用于开关柜配电开关的远程操作机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电力开关结构设计技术领域，具体涉及一种用于开关柜配电开关的远程操作机构。
【背景技术】
[0002]许多行业和部门对供电的可靠性都有了非常高的要求，为了保证供电的连续性，许多重要的场合都采用双电源供电，作为电能切换的必备器件，双电源自动切换开关的应用需求越来越广泛，技术性能要求也越来越高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构较为紧凑合理的用于开关柜配电开关的远程操作机构。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:一种用于开关柜配电开关的远程操作机构，包括卡装设置在连接座前端的前座和设置在前座内的两个电磁驱动机构；各电磁驱动机构包括安装支架、设置在安装支架上的电磁驱动器、转动设置在安装支架上的驱动杆、以及转动设置在安装支架上的拐臂；电磁驱动器包括沿前后方向往复移动的动铁芯；动铁芯的后端设有驱动板部；安装支架固定设置在电磁驱动器壳体上；安装支架上设有作为驱动杆转动中心的转轴和作为拐臂转动中心的支轴；驱动杆包括第一支杆、第二支杆和传动连接杆，第一支杆位于第二支杆的正上方，第一支杆和第二支杆的相连处设有用于套设在所述转轴上的限位轴孔，驱动杆在沿前后方向延伸的铅垂面上绕转轴往复转动；第一支杆远离限位轴孔的末端处设有第一球状突起；第二支杆远离限位轴孔的末端处设有第二球状突起；拐臂的中部设有用于套设在所述支轴上的轴孔，拐臂在水平面上绕支轴往复转动；拐臂的一端与动铁芯的驱动板部相连，拐臂的另一端与驱动杆的传动连接杆相连；各动铁芯往复移动时，带动拐臂绕支轴转动，进而通过传动连接杆带动驱动杆绕转轴转动。
本发明具有以下积极技术效果:(1)本发明结构较为紧凑简化，占空空间较小，制造成本较为低廉，配合适当的开关模块，可远程通断单电源电路或智能切换双电源电路。(2)本发明还可作为传统墙壁式电力开关的远程智能控制机构，只要将传统墙壁是电力开关的面板拆下，然后将本发明中的前座卡接在其连接座上即可，尤其适用于对现有重要部门电气电路进行更换。
【附图说明】
[0005]图1是本发明第一种结构的一种立体结构示意图；
图2是图1所示远程操作机构从另一角度观察时的一种立体结构示意图；
图3是图1所示远程操作机构的一种剖视图；
图4是图1所示远程操作机构的一种爆炸图；
图5是图1所示远程操作机构从另一角度观察时的一种爆炸图； 图6是图1所示远程操作机构中电磁驱动机构的一种立体结构示意图；
图7是图6所示电磁驱动机构从另一角度观察时的一种立体结构示意图；
图8是图6所示电磁驱动机构的一种剖视图；
图9是图6所示电磁驱动机构的一种爆炸图；
图10是本发明第二种结构的一种立体结构示意图；
图11是图10所示远程操作机构的一种剖视图；
图12是图10所示远程操作机构的的一种爆炸图；
图13是图12中B处的局部放大示意图；
图14是图10所示远程操作机构的从另一角度观察时的一种爆炸图；
图15是图14中C处的局部放大示意图；
图16是采用图1所示远程操作机构制成的开关的一种立体结构示意图；
图17是图16所不开关的一种剖视图；
图18是图16所示开关的一种爆炸图；
图19是图16所示开关从另一角度观察时的一种爆炸图；
图20是图16所示开关中开关模块和连接座的一种爆炸图；
图21是图20所示开关模块和连接座从另一角度观察时的一种爆炸图；
图22是图21中D处的一种局部放大示意图；
图23是图16所不开关中按键基座的一种立体结构不意图；
图24是图16所示开关中开关模块的双电源电路的一种立体结构示意图；
图25是图24所示双电源电路的一种侧视图；
图26是图24所示双电源电路中出电接线端子的一种立体结构示意图；
图27是图26所示出电接线端子的一种剖视图；
图28是图24所示双电源电路中进电接线端子的一种立体结构示意图；
图29是图28所示进电接线端子的一种剖视图；
图30是采用图10所示远程操作机构制成的开关的一种立体结构示意图；
图31是图30所不开关的一种剖视图。
【具体实施方式】
[0006](实施例1)
图1至图9显示了本发明的第一种【具体实施方式】。
[0007]本实施例是一种用于开关柜配电开关的远程操作机构，见图1至图9所示，本实施例中的远程操作机构A包括用于卡装设置在外接连接座I上的前座4、设置在前座内的两个电磁驱动机构5、以及与电磁驱动机构5电连接的具有无线收发模块的智能中控电路模块及电源(图上未画出)。
[0008]各电磁驱动机构5包括安装支架51、设置在安装支架上的电磁驱动器56、转动设置在安装支架上的驱动杆54和联动电磁驱动器和驱动杆的拐臂57。
[0009]电磁驱动器56包括壳体561、设有中心滑孔5621的绝缘骨架562、绕设在绝缘骨架上的励磁线圈563、滑动设置在中心滑孔中的动铁芯564、固定设置在中心滑孔中的永磁铁565、套设在动铁芯上的复位弹簧566;所述绝缘骨架、励磁线圈、永磁铁设置在壳体中，复位弹簧位于壳体外部。
[0010]所述中心滑孔沿前后方向水平设置，永磁铁固定设置在中心滑孔的前端，动铁芯的前端5641位于中心滑孔中且可沿中心滑孔往复滑动，动铁芯的后端设有驱动板部5642，动铁芯在所述前端和后端之间的柱体上设有外凸的环形挡台5643，环形挡台位于壳体外部，复位弹簧套设在该环形挡台和壳体后端端壁之间的动铁芯柱体上。驱动板部是从环形档台中心处向后水平凸出形成的板状凸台，驱动板部设有沿左右方向水平延伸的驱动连接销轴5644。
[0011]安装支架51设有用于通过螺钉将自身固定设置在电磁驱动器壳体上的第一安装部511、作为驱动杆转动中心的转轴513和作为拐臂转动中心的支轴518。
[0012]本实施例中，前座左右两侧壁上设有安装透孔41，各电磁驱动器壳体的一端通过螺钉固定设置在相邻一个前座的侧壁上，安装支架则通过螺钉固定设置在该电磁驱动器壳体561的另一端上。
[0013]本实施例中，安装支架51中的第一安装部511的板体沿铅垂线方向设置，且沿前后方向延伸，其板体上设有四个通孔；电磁驱动器壳体的形状是矩形，其两侧端上各自设有四个螺孔；电磁驱动器壳体的一端通过四个螺钉固定设置在前座的侧壁上，电磁驱动器壳体的另一端通过四个螺钉与安装支架的第一安装部511固定相连。安装支架中第一安装部顶端的部分板体向着接近前座另一侧壁的方向水平折弯延伸，接着再向上垂直折弯延伸形成转轴支板部517，转轴支板部上设有轴孔，一个作为转轴513的销轴固定在该轴孔中，该转轴513沿前座左右方向水平设置。
[0014]安装支架中第一安装部中端的部分板体向着接近前座另一侧壁的方向水平折弯延伸，形成支轴支板部519，支轴支板部上设有轴孔，一个作为支轴518的销轴固定在该轴孔中。转轴支板部517垂直于支轴支板部519，支轴518沿铅垂线方向设置。
[0015]驱动杆54包括第一支杆541、第二支杆542和传动连接杆547，本实施例中，第一支杆位于第二支杆的正上方，第一支杆541和第二支杆542组合成V字形，该V字形的开口朝向后方；第一支杆和第二支杆的相连处也即V字形的转角处设有与安装支架的转轴513适配的限位轴孔543 ;第一支杆远离限位轴孔543的末端处