旋转电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具备滑动轴承的旋转电机。
【背景技术】
[0002]内压防爆型旋转电机例如设置于具有易燃性气体的环境中，通过向旋转电机的内部始终供给保护气体而将旋转电机内的压力维持成高于大气压，从而阻止易燃性气体进入电机内。
[0003]如专利文献I所述，在具备滑动轴承的内压防爆型旋转电机中，设置有将主体框架内空间与轴承箱内空间隔开的挡油部件，并在该挡油部件上安装密封部件。该种技术已为公众所知。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本专利特开2010-63280号公报
[0007]例如在专利文献I所记述的技术中，由于密封部件与转子轴相向并发生滑动，因此，会产生磨损，必须适时进行更换新品部件的作业。由于该密封部件安装于比在轴承箱的内侧所装配的挡油部件更深入里侧的主体框架空间侧，因此，该更换作业颇为费事。尤其在将诸多部件带入更换作业的现场并当场装配组装密封部件时，该更换作业更为困难而费事。
【发明内容】
[0008]为此，本发明的目的在于提供一种具备滑动轴承的旋转电机，该旋转电机具有在对挡油部件安装或更换密封部件时能够容易地进行该安装或更换作业的结构。
[0009]为达成上述目的，本发明的旋转电机包括:主体框架，该主体框架形成有主体框架内空间，在该主体框架内空间中收纳有定子并因供给有保护气体而将压力维持成高于大气压的压力；转子轴，该转子轴与能够在所述定子内旋转的转子一起绕转轴旋转；滑动轴承，该滑动轴承在所述主体框架的外侧对所述转子轴进行支承并供给有润滑油；轴承箱，该轴承箱与所述主体框架相邻设置并形成有收纳所述滑动轴承的轴承箱内空间；挡油部件，该挡油部件具有供所述转子轴贯通的开口，将所述主体框架内空间与所述轴承箱内空间隔开，并形成有朝向所述主体框架内空间侧开口的多个安装螺孔；密封部件，该密封部件安装于所述挡油部件的所述主体框架内空间侧，在所述主体框架内空间与所述轴承箱内空间之间对沿所述转子轴的外周面形成的泄漏流路进行密封；以及多个螺栓，这些螺栓沿转轴方向延伸并插通于所述密封部件中，与所述挡油部件的所述安装螺孔螺合，从而将所述密封部件安装在所述挡油部件上，该旋转电机的特征在于，所述密封部件在周向上被分割，由多个分割密封部件构成，该多个分割密封部件上分别形成有供所述多个螺栓贯通其中的沿转轴方向延伸的安装用通孔，所述多个分割密封部件分别包括:树脂制的多个部分环状的密封板，该密封板具有沿垂直于所述转轴的方向延展的面，设置成从所述转子轴的半径方向外侧向内侧朝向所述转子轴的外周面突出并且相互之间在转轴方向上保持间隔；以及至少一个金属制的部分环状的隔板，该隔板夹于在转轴方向上彼此相邻的多个所述密封板之间，其内周面位于比所述密封板的内周向半径方向外周侧后退的位置，多个所述密封板及所述隔板整体由树脂一体成形，所述安装用通孔贯通所述密封板及所述隔板。
[0010]另外，本发明的另一实施方式的旋转电机包括:主体框架，该主体框架形成有主体框架内空间，在该主体框架内空间中收纳有定子并因供给有保护气体而将压力维持成高于大气压的压力；转子轴，该转子轴与能够在所述定子内旋转的转子一起绕转轴旋转；滑动轴承，该滑动轴承在所述主体框架的外侧对所述转子轴进行支承并供给有润滑油；轴承箱，该轴承箱与所述主体框架相邻设置并形成有收纳所述滑动轴承的轴承箱内空间；挡油部件，该挡油部件具有供所述转子轴贯通的开口，将所述主体框架内空间与所述轴承箱内空间隔开，并形成有朝向所述主体框架内空间侧开口的多个安装螺孔；密封部件，该密封部件安装于所述挡油部件的所述主体框架内空间侧，在所述主体框架内空间与所述轴承箱内空间之间对沿所述转子轴的外周面形成的泄漏流路进行密封；以及多个螺栓，这些螺栓沿转轴方向延伸并插通于所述密封部件中，与所述挡油部件的所述安装螺孔螺合，从而将所述密封部件安装在所述挡油部件上，该旋转电机的特征在于，所述密封部件在周向上被分割，由多个分割密封部件构成，该多个分割密封部件上分别形成有沿转轴方向延伸的安装用通孔，所述多个分割密封部件分别包括:树脂制的多个部分环状的密封板，该密封板具有沿垂直于所述转轴的方向延展的面，设置成从所述转子轴的半径方向外侧向内侧朝向所述转子轴的外周面突出并且相互之间在转轴方向上保持间隔；以及部分环状的金属制的保持部件，该保持部件上形成有供所述密封板的外周部嵌入的多个槽，并形成有所述多个安装用通孔，在多个所述密封板嵌入所述槽中的状态下，使所述保持部件的接近所述槽的部位沿转轴方向压缩、发生塑性变形而将所述槽的宽度压窄，从而将多个所述密封板固定于所述保持部件上。
[0011]依据本发明，对具备滑动轴承的旋转电机的挡油部件安装或更换密封部件时，能够使该安装或更换作业变得容易。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的第一实施方式的旋转电机上的滑动轴承附近的上半部分纵向剖视图。
[0013]图2是对图1的密封部件附近进行放大表示的上半部分纵向剖视图。
[0014]图3是图1的II1-1II线向视部分侧视图。
[0015]图4是表示制造本发明的第一实施方式的旋转电机的分割密封部件时的模塑工序的示意剖视图。
[0016]图5是表示本发明的第二实施方式的旋转电机的分割密封部件中的一个的主视图。
[0017]图6是图5的分割密封部件的V1-VI线向视剖视图。
[0018](符号说明)
[0019]I旋转电机
[0020]2滑动轴承
[0021]3转子轴
[0022]4主体框架
[0023]4a主体框架内空间
[0024]5轴承箱
[0025]5a轴承箱内空间
[0026]6挡油部件
[0027]6a通孔
[0028]7密封部件
[0029]7a密封板
[0030]7b隔板
[0031]7e挡板
[0032]10分割密封部件
[0033]11安装部板
[0034]12螺栓
[0035]12a 头部
[0036]13注入口
[0037]20分割密封部件
[0038]21保持部件
[0039]22槽
[0040]23安装用通孔
[0041]32分割模
[0042]40间隙
[0043]41空腔部
[0044]50转轴
[0045]51安装螺孔
【具体实施方式】
[0046]以下，参照附图，对本发明的旋转电机的实施方式进行说明。在此，对相同或类似的部分采用同一编号并省略重复说明。
[0047][第一实施方式]
[0048]图1是本发明的第一实施方式的旋转电机上的滑动轴承附近的上半部分纵向剖视图。另外，图2是对图1的密封部件附近进行放大表示的上半部分纵向剖视图。图3是图1的II1-1II线向视部分侧视图。
[0049]旋转电机I包括主体框架4及在轴向与之相邻的轴承箱5。旋转电机I在主体框架内空间4a中包括定子与转子(未图示)，在轴承箱内空间5a中包括滑动轴承2。另外，旋转电机I包括贯通主体框架内空间4a及轴承箱内空间5a并与转子一起旋转的转子轴3。转子轴3沿水平方向延伸。
[0050]旋转电机I包括将主体框架内空间4a与轴承箱内空间5a隔开的挡油部件6，挡油部件6上安装有密封部件7。
[0051]转子轴3是绕转轴50旋转的圆柱状的金属制的轴。转子轴3贯通主体框架内空间4a与轴承箱内空间5a，受到滑动轴承2支承而能够自由旋转。此外，图1的主体框架4的右端部(未图示)设有另外的轴承，该轴承对转子轴3旋转支承。
[0052]滑动轴承2配置于轴承箱内空间5a，对转子轴3进行轴支承而使之能够旋转。滑动轴承2具有未图示的润滑油供给机构，该润滑油供给机构向滑动轴承2与转子轴3之间供给润滑油。
[0053]利用未图示的保护气体供给机构向主体框架内空间4a始终供给规定流量的保护气体。由此，使主体框架内空间4a的气压维持成高于大气压的压力。作为保护气体，采用洁净空气等。因此，即使将旋转电机I设置于具有易燃性气体的环境中，也能够防止易燃性气体进入主体框架内空间4a。
[0054]挡油部件6具有供转子轴3贯通其中的通孔6a，其配置于将主体框架内空间4a与轴承箱内空间5a隔开的位置上。因此，能够防止供给滑动轴承2的润滑油飞溅至主体框架内空间4aο
[0055]密封部件7由多个(图示的例中为2个)部分环状的分割密封部件10构成，并将这些分割密封部件10在周向上拼合而配置成圆环状。各分割密封部件10包括:多片(图示的例中为3片)部分环状的密封板7a、夹于密封板7a间的隔板7b、夹于最接近挡油部件6的密封板7a与挡油部件6之间的安装部板11及配置于轴向最前端的密封板7a的前端侧的挡板7e。
[0056]各分割密封部件10上形成有多个沿转轴方向贯通的安装用通孔，这些安装用通孔内插通着螺栓12，通过旋动螺栓12的头部12a使螺栓12的螺纹部旋入挡油部件6的安装螺孔51内，从而将各分割密封部件10安装至挡油部件6上。
[0057]密封板7a、隔板7b、安装部板11及挡板7e都是围绕转子轴