【附图说明】
[0032]图1为现有技术中涡轮风机定子的结构示意图。
[0033]图2为图1中N处的放大结构示意图。
[0034]图3为本发明安装完成后的结构示意图。
[0035]图4为图3的剖视结构示意图。
[0036]图5为图4中L处的放大结构示意图。
[0037]图6为本发明的安装结构示意图。
[0038]图7为图6中M处的放大结构示意图。
[0039]图8为涡轮风机定子被插入隔条后的俯视结构示意图。
[0040]图9为图8中K处的放大结构示意图。
[0041 ]图10为本发明中卡套的俯视结构示意图。
[0042]图11为本发明中卡套的剖面结构示意图。
[0043]图12为本发明中隔条的结构示意图。
[0044]图13为本发明中隔条的横截面放大结构示意图。
[0045]图中:卡套1(其中:环形深凹槽1.1、透气通孔1.2、电缆通孔1.3、卡合环槽1.4、环形浅凹槽1.5、中心通孔1.6)、绕组线圈2(其中:内部线圈2.1、端部线圈2.2)、铁芯3、电缆线
4、槽楔5、隔条6。
【具体实施方式】
[0046]下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它并不构成对本发明的限定，仅做举例而已。同时通过说明，本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。
[0047]如图1和图2所示现有技术的涡轮风机定子的结构，已在【背景技术】作了详细介绍，于此不再赘述。
[0048]如图2至图10所示，两个相同结构的卡套I分别套装在涡轮风机定子的两端。卡套I为盖形结构，在卡套I的一端设置有环形深凹槽1.1，另一端设置环形浅凹槽1.5。环形深凹槽1.1和环形浅凹槽1.5的内端对应设置，并且环形深凹槽1.1、环形浅凹槽1.5和卡套I同轴。在环形深凹槽1.1的内端有多个透气通孔1.2和一个电缆通孔1.3。每个透气通孔1.2和电缆通孔1.3都将环形深凹槽1.1和环形浅凹槽1.5连通。透气通孔1.2和电缆通孔1.5沿环形深凹槽1.1的圆周方向均匀设置。在每个卡套I上，沿中轴线的部分开设有中心通孔1.6，所述中心通孔1.6由卡套I的一端延伸至另一端，并且与环形浅凹槽1.5同轴设置，所述中心通孔1.6的直径f小于环形深凹槽1.1的内径C。
[0049]透气通孔1.2为圆形通孔，电缆通孔1.3为椭圆形通孔，透气通孔1.2的半径与电缆通孔1.3的圆弧半径相同。电缆通孔1.3的长轴在卡套I的径向方向上，电缆通孔1.3的长轴的长度为三倍透气通孔1.2半径的长度。所述环形浅凹槽1.5的深度小于10mm。
[0050]所述环形深凹槽1.1的环宽d大于绕组线圈2的厚度且小于涡轮风机定子的铁芯3的厚度，环形深凹槽1.1的深度h大于端部线圈2.2的高度。由此，每个卡套I都可以容纳对应的端部线圈2.2。一个卡套I在通过电缆通孔1.3穿过电缆线4后，套装在涡轮风机定子的一端;涡轮风机定子的另一端直接套装另一个卡套1，使两端的端部线圈2.2分别全部容纳与对应的环形深凹槽1.1内。
[0051]在环形深凹槽1.1的开口处同轴地设置有卡合环槽1.4，卡合环槽1.4的环宽s与铁芯3的厚度相匹配且大于环形深凹槽1.1的环宽d。由此，卡合环槽1.4使两个卡套I无间隙的、紧密的套装在涡轮风机定子的两端。
[0052]本发明所设计的灌封浇注装置还包括多根隔条6，每根隔条6的材料与浇注材料(一般情况下为环氧树脂)相同。每根隔条6的横截面为六边形且与对应槽楔5的根部空腔尺寸匹配，其长度与槽楔5的长度相同，厚度为5mm。所述每根隔条6插入对应的槽楔5后，每根隔条6都位于对应槽楔5的根部，并将对应槽楔5的根部空腔填充，使每个槽楔5的顶部空腔成为膨胀间隙5.1。并且环形深凹槽1.1的内径C、铁芯3的内径m与膨胀间隙5.1的深度η满足如下数学关系O m+2n。由此，环形深凹槽1.1与膨胀间隙5.1之间不连通，在端部线圈2.1被浇注的过程中浇注材料不会进入膨胀间隙内，因此可避免涡轮风机定子和转子摩擦的风险。
[0053]利用本发明所设计的灌装浇注装置对涡轮风机定子进行浇注时，按下述步骤实施:
[0054]步骤一，将涡轮风机定子的每个槽楔5中都插入隔条6，所述每根隔条6位于对应槽楔5的根部，并将根部空腔填充，未被隔条6填充的槽楔5的顶部空腔为膨胀间隙5.1;
[0055]步骤二，将两个卡套I分别套装在涡轮风机定子两端的端部线圈2.2上，其中一个卡套I上的电缆线4通过电缆通孔1.3穿出卡套I;所述每个卡套I将对应的端部线圈2.2全部包裹在其环形深凹槽1.1内，并且不将膨胀间隙5.1包裹在内，使膨胀间隙5.1不与环形深凹槽1.1连通；
[0056]步骤三，将两个卡套I与涡轮风机定子的铁芯3的连接处用玻璃胶密封;待玻璃胶干后，将套装有卡套I的涡轮风机定子竖向放置于带有抽气装置的干燥塔中，使涡轮风机定子的其中一端朝上；
[0057]步骤四，向涡轮风机定子向上的一端的卡套I中注入浇注材料，所述浇注材料从任一透气通孔1.2注入到卡套I内；
[0058]步骤五，当每个透气通孔1.2都有浇注材料溢出时，密封干燥塔并抽气，使浇注材料中的气泡通过透气通孔1.2和电缆1.3通孔排出；
[0059]步骤六，重复步骤四至五，直至所述各透气通孔1.2和电缆通孔1.3中无气泡冒出；然后将所述涡轮风机定子静置24小时；
[0060]步骤七，将静置后的涡轮风机定子翻转180°，使涡轮风机定子未浇注的另一端向上，向涡轮风机定子另一端的卡套I中注入浇注材料，重复步骤四至六，待环氧树脂硬化以后，再将卡套I从涡轮风机定子的两端脱去；
[0061]步骤八，用小刀整理灌封浇注后的涡轮风机定子的端面，就得到了灌封浇注完成后的涡轮风机定子成品。
[0062]在涡轮风机定子浇注完成后，隔条6与浇注材料溶为一体。由于隔条6和浇注材料为同种材料，因此隔条6并不影响涡轮风机定子的电气特性。
[0063]其余未详述部分为现有技术。
【主权项】
1.一种涡轮风机定子的灌封浇注方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一，将涡轮风机定子的每个槽楔(5)中都插入隔条(6)，所述每根隔条(6)位于对应槽楔(5)的根部，并将根部空腔填充，未被隔条(6)填充的槽楔(5)的顶部空腔为膨胀间隙(5.1)； 步骤二，将涡轮风机定子的浇注模具套装在涡轮风机定子上，所述浇注模具将涡轮风机定子两端露出铁芯(3)的端部线圈(2.2)全部包裹在内，并且不将膨胀间隙(5.1)包裹在内； 步骤三，将涡轮风机定子竖向放置，使涡轮风机定子的其中一端向上； 步骤四，向涡轮风机定子向上一端的浇注模具内注入浇注材料，对绕组线圈(2)进行灌封； 步骤五，对涡轮风机定子进行抽气，使浇注材料中的气泡排尽； 步骤六，然后将所述涡轮风机定子静置； 步骤七，将静置后的涡轮风机定子翻转，使涡轮风机定子未浇注的另一端向上；向涡轮风机定子另一端的浇注模具内注入浇注材料，重复步骤四至六;将所述浇注模具脱去，得到浇注完成后的涡轮风机定子。2.—种专用于权利要求1所述的涡轮风机定子的灌封浇注方法的涡轮风机定子的灌封浇注装置，其特征在于:所述灌封浇注装置包括浇注模具和多个能填充对应槽楔(5)根部空腔的隔条(6); 所述浇注模具由两个卡套(I)组成，所述两个卡套(I)分别套装在涡轮风机定子两端的端部线圈(2.2)上;所述两个卡套(I)均为盖状结构，所述每个卡套(I)的一端都开设有用于容纳对应的端部线圈(2.2)的环形深凹槽(1.1);所述环形深凹槽(1.1)的内端开设有至少一个透气通孔(1.2)和一个供涡轮风机定子的电缆线(4)穿过的电缆通孔(1.3); 所述每根隔条(6)的长度与对应的槽楔(5)的长度相同，所述每根隔条(6)的形状与对应的槽楔(5)根部空腔的形状相配合。3.根据权利要求2所述的涡轮风机定子的灌封浇注装置，其特征在于:所述环形深凹槽(1.1)的环宽d大于绕组线圈(2)的厚度且小于涡轮风机定子的铁芯(3)的厚度，所述环形深凹槽(1.1)的深度h大于端部线圈(2.2)的高度； 所述环形深凹槽(1.1)的内径c、铁芯(3)的内径m与膨胀间隙(5.1)的深度η满足如下数学关系，c2m+2n。4.根据权利要求3所述的涡轮风机定子的灌封浇注装置，其特征在于:所述隔条(6)的材料与用于浇注涡轮风机定子的材料相同。5.根据权利要求4所述的涡轮风机定子的灌封浇注装置，其特征在于:所述透气通孔(1.2)和电缆通孔(1.3)沿圆周方向均匀地开设在环形深凹槽(1.1)的内端。6.根据权利要求2至5中任一项涡轮风机定子的灌封浇注装置，其特征在于:所述环形深凹槽(1.1)的开口端开设有用于卡合铁芯(3)端部的卡合环槽(1.4)，所述卡合环槽(1.4)与环形深凹槽(1.1)同轴设置。7.根据权利要求6所述的涡轮风机定子的灌封浇注装置，其特征在于:所述卡合环槽(1.4)的环宽s与铁芯(3)的厚度相匹配且大于环形深凹槽(1.1)的环宽d。8.根据权利要求7所述的涡轮风机定子的灌封浇注装置，其特征在于:所述每个卡套(I)的另一端还开设有环形浅凹槽(1.5);所述环形浅凹槽(1.5)与环形深凹槽(1.1)对应且与透气通孔(1.2)和电缆通孔(1.3)连通。9.根据权利要求8所述的涡轮风机定子的灌封浇注装置，其特征在于:所述每个卡套(I)沿中心轴方向开设有中心通孔(1.6)，所述中心通孔(1.6)由卡套(I)的一端延伸至另一端，并且与环形浅凹槽(1.5)同轴设置，所述中心通孔(1.6)的直径f小于环形深凹槽(1.1)的内径C。
【专利摘要】本发明公开了一种涡轮风机定子的灌封浇注方法及其灌封浇注装置，使用先在槽楔内插入隔条的方法对内部线圈进行灌封浇注，然后再运用浇注模具对涡轮风机定子两端的端部线圈进行灌封浇注。浇注模具包括两个分别套装在涡轮风机定子两端露出的绕组线圈上的卡套，所述两个卡套均为盖状结构，所述每个卡套一端开设有用于容纳露出的绕组线圈的环形深凹槽，所述环形深凹槽的内端开设有至少一个透气通孔和一个供涡轮风机定子的电缆线穿过的电缆通孔。本发明使涡轮风机定子在灌封浇注的过程中既能使浇注材料中气泡排出，又能使每个槽楔中留有膨胀间隙，还能保证涡轮风机定子的尺寸和浇注材料的表面平整度。
【IPC分类】H02K15/12
【公开号】CN105591509
【申请号】CN201610033467
【发明人】杨扬, 魏世星, 唐霞辉, 赵江
【申请人】武汉光谷科威晶激光技术有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年1月19日