旋转电机的制作方法_2

文档序号:8383190阅读:来源:国知局
3的周向的一部分(图示的例中为半个圆周)的部分环状的部件。在密封板7a、隔板7b、安装部板11及挡板7e上分别形成有沿周向设置且相互间保持间隔的供螺栓12插通的多个安装用通孔。
[0058]各密封板7a在垂直于转轴的面上延展,其内周端部与转子轴3的外周面隔开微小的间隙40并与之相对。隔板7b、安装部板11及挡板7e的内周侧端部位于比密封板7a的内周侧端部向半径方向外侧后退的位置。在多个密封板7a与密封板7a之间夹着隔板7b,并沿转轴方向设置且相互间保持间隔。
[0059]当转子轴3旋转时,因其旋转而在轴承部形成油膜,转子轴3因此而略微上浮。另夕卜,转子轴3因受振动影响等原因而略微向半径方向移动。因此,密封板7a的内周有时与转子轴3的外周发生滑动。为此,密封板7a优选采用当与转子轴3发生滑动时不会对转子轴3产生损伤的柔软的材料,并且,优选采用耐热性及耐磨性优异的材料。作为此类材料,例如氟类树脂等树脂,作为更为具体的示例的特氟龙(注册商标)等是适宜的材料。
[0060]隔板7b、安装部板11及挡板7e以结构强度大者为宜,例如可以用金属制成。
[0061]在本实施方式中,密封板7a、隔板7b、安装部板11及挡板7e由树脂一体成形,并且,分割密封部件10形成为一体。
[0062]图4是制造第一实施方式的旋转电机的分割密封部件时的模塑工序的示意剖视图。如图4所不,将密封板7a、隔板7b、安装部板11及挡板7e排放在例如两个分割模32的空腔部41内并将此两个分割模32合模。之后,通过注入口 13向模的空腔部41内注入熔融的树脂(例如氟类树脂)。并且,在树脂固化后开模并从模中取出分割密封部件10 (图3)。
[0063]利用上述工序,形成覆盖分割密封部件10整体的外表面的树脂层,使分割密封部件10形成一体。
[0064]另外,作为上述工序的变形例,也可以在分割模32的空腔部41内仅放入金属制的部件,即、将隔板7b、安装部板11及挡板7e排放在内,合模后,通过注入口 13向模的空腔部41内注入熔融的树脂(例如氟类树脂)。在此情况下,密封板7a部分由注入模的空腔部41内的树脂形成。
[0065]在该第一实施方式中,由于分割密封部件10形成为一体,在将分割密封部件10安装至挡油部件6时,能够使其安装作业变得容易。而且,由于隔板7b、安装部板11及挡板7e由金属等结构强度大的材料构成,因而能够确保分割密封部件10整体所必需的机械强度。另外,由于密封板7a由树脂制成,适合与转子轴3发生滑动。
[0066][第二实施方式]
[0067]图5是表示本发明的第二实施方式的旋转电机的分割密封部件中的一个的主视图。图6是图5的分割密封部件的V1-VI线向视剖视图。
[0068]第二实施方式的旋转电机的分割密封部件20能够替换第一实施方式的分割密封部件10,其包括部分环状的金属制的保持部件21及保持于该保持部件21的多块(图示的例中为3块)密封板7a。
[0069]密封板7a的结构与第一实施方式中的相同。在保持部件21上形成有供螺栓12(图1?图3)插通的转轴方向的安装用通孔23。
[0070]在保持部件21的内周面上形成有沿周向延伸的多个(图示的例中为3个)槽22,密封板7a的外周附近部分嵌入该槽22内。密封板7a嵌入槽22后,对保持部件21的槽22的对应位置朝转轴方向按压、敲击而使保持部件21塑性变形,从而使密封板7a与槽22固定在一起(即,铆接在一起)。
[0071]依据该第二实施方式,保持部件21具有第一实施方式的隔板7b、安装部板11及挡板7e的功能,而且,通过铆接而使密封板7a与保持部件21成为一体。藉此,与第一实施方式相同,在将分割密封部件20安装至挡油部件6时,能够使其安装作业变得容易。而且,由于保持部件21由金属等结构强度大的材料构成,因而能够确保分割密封部件20整体所必需的机械强度。
[0072][其它实施方式]
[0073]以上对本发明的几个实施方式进行了说明,但是,这些实施方式仅做为例子加以示例,并不具有对发明的内容进行限定的意图。这些实施方式能够以各种各样的其它的方式加以实施,在不超出发明的要旨的范围内能够进行种种省略、替换及变更等。这些实施方式及其变形包含于发明的范围及要旨中,同样地,包含于权利要求书中记述的发明及其均等的范围内。
【主权项】
1.一种旋转电机,包括: 主体框架,该主体框架形成有主体框架内空间,在该主体框架内空间中收纳有定子并因供给有保护气体而将压力维持成高于大气压的压力; 转子轴,该转子轴与能够在所述定子内旋转的转子一起绕转轴旋转; 滑动轴承,该滑动轴承在所述主体框架的转轴方向外侧对所述转子轴进行支承并供给有润滑油; 轴承箱,该轴承箱在转轴方向上与所述主体框架相邻设置并形成有收纳所述滑动轴承的轴承箱内空间; 挡油部件,该挡油部件具有供所述转子轴贯通的开口,将所述主体框架内空间与所述轴承箱内空间隔开,并形成有朝向所述主体框架内空间侧开口的多个安装螺孔; 密封部件,该密封部件安装于所述挡油部件的所述主体框架内空间侧,将在所述主体框架内空间与所述轴承箱内空间之间沿所述转子轴的外周面形成的泄漏流路密封;以及多个螺栓,这些螺栓沿转轴方向延伸并插通于所述密封部件中,与所述挡油部件的所述安装螺孔螺合,从而将所述密封部件安装在所述挡油部件上, 该旋转电机的特征在于, 所述密封部件在周向上被分割,由多个分割密封部件构成,该多个分割密封部件上分别形成有供所述多个螺栓贯通其中的沿转轴方向延伸的安装用通孔, 所述多个分割密封部件分别包括: 多个树脂制的部分环状的密封板,这些密封板具有沿垂直于所述转轴的方向延展的面,设置成从所述转子轴的半径方向外侧向内侧朝向所述转子轴的外周面突出并且相互之间在转轴方向上保持间隔;以及 至少一个金属制的部分环状的隔板,该隔板夹于在转轴方向上彼此相邻的多个所述密封板之间,其内周面位于比所述密封板的内周向半径方向外周侧后退的位置, 多个所述密封板及所述隔板整体由树脂一体成形, 所述安装用通孔贯通所述密封板及所述隔板。
2.如权利要求1所述的旋转电机,其特征在于, 所述密封板由氟类树脂制成,多个所述密封板及所述隔板整体由氟类树脂一体成形。
3.如权利要求1或2所述的旋转电机,其特征在于, 在所述螺栓的与所述安装螺孔螺合的前端部的相反侧端部形成有螺栓的头部, 在所述螺栓的头部与最靠近该螺栓的头部的所述密封板之间配置有金属制的部分环状的挡板。
4.一种旋转电机,包括: 主体框架,该主体框架形成有主体框架内空间,在该主体框架内空间中收纳有定子并因供给有保护气体而将压力维持成高于大气压的压力; 转子轴,该转子轴与能够在所述定子内旋转的转子一起绕转轴旋转; 滑动轴承,该滑动轴承在所述主体框架的转轴方向外侧对所述转子轴进行支承并供给有润滑油; 轴承箱,该轴承箱在转轴方向上与所述主体框架相邻设置并形成有收纳所述滑动轴承的轴承箱内空间; 挡油部件,该挡油部件具有供所述转子轴贯通的开口,将所述主体框架内空间与所述轴承箱内空间隔开,并形成有朝向所述主体框架内空间侧开口的多个安装螺孔; 密封部件,该密封部件安装于所述挡油部件的所述主体框架内空间侧,将在所述主体框架内空间与所述轴承箱内空间之间沿所述转子轴的外周面形成的泄漏流路密封;以及多个螺栓,这些螺栓沿转轴方向延伸并插通于所述密封部件中,与所述挡油部件的所述安装螺孔螺合,从而将所述密封部件安装在所述挡油部件上, 该旋转电机的特征在于, 所述密封部件在周向上被分割,由多个分割密封部件构成,该多个分割密封部件上分别形成有沿转轴方向延伸的安装用通孔, 所述多个分割密封部件分别包括: 多个树脂制的部分环状的密封板,这些密封板具有沿垂直于所述转轴的方向延展的面,设置成从所述转子轴的半径方向外侧向内侧朝向所述转子轴的外周面突出并且相互之间在转轴方向上保持间隔;以及 部分环状的金属制的保持部件,该保持部件上形成有供所述密封板的外周部嵌入的多个槽,并形成有多个所述安装用通孔, 在多个所述密封板嵌入所述槽中的状态下,使所述保持部件的接近所述槽的部位沿转轴方向压缩、发生塑性变形而将所述槽的宽度压窄,从而将多个所述密封板固定于所述保持部件上。
5.如权利要求4所述的旋转电机,其特征在于, 所述密封板由氟类树脂制成。
【专利摘要】一种旋转电机,其结构使得在向具备滑动轴承的旋转电机的挡油部件安装或更换密封部件时,能够容易地进行安装或更换作业。旋转电机(1)包括:轴承箱(5)、挡油部件(6)、在主体框架内空间(4a)与轴承箱内空间(5a)之间对泄漏流路进行密封的密封部件(7)及将密封部件(7)安装于挡油部件(6)上的多个螺栓(12)。密封部件(7)由在周向分割的多个分割密封部件构成。各分割密封部件分别包括:树脂制的多个部分环状的密封板及金属制的部分环状的隔板,该隔板夹于密封板彼此之间且其内周面位于比密封板的内周向外周侧后退的位置。密封板及隔板整体由树脂一体成形。
【IPC分类】H02K5-136
【公开号】CN104702037
【申请号】CN201410743353
【发明人】铜坂明彦, 本田润二
【申请人】东芝三菱电机产业系统株式会社
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月8日
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