小型半自动吊扇定子下线机的制作方法

文档序号:7313391阅读:737来源:国知局
专利名称:小型半自动吊扇定子下线机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及定子下线机械。更具体地就,是电工修理用的小型吊扇定子下线机。
传统的吊扇定子铁芯下线,是按照每槽线圈匝数,先使用木模绕制出一把一把的线圈,再把绕成把的线圈着把下到铁芯线槽里,然后,将每个线圈的两个线头,按照接线顺序焊接,并处理好焊接处的绝缘。这种工艺的缺点是费工费时、漆包线费料多致使成本提高,并且绝缘性能差。
目前,作为吊扇生产厂家,已经采用了自动下线工艺,运用自动设备,将漆包线直接下到定子铁芯线槽内,这样,不仅提高了下线速度、减少了漆包线的浪费,同时还能保证漆包线原有的绝缘性能,应该说,是下线工艺上的一大革命。但是,由于这种自动化设备价格昂贵,非一规模的生产厂家所能配备。因此,到目前为止,很多生产厂家、修理部门,都是采用传统的绕线工艺。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、使用方便,广泛适合于小型生产厂家、维修部门的小型半自动吊扇定子下线机。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现。
本实用新型的结构特点是在线匝圆周外侧的上、下、左、右位置,设置可交替左、右往复移动的各定位叉,对应设置的是处在定位叉中心、其出线可依次进入各定位叉的旋转布线管,旋转布线管的出线端口指向定位叉所在的旁边。
本实用新型是由线匝圆周外侧上、下、左、右位置设置的各定位叉交替往复移动,将漆包线直接压入定子线圈的线槽中,其送线机构为处在各定位叉中心的旋转布线管。与已有技术中的自动下线设备相比,本实用新型结构简单、成本低,可广泛适用于普通生产厂家和维修部门。


图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
以下通过实施例,结合附图对本实用新型作进一步描述。
实施例
参见图1、图2,本实施例是在线匝圆周外侧的上、下、左、右位置,设置可交替左、右往复移动的各定位叉1,对应设置的是处在定位叉1中心、其出线可依次进入各定位叉的旋转布线管2,旋转布线管2的出线端口指向定位叉所在的侧边。
如图1、2所示,本实施例设置与旋转布线管转轴3固联的行程板。行程板为环形,其整环由四个板块构成,包括对称设置的前侧推板4和后侧退板5,以及将前侧推板4和后侧退板5在两侧连接的滑板6;各定位叉1固定连接在定位导杆7的前端,定位导杆7的尾端与行程板相抵,并设置导杆压簧9。定位导杆7的的中段设置为铰接的连杆8。定位导杆7由螺纹板10固定设置在螺杆式导杆支架11上,并且,左右两侧的配合螺纹分别为正反丝。通过调节,可以改变定位导杆7的角度,以适应不同规格型号的铁芯。
本实施例中,采用电机驱动、皮带传动。作为传动机构,在旋转布线管转轴3的轴端固联皮带轮12。为便于计数,在旋转布线管转轴上设置计数器14起动电机13,随之转动的有旋转布线管2和由前侧推板4、后侧退板5以及滑板6构成的行程板。随着行程板的转动,每根定位导杆7与行程板相抵的杆尾位置依次是进入前侧推板4——保持在前侧推板4上——顺一侧滑板6右滑——进入后侧退板5——保持在后侧退板5上——沿另一侧滑板6左推——重新进入前推板4。对应这一循环过程,固定连接在每根定位导杆7杆端的定位叉左右往复移动,旋转布线管2同时有轴向转动。当每只定位叉即将向左推进时,旋转布线管2的出线端口对应指向该定位叉,并使得当定位叉开始左推时,出自布线管的漆包线进入该定位叉,直至该定位叉推进至左端时,漆包线也同进被带到线槽相应的位置,待后续相邻定位叉也推进至左端时,前述定位叉向右退回。同时,由于旋转布线管2已转过,漆包线便由此定位叉中退出,待下一周时再进入。如此循环,完成线圈的绕制。
为了使得不同型号、规格的线圈的均能绕制均匀,设置行程调节螺栓15。
权利要求1.一种小型半自动吊扇定子下线机,其特征是在线匝圆周外侧的上、下、左、右位置,设置可交替左、右往复移动的各定位叉(1),对应设置的是处在定位叉(1)中心、其出线可依次进入各定位叉(1)的旋转布线管(2),旋转布线管(2)的出线端口指向定位叉所在的侧边。
2.根据权利要求1所述的半自动吊扇定子下线机,其特征是设置与旋转布线管转轴(3)固联的行程板,所述行程板为环形,其整环由四个板块构成,包括对称设置的前侧推板(4)和后侧退板(5),以及将前侧推板(4)和后侧退板(5)在两侧连接的滑板(6);所述各定位叉固定连接在定位导杆(7)的前端,定位导杆(7)的尾端与行程板相抵。
3.根据权利要求2所述的半自动吊扇定子下线机,其特征是所述定位导杆(7)的的中段设置为铰接的连杆(8)。
4.根据权利要求2所述的半自动吊扇定子下线机,其特征所述定位导杆(7)由螺纹板(10)固定设置在螺杆式导杆支架(11)上,并且,左右两侧的配合螺纹分别为正、反丝。
专利摘要一种小型半自动吊扇定子下线机,其特征是在线匝圆周外侧的上、下、左、右位置,设置可交替左、右往复移动的各定位叉,对应设置的是处在定位叉中心、其出线可依次进入各定位叉的旋转布线管,旋转布线管的出线端口指向定位叉所在的侧边。本实用新型结构简单、成本低,可广泛适用于普通生产厂家和维修部门。
文档编号H02K15/04GK2388769SQ99228978
公开日2000年7月19日 申请日期1999年7月21日 优先权日1999年7月21日
发明者徐双亮 申请人:徐双亮
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