一种磁性槽楔结构及与绕组成一体的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种磁性槽楔及绕组制作方法。
【背景技术】
[0002]磁性槽楔是大中型电机的主要配件之一，其应用后，电机效率、功率因数可提高，温升、振动、噪声降低。但是目前在国内电机采用的磁性槽楔由于其结构和与定子绕组结合方法不尽合理，在嵌入定子铁芯槽内后，因受电机长期运行，产生发热和振动的影响，使磁性槽楔时有发生松动甚至掉出定子槽外，进而定子绕组松动或滑出槽外，造成电机被迫停机事故。
[0003]这种情况在立式电机中更容易发生。另外磁性槽楔受电机发热影响，在定子铁芯槽口的磁性槽楔膨胀而凸出槽口，时有发生与旋转的转子表面相摩擦，引起电机停机事故。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，提供一种磁性槽楔结构，以解决上述技术问题。
[0005]本发明的另一目的在于，提供一种磁性槽楔结构与绕组成一体的方法，以解决上述技术问题。
[0006]本发明所解决的技术问题主要通过以下技术措施来实现:
[0007]一种磁性槽楔结构，包括一长方体结构的磁性槽楔，其特征在于，所述磁性槽楔的上表面呈凹平面。
[0008]磁性槽楔的上表面虽受电机运行发热膨胀，但由于本发明的磁性槽楔上表面是凹平面设计，磁性槽楔不超过定子铁芯槽口，所以不会发生与转子外园相摩擦现象。
[0009]所述磁性槽楔的下表面呈凹平面。本发明的磁性槽楔下表面的凹平面设计，可把定子绕组压得更紧，设置更为牢固可靠。
[0010]本发明将传统的磁性槽楔的上下表面设置为凹平面，凹平面的刨削方便、简单。
[0011]所述磁性槽楔的两端侧面分别设有一用于绑无纬布带的固定凹槽。
[0012]传统的磁性槽楔一般采用黏胶漆等方式将长方体结构的磁性槽楔固定在定子铁芯槽内，由于受到电机长期运行而产生发热和振动的影响，磁性槽楔的固定不牢靠，而本发明在磁性槽楔的两端侧面设置固定凹槽后，在磁性槽楔放置到电机定子铁芯槽内后，通过无纬布带将磁性槽楔两端的固定凹槽和定子绕组两端部绑扎牢固。电机长期运行产生振动，磁性槽楔与定子绕组成为牢固一体而不发生松动掉落。本发明的设计杜绝了危险事故的发生，电机运行安全可靠性提高。
[0013]所述磁性槽楔两个侧面的横截面优选为三角形，所述磁性槽楔的两侧呈三棱柱结构，所述固定凹槽设置在所述三棱柱结构表面。大中型电机定子绕组因功率大，多为较粗的硬导线绕制，所以定子冲片的槽多为开口槽，在槽下面放置定子绕组，槽口位置放置磁性槽楔，并在槽口下面两边开横截面为三角形口，这样为了符合定子铁芯槽的上述规格，本发明的磁性槽楔侧面也采用横截面为三角形结构，这样磁性槽楔插进槽内后，上下位置确定。
[0014]根据定子冲片槽口的规格不同，所述磁性槽楔两个侧面的横截面可以为等腰三角形结构，也可以采用不等腰三角形结构，以便符合定子冲片槽的形状要求。
[0015]所述凹平面、所述固定凹槽优选采用刨床刨削制成。
[0016]一种磁性槽楔结构与绕组成一体的方法，采用如下步骤将磁性槽楔与定子绕组成一体设置:
[0017]I)选取长方体结构的磁性槽楔，将所述磁性槽楔的上下表面沿长度方向刨削出凹平面，凹平面的左右端与磁性槽楔左右端齐平；
[0018]将所述磁性槽楔的前后两侧刨削出与定子铁芯槽相对应的多边形结构；
[0019]将所述磁性槽楔的左右两端侧面沿厚度方向分别刨削出固定凹槽；
[0020]2)将所述磁性槽楔插入已放有定子绕组的定子铁芯槽内，所述磁性槽楔左右两端的固定凹槽伸出于所述定子铁芯；
[0021]3)用无纬布带通过伸出于定子铁芯的固定凹槽把磁性槽楔和定子绕组的两端端部进行绑扎；
[0022]4)将定子铁芯、定子绕组、磁性槽楔和无纬布带一起真空浸漆、烘干后成为一体。
[0023]本发明磁性槽楔结构与定子绕组用无纬布带绑扎且一起浸漆、烘干成一体方法，在电机长期运行时，使磁性槽楔上平面膨胀凸起高度不会超出槽口外园，从而杜绝了磁性槽楔与转子外园相擦的现象发生，磁性槽楔与定子绕组成一体后，不会因受电机长期运行产生振动而发生磁性槽楔掉落，和使定子绕组松散甚至滑出定子铁芯槽口外的事故。
[0024]有益效果:采用上述技术方案，本发明结构简单、制作工艺简单方便，制成的一体结构牢固可靠，电机运行安全可靠。
【附图说明】
[0025]图1为本发明磁性槽楔的一种结构示意图；
[0026]图2为图1的侧视图；
[0027]图3为磁性槽楔与定子绕组成一体的一种结构示意图；
[0028]图4为图3中I部分的放大示意图。
【具体实施方式】
[0029]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明作进一步阐述。
[0030]参照图1、图2，一种磁性槽楔结构，包括一长方体结构的磁性槽楔1，在磁性槽楔I上表面、下表面刨削出凹平面11，凹平面11左右两端与磁性槽楔I的左右两端齐平，即凹平面11贯穿磁性槽楔I的长度方向。磁性槽楔I的两端侧面沿厚度方向分别设有用于绑无纬布带4的固定凹槽12。
[0031]磁性槽楔的两个侧面的横截面优选为三角形，磁性槽楔的两侧呈三棱柱结构13，固定凹槽设置在三棱柱结构13内。根据定子冲片槽口的规格不同，磁性槽楔两个侧面的横截面可以为等腰三角形结构，也可以采用不等腰三角形结构，以便符合定子冲片槽的形状要求。凹平面11、固定凹槽12优选采用刨床刨削制成。
[0032]参照图3、图4，一种磁性槽楔I结构与绕组成一体的方法,采用如下步骤将磁性槽楔I与定子绕组成一体设置:
[0033]I)选取长方体结构的磁性槽楔I，将磁性槽楔I的上下表面沿长度方向刨削出凹平面11，凹平面的左右端与磁性槽楔左右端齐平。
[0034]将磁性槽楔的前后两侧刨削出与定子铁芯槽相对应的多边形结构。优选采用三棱柱结构13。
[0035]将磁性槽楔I的左右两端侧面沿厚度方向刨削出固定凹槽12。
[0036]2)将磁性槽楔I插入已放有定子绕组3的定子铁芯2槽内，磁性槽楔I的左右两端的固定凹槽伸出于定子铁芯。
[0037]3)用无纬布带4通过伸出于定子铁芯的固定凹槽把磁性槽楔和定子绕组的两端端部进行绑扎。
[0038]4)将定子铁芯2、定子绕组3、磁性槽楔I和无纬布带4 一起真空浸漆、烘干后成为一体。
[0039]以上说明描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种磁性槽楔结构，包括一长方体结构的磁性槽楔，其特征在于，所述磁性槽楔的上表面呈凹平面。2.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔结构，其特征在于，所述磁性槽楔的下表面呈凹平面。3.根据权利要求1或2所述的一种磁性槽楔结构，其特征在于，所述磁性槽楔的两端侧面分别设有一用于绑无纬布带的固定凹槽。4.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔结构，其特征在于，所述磁性槽楔两个侧面的横截面为三角形，所述磁性槽楔的两侧呈三棱柱结构，所述固定凹槽设置在所述三棱柱结构内。5.根据权利要求3所述的一种磁性槽楔结构，其特征在于，所述凹平面为采用刨床刨削制成的凹平面； 所述固定凹槽为采用刨床刨削制成的固定凹槽。6.—种磁性槽楔结构与绕组成一体的方法，其特征在于，采用如下步骤将磁性槽楔与定子绕组成一体设置: O选取长方体结构的磁性槽楔，将所述磁性槽楔的上下表面沿长度方向刨削出凹平面，凹平面的左右端与磁性槽楔左右端齐平； 将所述磁性槽楔的前后两侧刨削出与定子铁芯槽相对应的多边形结构； 将所述磁性槽楔的左右两端侧面沿厚度方向刨削出固定凹槽； 2 )将所述磁性槽楔插入已放有定子绕组的定子铁芯槽内，所述磁性槽楔左右两端的固定凹槽伸出于所述定子铁芯； 3)用无纬布带通过伸出于定子铁芯的固定凹槽把磁性槽楔和定子绕组的两端端部进行绑扎； 4)将定子铁芯、定子绕组、磁性槽楔和无纬布带一起真空浸漆、烘干后成为一体。7.根据权利要求6所述的一种磁性槽楔结构与绕组成一体的方法，其特征在于，步骤O中的多边形结构采用三棱柱结构。
【专利摘要】本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种磁性槽楔及绕组制作方法。一种磁性槽楔结构，包括长方体结构的磁性槽楔，磁性槽楔上表面、下表面均呈凹平面；磁性槽楔的两端侧面分别设有固定凹槽。一种磁性槽楔结构与绕组成一体的方法，将磁性槽楔插入已放有定子绕组的定子铁芯槽内；用无纬布带通过伸出于定子铁芯的固定凹槽把磁性槽楔和定子绕组的两端端部进行绑扎；将定子铁芯、定子绕组、磁性槽楔和无纬布带一起真空浸漆、烘干后成为一体。本发明采用上述技术方案，本发明结构简单、制作工艺简单方便。制成的一体结构牢固可靠，电机运行安全可靠。
【IPC分类】H02K15/10
【公开号】CN104935126
【申请号】CN201410100455
【发明人】吕滢熙, 李盾
【申请人】上海上电蒂马克电机有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2014年3月18日