一种带有绝缘母线系统的固体绝缘真空开关柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压开关设备，特别涉及一种带有绝缘母线系统的固体绝缘真空开关柜。
【背景技术】
[0002]高压交流真空开关柜主要用于工矿企事业配电以及电业系统的二次变电所的受电、送电、无功自动补偿装置以及大型电压电动机启动等，实行控制保护、监测之用。
[0003]传统铠装式移动真空高压开关柜设备间接线复杂，设备集成度低，占地面积和所需空间大，安装工程量大，设备调试过程繁琐，施工周期长，运营维护工作量大，且带电部位之间以及带电部位对地之间的绝缘距离较小，设备安全可靠性低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种带有绝缘母线系统的固体绝缘真空开关柜，用于解决现有技术中铠装式移动真空开关柜设备安全可靠性低、占地面积大的问题，具有安装简单，占地面积小，节约成本的优点。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种带有绝缘母线系统的固体绝缘真空开关柜，包括柜体，所述柜体内设有安装控制器的自动控制器室、安装真空断路器手车的真空断路器手车室、安装电压互感器的电压互感器室、安装绝缘母线系统的绝缘母线室、安装电缆进出线系统的绝缘电缆进出线室和安装隔离开关或接地开关的隔离开关室或接地开关室，
[0006]所述控制器、所述真空断路器手车、所述电压互感器、所述绝缘母线系统、所述绝缘电缆进出线系统和所述隔离开关或接地开关的高压带电部位均设有固体绝缘材料，用以实现相与相以及相与接地系统之间的相互绝缘；
[0007]所述绝缘母线系统包括B相绝缘母线系统和A、C相绝缘母线系统，所述B相绝缘母线系统的出线端与所述A、C相绝缘母线系统的出现端均与设置于所述真空断路器手车室内的母线触头盒连接，所述真空断路器手车与所述母线触头盒可分离式连接。
[0008]本实用新型还可以通过以下步骤进一步实现。
[0009]优选的，所述B相绝缘母线系统包括B相绝缘基座和B相导电杆，所述B相绝缘基座包括B相第一圆柱和B相第二圆柱，所述B相第一圆柱与所述B相第二圆柱为空闲圆柱体，所述B相第一圆柱与所述B相第二圆柱呈T型连接，所述B相第一圆柱和所述B相第二圆柱的内部连通；
[0010]所述B相导电杆内置于所述B相绝缘基座内，所述B相导电杆呈圆柱状，所述B相导电杆位于所述B相第一圆柱内，所述B相导电杆的一端内嵌于所述B相第二圆柱内，所述B相导电杆位于所述B相第二圆柱内的一端呈圆筒状，所述圆筒的中心线与所述B相第二圆柱的中心线重合，所述圆筒内壁设有B相弹簧表链触指，所述B相导电杆的另一端设有圆筒，所述圆筒的中心线与所述B相第一圆柱的中心线重合，所述B相第一圆柱不与所述B相第二圆柱相连的一端与所述母线触头盒相连。
[0011 ] 优选的，所述B相导电杆两端的内壁设有B相弹簧表链触指；所述B相第一圆柱不与所述B相导电杆相接触的部分内壁设有若干蝶状伞裙。
[0012]进一步的，所述A、C相绝缘母线系统包括A、C相绝缘基座和A、C相导电杆，所述A、C相绝缘基座包括中空的A、C相第一圆柱和A、C相第二圆柱，所述A、C相第一圆柱呈折弯状，所述A、C相第二圆柱呈平直状与所述A、C相第一圆柱竖直段的端部垂直连接，所述A、C相第一圆柱和所述A、C相第二圆柱内部连通；
[0013]所述A、C相导电杆呈折弯状，所述A、C相导电杆内置于所述A、C相绝缘基座内，所述A、C相导电杆的竖直段的端部位于所述A、C相第二圆柱内，所述A、C相导电杆的平直段的端部位于所述A、C相第一圆柱内，所述A、C相第一圆柱不与所述A、C相第二圆柱相连的一端与母线触头盒相连。
[0014]优选的，所述A、C相导电杆位于所述A、C相第一圆柱内的端部设有圆筒，所述圆筒内设有A、C相弹簧表链触指；所述A、C相第一圆柱平直段不与所述A、C相导电杆接触的一段内壁设有若干蝶状伞裙。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]I)本实用新型中真空断路器手车、隔离开关、接地开关、电缆进出线系统、绝缘母线系统和电压互感器这些元器件的高压带电端被绝缘材料所包围，相与接地系统之间相互绝缘，实现各自的导通、隔离、接地保护、计量、负载短路保护、柜与柜之间的电器联络等功能，以实现用户的供配电系统的要求。
[0017]2)本实用新型增加了带电部位之间的绝缘距离以及带电部位之间的绝缘距离，提高了设备运行时带电部位之间的绝缘强度，既保障了设备运行安全，又有效地缩小了整体设备的体积，各模块可以按照用户使用要求方便匹配。
[0018]本实用新型自由装配的结构改善了设备制造工艺过程难度，减少了重量及节约了原材料，使用起来更方便。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的去掉左侧板的真空高压开关柜的左视图。
[0020]图2为本实用新型中真空断路器手车的剖视图。
[0021]图3为本实用新型中固封脊柱的剖视图。
[0022]图4为本实用新型中隔离开关后视图。
[0023]图5为本实用新型中隔离开关主视图。
[0024]图6为本实用新型中隔离开关剖视图。
[0025]图7为本实用新型中接地开关主视图。
[0026]图8为本实用新型中接地开关剖视图。
[0027]图9为本实用新型中接地开关侧视图。
[0028]图10为本实用新型中B相绝缘母线系统主视图。
[0029]图11为本实用新型中B相绝缘母线系统的A-A剖视图。
[0030]图12为本实用新型中A、C相绝缘母线系统主视图。
[0031]图13为本实用新型中A、C相绝缘母线系统剖视图。
[0032]图14为本实用新型中电缆进出线系统剖视图。
[0033]图15为本实用新型中电缆进出线系统仰视图。
[0034]图16为本实用新型中电缆进出线系统俯视图。
[0035]图中标注符号的含义如下:
[0036]10-柜体11-纵隔板12-第一横隔板13-活动隔板14-第二横隔板15-前下侧板16-后侧板17-弹簧锁
[0037]20-自动控制器室
[0038]30-真空断路器手车室31-真空断路器32-手车33-电流互感器34-避雷器3111-真空灭弧室3112-导电杆3112a-上导电杆3112b-下导电杆3113-弹簧表链触指3114-圆柱3115-蝶形伞裙3116-绝缘套321-手车架322-操作机构323-主轴拐臂324-直线轴承325-推进螺母326-推进螺杆
[0039]40-电压互感器室41-电压互感器
[0040]50-绝缘母线室51-绝缘母线系统52-B相绝缘母线系统521-B相绝缘基座522-B相导电杆523-B相第一圆柱524-B相第二圆柱525-B相弹簧表链触指53_A、C相绝缘母线系统531-A、C相绝缘基座532-A、C相导电杆533-A、C相第一圆柱534-A、C相第二圆柱535-A、C相弹簧表链触指
[0041]60-电缆进出线室61-电缆进出线系统611-进出线柜绝缘基座6111-第一端口 6112-第二端口 6113-第三端口 6114-第四端口 6115-第五端口 6116-第六端口
612-进出线柜导电杆6121-第一圆孔6122-第二圆孔6123-第三圆孔6124-第四圆孔
613-绝缘帽614-第一接地端子615-第二接地端子616-应力锥617-进出线柜弹簧表链触指62-隔离开关或者接地开关62a-隔离开关621a-固封绝缘静触头座622a_动导电杆623a-骨架624a-静触头625a_隔离开关弹簧表链触指626a_操作拐臂627a_主轴628a_横板629a_限位螺钉630a_压板弹費631a_操作拉杆632a_操作轴
[0042]62b-接地开关621b-接地开关骨架622b_接地开关动导电杆623b_接地开关操作拐臂624b-接地开关主轴625b-接地开关操作杆626b-接地开关操作轴627b_接地开关直线轴承628b-接地开关静触头座629b-接地开关弹簧表链触指630b_接地开关限位螺钉631b-接地开关横板632b-接地开关矩形压板
【具体实施方式】
[0043]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0044]参见图1所示，一种带有绝缘母线系统的固体绝缘真空开关柜，包括柜体10，所述柜体10包括由钢板弯曲成的前左侧板、前右侧板、前上侧板、前下侧板15、纵隔板11和前侧板围成的所述前柜，所述前柜从上至下由第一横隔板12和第二横隔板14分割成自动控制器室20、真空断路器手车室30和电压互感器室40 ;所述第二横隔板14靠近所述真空断路器手车室30 —侧的面板上设有圆柱形导轨，所述真空断路器手车安装于所述圆柱形导轨上，所述真空断路器手车沿圆柱形导轨滑动；所述真空断路器手车室30内的纵隔板11上设有进出线触头盒和母线触头盒；
[0045]所述柜体10还包括由钢板弯曲成的后左侧板、后右侧板、后上侧板、后下侧板、后侧板16和所述纵隔板11围成的所述后柜，所述后柜从上至下由第三横隔板分割成绝缘母线室50、绝缘电缆进出线室和隔离开关室或接地开关室60 ；
[0046]所述真空断路器手车室3