈,所述线圈的内部活动穿过有磁力柱,所述磁力柱的下端安装有铰接座,所述支撑板的前侧位于曲轴的下方设置有润滑机构;本发明通过线圈、磁力柱、铰接座、连杆和微动开关等结构,利用磁动力实现了曲轴的转动,在运行过程中不产生有害排放物,对环境的影响较小;通过推动润滑机构中的滑杆带动推油板上升,将油罐中的润滑油挤出,对连接处进行加油润滑处理,实现了便捷式的加油润滑,不再需要将连杆拆卸下来进行加油,并且可以根据需求进行加油,不会造成润滑油的浪费。

技术研发人员:许海刚,孙平
受保护的技术使用者:黑龙江海昱农业科技开发有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/10
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