一种输电线路铁塔液压拼装拆卸方便的快速抢修装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及输电线路铁塔抢修设备技术领域，特别是涉及一种电力输电线路铁塔 倾斜液压抢修装置。
【背景技术】
[0002] 高压架空输电线路通常由基础，铁塔，绝缘子、金具、导线、地线和接地装置等部分 组成，并与变电站或发电厂相连接，构成电力网或电力系统，用以输送电能。铁塔是架空输 电线路的重要组成部分，他的作用是支持导、地线并使导线对地及导线之间保持一定的安 全距离。因此，只有提高了线路铁塔的安全和可靠程度，才能保证连续供电。
[0003] 但是，由于高压架空输电线路直接露置在大自然环境中，经常遭受人为和自然的 外力破坏。人为的是在铁塔下进行土石方开挖或者进行施工建设重型机械撞击铁塔以及人 为报复毁坏铁塔，盗取塔材破坏了铁塔的整体稳定性等等；自然的因素是山体滑坡泥石流 导致的地基抗力降低，自然因素导致的地基失稳等。
[0004] 针对输电线路铁塔底部附近由于开挖或其它原因使得铁塔发生不同程度倾斜的 问题，该现象在全国输电线路生产运行当中普遍存在，而原来的解决方案是另外找一个地 方重新开挖基础，建立一基铁塔，将发生倾斜的铁塔上的导、地线移位到新立的铁塔上。这 种方法不仅费时、费力、费钱，而且铁塔周围的环境还不一定能找到地方做基础；停电申请 也很麻烦。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种安装拆卸速度快、不另立新塔、抢修时间短、避免长时间 停电带来的经济损失、线路可靠运行的输电线路铁塔液压拼装拆卸方便的快速抢修装置。
[0006] 所述目的是通过如下方案实现的：一种输电线路铁塔液压拼装拆卸方便的快速抢 修装置，包括设置在铁塔塔腿的夹持机构，所述夹持机构与铁塔的固定座之间设置液压缸， 所述液压缸通过油管与液压栗站连接，所述液压栗站连接有可编程控制器，所述夹持机构 包括垂直安装在铁塔塔腿的角钢，所述角钢的两端下侧与铁塔的固定座之间通过两个液压 缸连接，两个液压缸通过快速固定机构连接。
[0007] 所述快速固定机构包括弧形夹体，所述弧形夹体两端均设有将液压缸夹紧的夹 板。
[0008] 所述夹板与弧形架体通过螺栓连接。
[0009] 所述角钢与铁塔塔腿通过穿过塔腿和角钢的螺栓进行固定。
[0010] 所述液压缸安装有比例流量阀。
[0011] 输电线路铁塔倾斜液压抢修的方法，包括以下步骤： 1) 将角钢垂直固定在在铁塔倾斜一侧的两塔腿上，在铁塔的至少两个横梁上均放置有 水平仪； 2) 在角钢的两端下侧选择两个支撑点A、B，使A点到塔腿的距离和B点到塔腿的垂直距 离相同，将两个液压缸固定在铁塔的固定座上使两个液压缸的上端分别正对着A点、B点； 3 )先将铁塔倾斜一侧的一个塔腿的固定螺栓拆掉，将钢丝绳穿过塔腿的固定孔和固定 座上的预埋钢板，钢丝绳两端用线夹固定在在一起；此时将铁塔倾斜一侧的另一塔腿的固 定螺栓拆掉，将钢丝绳穿过塔腿的固定孔和固定座上的预埋钢板，钢丝绳两端用线夹固定 在在一起； 4) 将液压缸与液压栗站通过高压软油管连接后，通过观察水平仪，调节液压缸工作，直 至铁塔横梁处于水平位置； 5) 先将铁塔倾斜一侧的一个塔腿的钢丝绳拆掉，将钢板一端焊接在塔腿上，另一端焊 接在预埋钢板上，再将铁塔倾斜一侧的另一个塔腿的钢丝绳拆掉，将钢板一端焊接在塔腿 上，另一端焊接在预埋钢板上。
[0012] 所述钢板采用专用耐腐蚀焊接性能好的焊接钢板，所述焊接钢板的化学成分质 量百分比为：C:0? 16 ~0? 17%、Si:1. 16~L18%、Mn:2. 90 ~3. 20%、P彡 0? 012%、 S彡 0? 012%、Ti:0? 01 ~0? 02%、Cr:7. 5 ~8. 5%、Re:0? 02 ~0? 08%，余量Fe和不可避 免杂质。
[0013] 本发明的有益效果： 1、抢修时不用另立新塔、拆旧塔。
[0014] 2、抢修时使用液压设备，加载过程平稳、安全可靠，无冲击荷载。
[0015] 3、角钢卡座装卡方便、操作灵活，适用于多种铁塔。
[0016] 在抢修过程中能实现同步升降和升降速度的可调节；合理设计角钢卡的结构，防 止在抢修时铁塔主材变形；抢修过程中如果发生意外情况，可实现紧急停止，待解决意外情 况后可迅速回复工作。
【附图说明】
[0017] 下面结合附图对本发明做出进一步说明： 图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明快速固定机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018] 实施例一： 如图1、2所示，一种输电线路铁塔液压拼装拆卸方便的快速抢修装置，包括设置在铁 塔塔腿2的夹持机构，所述夹持机构与铁塔的固定座9之间设置液压缸3,所述液压缸3通 过油管与液压栗站6连接，所述液压栗站6连接有可编程控制10器，所述夹持机构包括垂 直安装在铁塔塔腿3的角钢4,所述角钢4的两端下侧与铁塔的固定座9之间通过两个液压 缸3连接，两个液压缸通过快速固定机构连接。
[0019] 所述快速固定机构包括弧形夹体，所述弧形夹体12两端均设有将液压缸夹紧的 夹板11。通过快速固定机构将两个液压缸固定在一起，在使用时将快速固定机构放在固定 盘上，可快速的将两个液压缸安装在角钢和固定盘之间。
[0020] 所述夹板与弧形架体通过螺栓连接。
[0021] 所述角钢4与铁塔塔腿2通过穿过塔腿和角钢的螺栓进行固定。
[0022] 所述液压缸3安装有比例流量阀。
[0023] 输电线路铁塔倾斜液压抢修的方法，包括以下步骤： 1) 将角钢垂直固定在在铁塔倾斜一侧的两塔腿上，在铁塔的至少两个横梁1上均放置 有水平仪，两个水平仪可进行比较，更加准确； 2) 在角钢4的两端下侧选择两个支撑点A、B，使A点到塔腿2的距离和B点到塔腿2 的垂直距离相同，将两个液压缸3固定在铁塔的固定座9上使两个液压缸3的上端分别正 对着A点、B点，使角钢受力均匀； 3) 先将铁塔倾斜一侧的一个塔腿2的固定螺栓拆掉，将钢丝绳穿过塔腿的固定孔和固 定座上的预埋钢板，钢丝绳两端用线夹固定在在一起；此时将铁塔倾斜一侧的另一塔腿5 的固定螺栓拆掉，将钢丝绳穿过塔腿的固定孔7和固定座上的预埋钢板8,钢丝绳两端用线 夹固定在在一起，起到临时固定作用能够防止铁塔倒塌； 4) 将液压缸与液压栗站通过高压软油管连接后，通过观察水平仪，调节液压缸工作，直 至铁塔横梁1处于水平位置； 5) 先将铁塔倾斜一侧的一个塔腿的钢丝绳拆掉，将钢板一端焊接在塔腿上，另一端焊 接在预埋钢板上，再将铁塔倾斜一侧的另一个塔腿的钢丝绳拆掉，将钢板一端焊接在塔腿 上，另一端焊接在预埋钢板上，依次拆掉钢丝绳，安全可靠。
[0024] 所述钢板采用专用耐腐蚀焊接性能好的焊接钢板，所述焊接钢板的化学成分质量 百分比为：C:0? 16%、Si:1. 16%、Mn:2. 90%、P彡 0? 012%、S彡 0? 012%、Ti:0? 01%、Cr: 7. 5%、Re:0. 02%，余量Fe和不可避免杂质。
[0025] 实施例二： 如图1、2所示，一种输电线路铁塔液压拼装拆卸方便的快速抢修装置，包括设置在铁 塔塔腿的夹持机构，所述夹持机构与铁塔的固定座之间设置液压缸，所述液压缸通过油管 与液压栗站连接，所述液压栗站连接有可编程控制器，所述夹持机构包括垂直安装在铁塔 塔腿的角钢，所述角钢的两端下侧与铁塔的固定座之间通过两个液压缸连接，两个液压缸 通过快速固定机构连接。
[0026] 所述快速固定机构包括弧形夹体，所述弧形夹体12两端均设有将液压缸夹紧的 夹板11。通过快速固定机构将两个液压缸固定在一起，在使用时将快速固定机构放在固定 盘上，可快速的将两个液压缸安装在角钢和固定盘之间。
[0027] 所述角钢与铁塔塔腿通过穿过塔腿和角钢的螺栓进行固定。
[0028] 所述液压缸安装有比例流量阀。
[0029] 输电线路铁塔倾斜液压抢修的方法，包括以下步骤： 1) 将角钢垂直固定在在铁塔倾斜一侧的两塔腿上，在铁塔的至少两个横梁上均放置有 水平仪； 2) 在角钢的两端下侧选择两个支撑点A、B，使A点到塔腿的距离和B点到塔腿的垂直距 离相同，将两个液压缸固定在铁塔的固定座上使两个液压缸的上端分别正对着A点、B点； 3 )先将铁塔倾斜一侧的一个塔腿的固定螺栓拆掉，将钢丝绳穿过塔腿的固定孔和固定 座上的预埋钢板，钢丝绳两端用线夹固定在在一起；此时将铁塔倾斜一侧的另一塔腿的固 定螺栓拆掉，将钢丝绳穿过塔腿的固定孔和固定座上的预埋钢板，钢丝绳两端用线夹固定 在在一起； 4) 将液压缸与液压栗站通过高压软油管连接后，通过观察水平仪，调节液压缸工作，直 至铁塔横梁处于水平位置； 5) 先将铁塔倾斜一侧的一个塔腿的钢丝绳拆掉，将钢板一端焊接在塔腿上，另一端焊 接在预埋钢板上，再将铁塔倾斜一侧的另一个塔腿的钢丝绳拆掉，将钢板一端焊接在塔腿 上，另一端焊接在预埋钢板上。
[0030] 所述钢板采用专用耐腐蚀焊接性能好的焊接钢板，所述焊接钢板的化学成分质量 百分比为：C: 0.17%、Si:1. 18%、Mn:3. 20%、P彡 0.012%、S彡 0.012%、Ti: 0.02%、 Cr:8. 5%、Re:0.08%，余量Fe和不可避免杂质。
[0031] 实施例三： 如图1、2所示，一种输电线路铁塔液压拼装拆卸方便的快速抢修