环槽碾压器的制作方法

文档序号:7300869阅读:313来源:国知局
专利名称:环槽碾压器的制作方法
技术领域
本实用新型是一种用于全塑电缆线接口密闭的手动工具。
全塑电缆线的应用在邮电、铁路、厂矿企业中得到日益广泛地普及。在电缆线辅设、维修的施工中,使电缆线接口获得可靠的气闭效果,便于气压维护、防止潮气侵入、浸水,达到芯线绝缘良好的效果是十分重要的。用来完成接口气闭的工具中,较为先进的是日本推出的一种手动环槽碾压器,该工具的主要结构(见附图一)包括手柄、一对蜗轮、蜗杆传动副、与蜗轮联动的调整杆,在蜗轮上方的调整手轮、位于调整杆另一端的碾压链支承架和鼓形碾压链等零部件。工作时,手持把手,根据电缆线辅助套管的外径尺寸选择适合的链节,将其置于支承架的挂口中。旋转调节手轮,使蜗轮及下端的套管旋转,利用套管的内螺纹与调节杆上外螺纹配合,将碾压链迅速收紧,此时顺时针拧转手柄,使蜗杆带动蜗轮,进而带动调整杆做微量进给,于是链节经鼓形珠体对电缆线辅助套管外壁施力,此时使碾压器本身绕电缆线轴心旋转。边旋转,边旋力,最终在辅助套管上碾压出环槽,藉以完成对电缆接头端的气闭。随后,松开链节,使碾压器与施工电缆线脱离。上述工具的不足之处是结构复杂、碾压力较小,采用的蜗轮蜗杆结构在砂尘侵入时会出现动作的不灵活现象。
本实用新型的目的是简化手动环槽碾压器结构,改善操作灵活性,并使操作省力可靠。
本实用新型所提供的环槽碾压器,其特征是环形基座由相联固的底座和上盖两部分组成。其中,在上盖的中间段安装着固定碾压组件;与之相对应,在底座的中间段安装着带有进给装置的活动碾压组件。
底座与上盖的联固方式很多,为了便于环槽碾压器的操作,本实用新型的底座与上盖在同一侧各有一只用于相互铰接的凸耳,在上盖的另一侧,有一只铰接着栓销的凸耳,与之相对应,在底座上设有开口销耳。
环槽碾压器的固定碾压组件包括位于上盖中间段上的数只顶端为球弧面的透孔,紧固在上盖外壁的带有滑槽的半环形压板和在滑槽与上盖透孔之间安装的滚珠;而活动碾压组件包括底座上的丝母,与丝母配合的螺杆、由螺杆顶部支承的滚珠支架及安装在其中的滚珠。
环槽碾压器的碾压组件也可采用其他结构形成。如固定碾压组件是经销轴铰接在上盖凹槽中的一组鼓形滚柱;而活动碾压组件包括位于底座上的丝母、与丝母配合传动的螺杆、由螺杆顶部支承的滚柱支架和铰接在滚柱支架凹槽中的鼓形滚柱等。
为了增加活动碾压组件在进给状态下的稳定性,在滚珠支架的底面铰接着辅助支架。
为了达到操作简捷有力的目的,在螺杆的手持端沿其轴向有一凹槽,带有凸耳的手柄经销轴铰接于螺杆的凹槽中。在手柄的非铰接端的加工孔中有一加力杆。
为增加环槽碾压力,本实用新型在上盖的顶端有一可拆卸的辅助手柄。
下面结合说明书附图详细介绍本实用新型的结构和使用特点。
说明书附

图1是对比技术的外形图。图中a-把手,b-调节轮,c-调节杆,d-蜗轮,e-蜗杆,f-挂口,g-支承架,h-链节。
说明书附图2是本实用新型的结构示意图;说明书附图3是本实用新型中辅助支架的局部示意图。
图中1-辅助手柄,2-手柄座,3-压板,4-上盖,5-凸耳,6-销轴,7-凸耳,8-底座,9-丝母,10-螺杆,11-套筒,12-手柄,13-加力杆,14-销轴,15-衬套,16-定位销,17-滚珠支架,18-辅助支架,19-定位卡,20-滚珠,21-栓销,22-开口销耳,23-凸耳,24-滚珠,25-销轴,26-弹簧。
如图所示,环槽碾压器的上盖(4)和底座(8)用钢板弯制成或铬钢毛坯机加工成(或用铸钢件)半环形。在上盖(4)的中间段上加工出4~6个球面透孔,该透孔的直径应小于滚珠(24)的直径。压板(3)用螺栓固联在上盖(4)的外表面。在压板(3)上有一用以容纳滚珠(24)的滑槽,滚珠(24)置于滑槽和上盖(4)的透孔之间并使滚珠的部分突出于上盖(4)的内表面。在制造过程中要求滚珠及与之配合的另件表面应保证加工精度,以获得滚珠动作灵活,各珠对电缆线附助套管施力均匀的效果。
上盖(4)与底座(8)的联固方式为一侧铰接另一侧由一端铰接在上盖上的紧固螺栓锁定的结构。当然,也可采用带偏心锁定块手柄加以锁定的结构方式或其他公知的结构形成。当采用前述第一种联固方式时,将上盖(4)的两端各加工出一只或两只凸耳(5);与凸耳(5)相对应,底座(8)的两端分别加工出凸耳(7)和开口销耳(22)。销轴(6)置于凸耳(5)和凸耳(7)的铰接孔中。栓销(21)的一端经销轴(25)铰接在凸耳(23)上,其另一端加工有螺纹,在需要锁紧上盖与底座时,将栓销(21)转至开口销耳(22)中将螺母拧紧即可。
底座(8)可以一体制成,也可以分片加工后铆接为一体。底座(8)的中间段凹下,活动碾压组件可卧入底座(8)的凹槽中。活动碾压组件采用螺杆(10)与底座(8)上的丝母(9)配合完成进给任务,可获得结构简单、制造和使用方便的效果。螺杆(10)的顶端较螺杆主体直径为小,并车出定位环槽,衬套(15)套装在螺杆(10)顶端并嵌入滚珠支架(17)联接套管内,定位销(16)旋紧在滚珠支架(17)的联接套管上穿过衬套(15)其前端置于螺杆(10)的定位环槽中。滚珠支架(17)的主体是带有滚珠槽道的弧形结构,在其槽道上设置的定位卡(19)用于确定滚珠(20)的位置,并保证滚珠(20)滚动自如(原地)。在滚珠支架(17)处底面的两端分别铰接着一只辅助支架(18)。辅助支架(18)的非铰接端两侧各有一块凸起的卡板。两侧卡板间距略大于底座(8)与上盖(4)的厚度。在滚珠支架(17)与辅助支架(18)之间设置有弹簧(26)。当活动碾压组件进给时,弹簧(26)迫使辅助支架(18)始终靠紧在底座(8)和上盖(4)的内壁,在辅助支架的卡板作用下,滚珠支架(17)消除了随螺杆(10)转动的可能性。当活动碾压组件收回时,辅助支架(18)非铰接端的圆滑面保证了收回动作的顺行。
螺杆(10)的手持端铣出双耳凹槽,带有凸耳的手柄(12)经销轴(14)铰接在双耳凹槽中。套筒(11)套装在手柄(12)上并可滑移。根据施力的需要,手柄(12)可在图2所示位置工作,也可使套筒(11)下移并在手柄(12)与螺杆(10)呈90°夹角的状态下工作。手柄(12)非铰接端处的加工孔中有一加力杆(13)。
在上盖(4)上制出的手柄座(2)与辅助手柄配合,即可利于缩小环槽碾压器的体积又便于施力的调整。
电缆维修施工中,松开栓销(21),使其绕凸耳销轴转动从而脱出开口销耳(22),然后打开上盖(4),将待加工的电缆线辅助套管置于环槽碾压器的底座(8)与上盖(4)之间,利用栓销(21)将上盖(4)固联在底座(8)上。在图2所示状态下拧动手柄(12)使活动碾压组件迅速靠近电缆线辅助套管。稍感吃力后,使手柄(12)垂直于螺杆(10),并将辅助手柄(1)旋入手柄座(2)中,两手分别握住辅助手柄(1)和手柄(12),使环槽碾压器绕电缆线转动,尔后转动螺杆(10),使滚珠(20)和滚珠(24)对电缆线辅助套管加力。然后继续转动环槽碾压器,于是,在电缆线辅助套管上出现环槽碾压痕迹。重复上述动作,直至将电缆线辅助套管碾压出环槽,并牢固的嵌在电缆线接口上。松开螺杆(10),将环槽碾压器置于电缆线辅助套管的另一端,重复上述过程,最后打开上盖(4),使环槽碾压器脱离电缆线,便完成了一个接头的密封。对于新设电缆的施工,将环槽碾压器调整到所需尺寸后直接套装在电缆线辅助套管上即可实施环槽碾压,十分方便。
本实用新型的优点是结构合理、制造方便、操作省力、灵活、动作可靠,碾压出的环槽光滑、气闭效果好。
实施例按上述结构制造的环槽碾压器,其中底座(8)选用铬钢板分段加工后铆接而成,固定碾压组件选用6只滚珠,活动碾压组件选用4只滚珠,滚珠直径19.844mm,上盖(2)和定位卡(19)上的弧面透孔的弧面半径为10mm,安装后使相邻滚珠连心线的中垂线穿过圆心;螺杆(10)采用螺距为4mm的矩形螺纹;上盖(4)与底座(8)的内圆弧面半径为59mm,外圆弧面半径为64mm。
制成后的环槽碾压器,重2.5kg,作用范围φ30~φ100mm,成型最大槽深7mm,成型最大槽宽16mm。
权利要求1.一种环槽碾压器,其特征是环形基座由相联固的底座和上盖两部分组成,其中,在上盖的中间段安装着固定碾压组件,与之相对应,在底座的中间段安装着带有进给装置的活动碾压组件。
2.根据权利要求1所述的环槽碾压器,其特征是底座与上盖的同一侧各有一只用于相互铰接的凸耳,在上盖的另一侧有一只铰接着栓销的凸耳,与之相对应,在底座上设有开口销耳。
3.根据权利要求1或2所述的环槽碾压器,其特征是所述的固定碾压组件包括位于上盖中间段上的数只顶端为球弧面的透孔、紧固在上盖外壁的带有滑槽的半环形压板和在滑槽与上盖透孔之间安装的滚珠;所述的活动碾压组件包括底座上的丝母,与丝母配合的螺杆、由螺杆顶部支承的滚珠支架及安置在其中的滚珠。
4.根据权利要求1或2所述的环槽碾压器,其特征是所述的固定碾压组件是经销轴铰接在上盖凹槽中的一组鼓形滚柱;所述的活动碾压组件包括位于底座上的丝母,与丝母配合传动的螺杆,由螺杆顶部支承的滚柱支架和铰接在支架凹槽中的鼓形滚柱。
5.根据权利要求3或4所述的环槽碾压器,其特征是在活动碾压组件中滚珠支架的底面铰接着辅助支架。
6.根据权利要求3所述的环槽碾压器,其特征是在螺杆的手持端沿其轴向有一凹槽,带有凸耳的手柄经销轴铰接于螺杆的凹槽中,在手柄的非铰接端的加工孔中有一加力杆。
7.根据权利要求1所述的环槽碾压器,其特征是上盖的顶部有一可拆卸的辅助手柄。
专利摘要环槽碾压器是在全塑电缆线接口辅助铅管上完成接口密闭任务的手动工具,主要结构包括带有固定碾压组件的上盖和带有活动碾压组件的底座两部分,上盖底座可方便的联固与打开。利用碾压组件中的滚珠碾压铅管,采用矩形螺纹杆的进给形式及辅助支架的设计使得本实用新型具有结构合理、制造方便、操作灵活、省力,环槽光滑,气闭效果好等优点。
文档编号H02G1/14GK2071397SQ9021398
公开日1991年2月13日 申请日期1990年6月21日 优先权日1990年6月21日
发明者李长水 申请人:李长水
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