超高叠厚槽楔纸成型机推纸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种超高叠厚槽楔纸成型机推纸装置。
【背景技术】
[0002]随着生产设备的不断发展，出现一些异步电机，电机的定子尺寸较长，传统的槽楔纸成型机在成型超高槽楔纸时，需要较长的料库，在传统的设计中推杆是比料库要长的，当使用长料库时，需要很长的推杆，不仅增加推杆制造难度，还会加长机架的长度，占用空间。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能减小机器机架长度，使用寿命长，机器强度好的超高叠厚槽楔纸成型机推纸装置。
[0004]实现本实用新型的技术方案如下:
[0005]超高叠厚槽楔纸成型机推纸装置，包括底板、台面及支撑架，支撑架设置在底板和台面之间，并与两者连接，其特征在于，所述还包括气缸、支撑座、安装座、推杆组件、料库、定位装置和分度装置，气缸上面与台面下表面连接，下面与底板上表面连接，气缸的外侧设有导轨，导轨上套装有活动块，安装座套装在支撑座上，支撑座安装在底座上面，安装座侧面与活动块连接，推杆组件安装在安装座的上面，推杆组件包括推杆，料库上开设有成型槽，推杆上部嵌装在成型槽中，所述推杆和成型槽的形状相配合。
[0006]所述推杆和成型槽的形状相配合，所述料库上面安装有定位装置和分度装置，定位装置和分度装置套装在料库的上端。
[0007]所述分度装置包括分度棘轮、分度气缸及分度棘爪，分度棘轮套装在料库上，分度棘轮下面设有卡装在料库凹槽中的定位凸起，分度气缸安装在台面下面，分度气缸活塞杆与分度棘爪连接，分度棘爪外侧面设有倒钩，所述倒钩与分度棘轮圆周上的分度齿相配合。
[0008]所述定位装置包括定位盘，定位气缸以及定位杆，定位盘套装在料库上，定位盘设置在分度棘轮的上面，与分度棘轮连接，定位气缸横向安装在台面下面，定位气缸活塞杆与定位杆连接，定位杆前端安装有定位轮，所述定位圆盘圆周上开设有与定位轮配合的定位齿O
[0009]所述气缸为无杆气缸，气缸为两个，两个气缸的内侧均设有导轨，导轨上均设有活动块，支撑座设置在两个气缸的中间，安装座两侧均与气缸上的活动块连接。
[0010]所述推杆组件还包括推杆安装底板和推杆安装盖板，推杆安装底板设置在安装座的上面，推杆安装底板上设有插装推杆下部的槽孔，推杆安装盖板将推杆下部固定在推杆安装底板的槽孔中。
[0011]采用了上述的方案，在槽楔纸都成型好后，无杆气缸驱动推纸安装座向上运动，从而使得推杆在料库的成型槽中向上运动，推动料库成型槽中的槽楔纸向上运动，推到槽楔纸放置装置中，采用这种推纸装置能有效的简短推杆的长度，在使用长料库时，不需要很长的推杆，减少陈本，减小机器机架的整体长度，提高机器的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图；
[0013]图2为本实用新型侧视图；
[0014]图3为本实用新型没有底板的俯视图；
[0015]图4为本实用新型定位装置和分度装置的结构示意图；
[0016]图5为本实用新型推杆组件的结构示意图；
[0017]图6为本实用新型推杆组件剖视图；
[0018]图7为本实用新型推杆组件和料库的配合示意图。
[0019]图中，I为底板，2为台面，3为支撑架，4为气缸，5为支撑座，6为安装座，7为推杆组件，8为料库，9为导轨，10为活动块，11为推杆，12为推杆安装底座，13为推杆安装盖板，14为分度棘轮，15为分度气缸，16为分度棘爪，17为倒钩，18为定位盘，19为定位气缸，20为定位杆，21为定位轮。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021]超高叠厚槽楔纸成型机推纸装置，包括底板1、台面2及支撑架3，支撑架3设置在底板I和台面2之间，并与两者连接，所述还包括气缸4、支撑座5、安装座6、推杆组件7、料库8、定位装置和分度装置，气缸4上面与台面2下表面连接，下面与底板I上表面连接，气缸4为无杆气缸，无杆气缸为两个，两个无杆气缸的内侧均设有导轨9，导轨9上均设有活动块10，支撑座5设置在两个无杆气缸的中间，安装座6两侧均与无杆气缸上的活动块10连接，安装座6套装在支撑座5上，支撑座5安装在底板I上面，推杆组件7安装在安装座6的上面，如图7所示，推杆组件7包括推杆11，料库8上开设有成型槽，推杆11上部嵌装在成型槽中，推杆11和成型槽的形状相配合，如图6所示，推杆组件7还包括推杆安装底板12和推杆安装盖板13，推杆安装底板12设置在安装座6的上面，推杆安装底板12上设有插装推杆11下部的槽孔，推杆安装盖板13将推杆11下部固定在推杆安装底板12的槽孔中，料库8上面安装有定位装置和分度装置，定位装置和分度装置套装在料库8的上端。
[0022]分度装置包括分度棘轮14、分度气缸15及分度棘爪16，分度棘轮14套装在料库8上，分度棘轮14下面设有卡装在料库8凹槽中的定位凸起，分度气缸15纵向安装在台面2下面，分度气缸15活塞杆与分度棘爪16连接，分度棘爪16外侧面设有倒钩17，所述倒钩17与分度棘轮14圆周上的分度齿相配合，定位装置包括定位盘18、定位气缸19以及定位杆20，定位盘18套装在料库8上，定位盘18设置在分度棘轮14的上面，与分度棘轮14连接，定位气缸19横向安装在台面2下面，定位气缸18活塞杆与定位杆20连接，定位杆20前端安装有定位轮21，所述定位盘18圆周上开设有与定位轮21配合的定位齿，当一个槽楔纸成型完成后，定位气缸19驱动定位杆20向后运动，分度装置的分度气缸15拉动分度棘轮14进行转动，分度棘轮14转动带动料库8及定位盘18的转动，使得与成型刀相对的料库8的成型槽中没有槽楔纸，分度时往往会产生误差，通过定位气缸19将定位杆20向前运动，采用定位轮21进行定位，定位轮21卡装在与定位轮21配合的定位盘18圆周上的定位齿上，保证定位，确保槽楔纸成型的成型质量。
[0023]在槽楔纸都成型好后，无杆气缸驱动安装座6向上运动，从而使得推杆11在料库的成型槽中向上运动，推动料库成型槽中的槽楔纸向上运动，推到槽楔纸放置装置中，采用这种推纸装置能有效的简短推杆11的长度，在使用长料库时，不需要很长的推杆，减少陈本，减小机器机架的整体长度，提高机器的使用寿命。
[0024]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.超高叠厚槽楔纸成型机推纸装置，包括底板、台面及支撑架，支撑架设置在底板和台面之间，并与两者连接，其特征在于，还包括气缸、支撑座、安装座、推杆组件、料库、定位装置和分度装置，气缸上面与台面下表面连接，下面与底板上表面连接，气缸的外侧设有导轨，导轨上套装有活动块，安装座套装在支撑座上，支撑座安装在底座上面，安装座侧面与活动块连接，推杆组件安装在安装座的上面，推杆组件包括推杆，料库上开设有成型槽，推杆上部嵌装在成型槽中，所述推杆和成型槽的形状相配合。2.根据权利要求1所述的超高叠厚槽楔纸成型机推纸装置，其特征在于，所述料库上面安装有定位装置和分度装置，定位装置和分度装置套装在料库的上端。3.根据权利要求2所述的超高叠厚槽楔纸成型机推纸装置，其特征在于，所述分度装置包括分度棘轮、分度气缸及分度棘爪，分度棘轮套装在料库上，分度棘轮下面设有卡装在料库凹槽中的定位凸起，分度气缸安装在台面下面，分度气缸活塞杆与分度棘爪连接，分度棘爪外侧面设有倒钩，所述倒钩与分度棘轮圆周上的分度齿相配合。4.根据权利要求2-3任一所述的超高叠厚槽楔纸成型机推纸装置，其特征在于，所述定位装置包括定位盘，定位气缸以及定位杆，定位盘套装在料库上，定位盘设置在分度棘轮的上面，与分度棘轮连接，定位气缸横向安装在台面下面，定位气缸活塞杆与定位杆连接，定位杆前端安装有定位轮，所述定位圆盘圆周上开设有与定位轮配合的定位齿。5.根据权利要求1所述的超高叠厚槽楔纸成型机推纸装置，其特征在于，所述气缸为无杆气缸，气缸为两个，两个气缸的内侧均设有导轨，导轨上均设有活动块，支撑座设置在两个气缸的中间，安装座两侧均与气缸上的活动块连接。6.根据权利要求1所述的超高叠厚槽楔纸成型机推纸装置，其特征在于，所述推杆组件还包括推杆安装底板和推杆安装盖板，推杆安装底板设置在安装座的上面，推杆安装底板上设有插装推杆下部的槽孔，推杆安装盖板将推杆下部固定在推杆安装底板的槽孔中。
【专利摘要】本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种超高叠厚槽楔纸成型机推纸装置，包括底板、台面及支撑架，其特征在于，所述还包括气缸、支撑座、安装座、推杆组件、料库、定位装置和分度装置，气缸上面与台面下表面连接，下面与底板上表面连接，气缸的外侧设有导轨，导轨上套装有活动块，安装座套装在支撑座上，支撑座安装在底座上面，安装座侧面与活动块连接，推杆组件安装在安装座的上面，推杆组件包括推杆，料库上开设有成型槽，推杆上部嵌装在成型槽中，所述推杆和成型槽的形状相配合，本实用新型的目的是提供一种能减小机器机架长度，使用寿命长，机器强度好的超高叠厚槽楔纸成型机推纸装置。
【IPC分类】H02K15/00
【公开号】CN204652154
【申请号】CN201520215074
【发明人】钟仁康, 成冰, 仇永杰
【申请人】常州金康精工机械股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月10日