能够防止过热和潮湿的污氮电加热器接线箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及接线箱领域，尤其是一种能够防止过热和潮湿的空分装置用污氮电加热器接线箱。
【背景技术】
[0002]污氮气体是一种氮气占绝对比重，氧气、氩气等其他气体占比极小的空气分离工艺所需的气体。污氮电加热器是一种加热污氮气体的空分设备。污氮电加热器在运行的时候，受电加热管和管板等结构的传热影响，接线箱内的温度一般较高，会影响接线箱内的电缆等受高温易老化的元件寿命。特别是污氮电加热器进口处污氮气体的温度本来就比较高(在50°C以上)的时候，接线箱内的温度更高，对电缆等元件的寿命影响也更大。
[0003]在季节性温差较大易冷凝结露的地方，以及比较多雨潮湿的地区，污氮电加热器在初次使用之前以及长时间停用之后，接线箱内的铜排、电加热管等导电元件易凝结露水，影响绝缘性能。当污氮电加热器通电使用时，接线箱内的铜排、电加热管等元件在露水的影响下会发生短路烧坏，给污氮电加热器的运行带来严重危害。
[0004]为解决此问题，行业中普遍采用以下措施:
把接线箱与管板分开，在管板上设置岩棉保温层以及散热片，尽量降低污氮电加热器筒体内高温对接线箱的影响。同时提高接线箱的密封性能，防止潮气入侵。
[0005]但是以上两种措施并不能应对所有的工况:对于环境温度较高、进口污氮气体的温度也很高，达100°c以上的污氮电加热器，接线箱仍然会受到高温影响。在污氮电加热器维修之后，如果接线箱盖闭合不到位或者接线箱密封垫片老化，环境的潮气也会进入到接线箱内。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是:为了提供一种在进口处污氮气体温度很高的工况下以及潮湿的恶劣环境下，仍然能正常工作，能够防止过热和潮湿的污氮电加热器接线箱。
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种能够防止过热和潮湿的污氮电加热器接线箱，包括接线箱壳体，所述接线箱壳体两端分别开设有冷却保护气进口接管、冷却保护气出口接管，冷却保护气进口接管、冷却保护气出口接管分别与接线箱壳体内腔连通，接线箱壳体内还设置有防冷凝系统，所述防冷凝系统包括防冷凝电加热器、温度检测器及温度控制器，所述防冷凝电加热器固定在接线箱壳体的内壁上并与内壁具有距离，所述温度检测器和温度控制器安装在接线箱壳体的内壁上并远离防冷凝电加热器，温度控制器分别与防冷凝电加热器、温度检测器电连接。
[0008]所述冷却保护气进口接管的垂直位置高于冷却保护气出口接管的垂直位置，便于冷却保护气在接线箱内均匀分布，防止局部温度过高或过低。
[0009]所述防冷凝电加热器固定在接线箱壳体下侧的内壁上，所述温度检测器和温度控制器安装在接线箱壳体上侧的内壁上，使得防冷凝电加热器与温度检测器距离尽可能远，目的是让温度检测器测量到的是接线箱内空气的平均温度，而非防冷凝电加热器附近的温度。
[0010]所述防冷凝电加热器距离接线箱壳体内壁10mm以上，避免防冷凝电加热器直接对接线箱壳体加热。
[0011]所述接线箱壳体内壁对应冷却保护气进口接管处设置有防止冷却保护气流速过快的防冲挡板。所述防冲挡板包括挡板及若干固定杆，所述挡板通过固定杆与接线箱壳体内壁固定，挡板与冷却保护气进口接管相垂直。防冲挡板可以防止冷却保护气流速过快，冲舌L、冲坏接线箱内的高温线、电缆等元件。
[0012]本发明的有益效果是:
(I)在污氮电加热器工作的时候，低温的污氮气体从接线箱冷吹保护气的进口接管通入，从出口接管排出，能源源不断地带走接线箱内的高温热量，对接线箱内的电缆、高温线等元件以及未开启的防冷凝系统起到冷却保护作用；同时，也使接线箱充满了污氮气体，对处在易爆场所中的污氮电加热器接线箱也起到了防爆保护的作用。
[0013](2)另外，在初次使用以及检修后再次启动前，或者暂时停用期间，通过防冷凝电加热器的加热，能够防止过热和潮湿的污氮电加热器接线箱温度在30°C到35°C之间保持稳定，此温度区间对电缆等易高温老化元件不会产生影响，同时能够去除接线箱内的潮湿，从而保证接线箱的安全使用。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0015]图1是本发明能够防止过热和潮湿的污氮电加热器接线箱的结构示意图；
图2是本发明能够防止过热和潮湿的污氮电加热器接线箱的防冲挡板的结构示意图； 图3是图2的左视图；
图中:1.接线箱壳体，2.温度控制器，3.冷却保护气进口接管，4.防冲挡板，41.挡板，42.固定杆，5.防冷凝电加热器，6.温度检测器，7.冷却保护气出口接管。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0017]如图1所示，一种能够防止过热和潮湿的污氮电加热器接线箱，包括接线箱壳体1，所述接线箱壳体I两端分别开设有冷却保护气进口接管3、冷却保护气出口接管7，冷却保护气进口接管3、冷却保护气出口接管7分别与接线箱壳体I内腔连通，接线箱壳体I内还设置有防冷凝系统，所述防冷凝系统包括防冷凝电加热器5、温度检测器6及温度控制器2，所述防冷凝电加热器5固定在接线箱壳体I的内壁上并与内壁具有距离，所述温度检测器6和温度控制器2安装在接线箱壳体I的内壁上并远离防冷凝电加热器5，温度控制器2分别与防冷凝电加热器5、温度检测器6电连接。
[0018]所述冷却保护气进口接管3的垂直位置高于冷却保护气出口接管7的垂直位置，两者的水平位置相对称，便于冷却保护气在接线箱内均匀分布，防止局部温度过高或过低。
[0019]所述防冷凝电加热器5固定在接线箱壳体I下侧的内壁上，所述温度检测器6和温度控制器2安装在接线箱壳体I上侧的内壁上。当然，防冷凝电加热器5固定在接线箱壳体I左侧的内壁上，温度检测器6和温度控制器2安装在接线箱壳体I右侧的内壁上也可，只要使得防冷凝电加热器5与温度检测器6距离尽可能远即可。
[0020]所述防冷凝电加热器5距离接线箱壳体I内壁10mm以上，避免防冷凝电加热器5直接对接线箱壳体I加热。
[0021]所述接线箱壳体I内壁对应冷却保护气进口接管3处设置有防止冷却保护气流速过快的防冲挡板4。如图2、图3所示，所述防冲挡板4包括挡板41及若干固定杆42，所述挡板41通过固定杆42与接线箱壳体I内壁固定，挡板41与冷却保护气进口接管3相垂直。所述挡板41优选为圆形板，其板面与冷却保护气进口接管3的进气方向相垂直，从而可以阻挡冷却保护气，固定杆42为三根，沿挡板41周向均匀设置。
[0022]在接线箱壳体I上设置冷却保护气的进出口接管3，在污氮电加热器工作的时候，向冷却保护气进口接管3中通入温度不高于常温的污氮气体。
[0023]在初次使用以及检修后再次启动前，或者暂时停用期间，开启防冷凝系统，温度检测器6检测到接线箱内温度低于30°C时，即开启防冷凝电加热器5进行加热，通过温度控制器2调节加热温度；当温度检测器6检测出接线箱内温度超出控制器设定的35°C时，防冷凝电加热器5则停止工作；当接线箱内的温度回落低于30°C时，防冷凝电加热器5则再次开启，如此循环往复。
[0024]该能够防止过热和潮湿的污氮电加热器接线箱的使用，提高了污氮电加热器的稳定性，使污氮电加热器在待加热污氮气体温度很高和环境湿度很大的条件下也能够正常使用，拓宽了污氮电加热器使用的区域范围。
[0025]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种能够防止过热和潮湿的污氮电加热器接线箱，包括接线箱壳体，其特征在于:所述接线箱壳体两端分别开设有冷却保护气进口接管、冷却保护气出口接管，冷却保护气进口接管、冷却保护气出口接管分别与接线箱壳体内腔连通，接线箱壳体内还设置有防冷凝系统，所述防冷凝系统包括防冷凝电加热器、温度检测器及温度控制器，所述防冷凝电加热器固定在接线箱壳体的内壁上并与内壁具有距离，所述温度检测器和温度控制器安装在接线箱壳体的内壁上并远离防冷凝电加热器，温度控制器分别与防冷凝电加热器、温度检测器电连接。2.如权利要求1所述的能够防止过热和潮湿的污氮电加热器接线箱，其特征在于:所述冷却保护气进口接管的垂直位置高于冷却保护气出口接管的垂直位置。3.如权利要求1所述的能够防止过热和潮湿的污氮电加热器接线箱，其特征在于:所述防冷凝电加热器固定在接线箱壳体下侧的内壁上，所述温度检测器和温度控制器安装在接线箱壳体上侧的内壁上。4.如权利要求1或3所述的能够防止过热和潮湿的污氮电加热器接线箱，其特征在于:所述防冷凝电加热器距离接线箱壳体内壁10mm以上。5.如权利要求1所述的能够防止过热和潮湿的污氮电加热器接线箱，其特征在于:所述接线箱壳体内壁对应冷却保护气进口接管处设置有防止冷却保护气流速过快的防冲挡板。6.如权利要求5所述的能够防止过热和潮湿的污氮电加热器接线箱，其特征在于:所述防冲挡板包括挡板及若干固定杆，所述挡板通过固定杆与接线箱壳体内壁固定，挡板与冷却保护气进口接管相垂直。
【专利摘要】本发明涉及一种能够防止过热和潮湿的污氮电加热器接线箱，包括接线箱壳体，所述接线箱壳体两端分别开设有冷却保护气进口接管、冷却保护气出口接管，接线箱壳体内还设置有防冷凝系统，所述防冷凝系统包括防冷凝电加热器、温度检测器及温度控制器，所述防冷凝电加热器固定在接线箱壳体的内壁上并与内壁具有距离，所述温度检测器和温度控制器安装在接线箱壳体的内壁上并远离防冷凝电加热器，温度控制器分别与防冷凝电加热器、温度检测器电连接。该能够防止过热和潮湿的污氮电加热器接线箱的使用，提高了污氮电加热器的稳定性，使污氮电加热器在待加热污氮气体温度很高和环境湿度很大的条件下也能够正常使用，拓宽了污氮电加热器使用的区域范围。
【IPC分类】H02B1/24, H02B1/56, H02G3/08
【公开号】CN105048374
【申请号】CN201410726711
【发明人】莫纪洪, 黄永福, 姚恒凤, 何兴生, 柴永强
【申请人】镇江飞利达电站设备有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2014年12月4日