变频智能电机及供水系统的制作方法_3

文档序号:9237627阅读:来源:国知局
器101与控制器4连接用于操作人员对本实施例变频智能电机进行控制,接线座102用于与外部供电线和通信线连接,以简化本实施例变频智能电机的外接线数量。定子2上还设置有温度传感器21,温度传感器21也从外壳I的内部与控制器4连接。
[0026]进一步的,为了提高电气安装散热腔体的散热性能,外壳I的非输出端盖12上设置有散热盖板7,散热盖板7与非输出端盖12之间形成电气安装散热腔体,其中,电气安装散热腔体的形成方式可以有多种,例如:外壳I的非输出端盖12上设置有外凸的壁体121,散热盖板7遮盖住壁体121以形成电气安装散热腔体,其中,壁体121可以为环形壁,以使得壁体121与端盖12形成封闭的电气安装散热腔体;或者,散热盖板7外周形成环形翻边,环形翻边固定在非输出端盖12上以形成电气安装散热腔体,本实施例对电气安装散热腔体具体形成方式不做限制。控制器4和变频模块5固定在散热盖板7上,散热盖板7设置有通孔(未图示),转轴31贯穿通孔。具体的,散热盖板7采用导热性优良材料制成,例如:铝或铜等材料,控制器4和变频模块5产生的热量直接通过散热盖板7快速散发到外部,散热盖板7的散热面积较大,能够很好的满足控制器4和变频模块5的散热要求。优选的,散热盖板7上形成有多片散热翅片72,散热翅片72绕通孔呈放射状布置,外界空气经由电机风扇6吹向散热盖板7进行散热并经由散热翅片72流动到外壳I上进行电机散热。而为了最大限度的缩小体积,使得整体结构更加紧凑,散热翅片72绕着通孔形成凹形的安装空间,而电机风扇位于安装空间中,提高空间利用率,使得整体结构紧凑、体积小、重量轻、大大减小了设备的占地面积,同时提高了设备的防护等级。
[0027]进一步的,散热盖板7的外周具有翻边结构71,散热盖板7通过翻边结构71固定在壁体121上,翻边结构71上形成有与电气安装散热腔体连通的进风口 711和出风口(未图示),出风口设置有散热风机712。具体的,进风口 711和出风口相对设置,外界空气从进风口 711进入到电气安装散热腔体中径向流动从出风口排出,通过增加散热风机712对电气安装散热腔体内部进行强制风冷,可以更有效的提高散热效率,而散热风机712可以直接通过内部走线与电源板9连接进行供电。
[0028]另外,本发明又提供一种供水系统,包括水泵,还包括上述变频智能电机,变频智能电机与水泵连接。
[0029]本发明提供的变频智能电机及供水系统,通过在电机的外壳上形成电气安装散热腔体,控制器和变频模块可以对应的安装在电气安装散热腔体,电气安装散热腔体一方面用于将控制器和变频模块集成组装在外壳上,另一方面电气安装散热腔体还用于散发控制器和变频模块产生的热量,以满足控制器和变频模块的散热要求,而控制器和变频模块集成在外壳中,实现在外壳内部完成接线连接,而不需要在外壳的外部的进行接线,使用过程中,故障点较少,提高了变频智能电机的可靠性;另外,由于转轴形成用于配合电气安装散热腔体延伸的转轴延长部,电气安装散热腔体将充分利用转轴外伸出外壳的空间以安装控制器和变频模块等部件,使得变频智能电机的整体体积更加紧凑、集成度更高、有效的减小了变频智能电机的整体体积。
[0030]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种变频智能电机,包括外壳、定子、转子、控制器和变频模块,所述外壳具有主腔体,所述定子和所述转子安装在所述主腔体中,所述转子具有转轴,所述外壳的一端为输出端部,所述外壳的另一端为非输出端部,所述转轴的一端为输出端,所述转轴的另一端为非输出端,所述转轴的输出端伸出所述外壳的输出端部,其特征在于,所述外壳的输出端部上形成有独立于所述主腔体的电气安装散热腔体,所述电气安装散热腔体的高度沿着所述转轴的轴线方向延伸,所述转轴具有用于配合所述电气安装散热腔体延伸的转轴延长部,所述控制器和所述变频模块设置在所述电气安装散热腔体中。2.根据权利要求1所述的变频智能电机,其特征在于,所述外壳的输出端部具有输出端盖,所述输出端盖上具有外凸的壁体,所述壁体上还设置有散热盖板,所述外壳的输出端盖和所述散热盖板之间形成所述电气安装散热腔体,所述控制器和所述变频模块固定在所述散热盖板上。3.根据权利要求1所述的变频智能电机,其特征在于,所述外壳的输出端部具有输出端盖,所述输出端盖上还设置有散热盖板,所述散热盖板的外周具有环形翻边,所述环形翻边固定在所述输出端盖上,所述输出端盖与所述散热盖板之间形成所述电气安装散热腔体,所述控制器和所述变频模块固定在所述散热盖板上。4.根据权利要求2或3所述的变频智能电机,其特征在于,所述散热盖板设置有通孔,所述转轴贯穿所述通孔,所述散热盖板上形成有多片散热翅片,所述散热翅片环绕所述通孔呈放射状布置,多片所述散热翅片围绕形成安装空间,所述转轴的输出端还固定设置有散热风扇,所述散热风扇位于所述安装空间中。5.根据权利要求1所述的变频智能电机,其特征在于,所述电气安装散热腔体中还安装有电源板;所述外壳上还设置有接线盒,所述接线盒设置有操控显示器和接线座,所述接线座具有电源接线端口和通讯端口。6.—种变频智能电机,包括外壳、定子、转子、电机风扇、控制器和变频模块,所述外壳具有主腔体,所述定子和所述转子安装在所述主腔体中,所述转子具有转轴,所述外壳的一端为输出端部,所述外壳的另一端为非输出端部,所述转轴的一端为输出端,所述转轴的另一端为非输出端,所述转轴的非输出端伸出所述外壳的非输出端部,所述电机风扇固定在所述转轴的非输出端,其特征在于,所述外壳的非输出端部上形成有独立于所述主腔体的电气安装散热腔体,所述电气安装散热腔体的高度沿着所述转轴的轴线方向延伸,所述转轴具有用于配合所述电气安装散热腔体延伸的转轴延长部,所述控制器和所述变频模块设置在所述电气安装散热腔体中。7.根据权利要求6所述的变频智能电机,其特征在于,所述外壳的非输出端部具有非输出端盖,所述非输出端盖上具有外凸的壁体,所述壁体上还设置有散热盖板,所述非输出端盖和所述散热盖板之间形成所述电气安装散热腔体,所述控制器和所述变频模块固定在所述散热盖板上。8.根据权利要求6所述的变频智能电机,其特征在于,所述外壳的非输出端部具有非输出端盖,所述非输出端盖上还设置有散热盖板,所述散热盖板的外周具有环形翻边,所述环形翻边固定在所述非输出端盖上,所述非输出端盖与所述散热盖板之间形成所述电气安装散热腔体,所述控制器和所述变频模块固定在所述散热盖板上。9.根据权利要求6所述的变频智能电机,其特征在于,所述电气安装散热腔体中还安装有电源板;所述外壳上还设置有接线盒,所述接线盒设置有操控显示器和接线座,所述接线座具有电源接线端口和通讯端口。10.一种供水系统,包括水泵,其特征在于,还包括如权利要求1-9任一所述的变频智能电机,所述变频智能电机与所述水泵连接。
【专利摘要】本发明公开了一种变频智能电机及供水系统。变频智能电机,包括外壳、定子、转子、控制器和变频模块,所述定子和所述转子安装在所述外壳中,所述转子具有转轴,所述外壳的一端为输出端部,所述外壳的另一端为非输出端部,所述转轴的一端为输出端,所述转轴的另一端为非输出端,所述转轴的输出端伸出所述外壳的输出端部,所述外壳的输出端部上形成有电气安装散热腔体,所述电气安装散热腔体的高度沿着所述转轴的轴线方向延伸,所述转轴具有用于配合所述电气安装散热腔体延伸的转轴延长部,所述控制器和所述变频模块设置在所述电气安装散热腔体中。实现减小变频智能电机的整体体积,提高变频智能电机的集成度和可靠性。
【IPC分类】H02K5/16, H02K5/20, H02K5/18
【公开号】CN104953752
【申请号】CN201510370845
【发明人】张明亮, 王学成, 高星福
【申请人】青岛三利智能动力有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月30日
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