660~700mw汽轮发电机缠绕玻璃钢大锥环的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽轮发电机用结构部件。
【背景技术】
[0002]现有大型汽轮发电机用定子绕组端部固定结构部件，由多个在轴向分布的环箍组成，不能整长度举托绕组端部渐升线，无法有效抵御端部电动力的振动和冲击。特别是在阻燃性能、抗老化性能方面存在缺陷，需要进一步加以改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构合理，阻燃性能好的660~700MW汽轮发电机缠绕玻璃钢大锥环。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:
[0005]一种660~700丽汽轮发电机缠绕玻璃钢大锥环，有锥形环状体，锥形环状体的内壁设置紧邻排列的多层环形槽，锥形环状体体壁上设置穿线孔和螺杆穿孔，其特征是:锥形环状体是浸渍树脂的无碱玻璃纤维织物与浸渍树脂的玻璃纤维短切毡交替复合组成的复合体；且在浸渍树脂的无碱玻璃纤维织物与浸渍树脂的玻璃纤维短切毡之间设置阻燃材料层；在锥形环状体表面设置阻燃材料层。
[0006]在锥形环状体表面的阻燃材料层外包覆抗老化材料层。
[0007]锥形环状体的锥度为16~38度。
[0008]本实用新型结构合理，阻燃性能好。能长期经受电磁振动力的作用，它的热胀系数和线圈端部的热胀系数相适应，不会产生多余的应力而使绕组松动，能有效抑制电磁振动力和突然短路下的作用力，能有效避免定子端部部件共振。作为结构部件，也为绕组端部及其他部件创造了一个径向、轴向和轴向紧固的稳定平台。在设置抗老化材料层时，抗老化性能好。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]—种660~700丽汽轮发电机缠绕玻璃钢大锥环，有锥形环状体，锥形环状体的内壁设置紧邻排列的多层环形槽，锥形环状体体壁上设置穿线孔和螺杆穿孔，锥形环状体是浸渍树脂的无碱玻璃纤维织物I与浸渍树脂的玻璃纤维短切毡2交替复合组成的复合体；且在浸渍树脂的无碱玻璃纤维织物与浸渍树脂的玻璃纤维短切毡之间设置阻燃材料层3 ;在锥形环状体表面设置阻燃材料层4。
[0012]另，还可在锥形环状体表面的阻燃材料层外包覆抗老化材料层5。
[0013]锥形环状体的锥度为16~38度。
[0014]锥形环状体的小端内径为1600~1700mm，小端外径为1650~1750mm，锥形环状体的大端内径为2150~2250mm，大端外径为2250~2350mm。锥形环状体的高度为800~1000mm。锥形环状体外壁中间部位设置40~45个弧形凹坑，40~45个弧形凹坑沿锥形环状体外壁呈环状均匀排列，弧形凹坑底部距小端垂直距离为400~420mm。
【主权项】
1.一种660~700MW汽轮发电机缠绕玻璃钢大锥环，有锥形环状体，锥形环状体的内壁设置紧邻排列的多层环形槽，锥形环状体体壁上设置穿线孔和螺杆穿孔，其特征是:锥形环状体是浸渍树脂的无碱玻璃纤维织物与浸渍树脂的玻璃纤维短切毡交替复合组成的复合体；且在浸渍树脂的无碱玻璃纤维织物与浸渍树脂的玻璃纤维短切毡之间设置阻燃材料层；在锥形环状体表面设置阻燃材料层。
2.根据权利要求1所述的660~700MW汽轮发电机缠绕玻璃钢大锥环，其特征是:在锥形环状体表面的阻燃材料层外包覆抗老化材料层。
3.根据权利要求1或2所述的660~700MW汽轮发电机缠绕玻璃钢大锥环，其特征是:锥形环状体的锥度为16?38度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种660~700MW汽轮发电机缠绕玻璃钢大锥环，有锥形环状体，锥形环状体的内壁设置紧邻排列的多层环形槽，锥形环状体体壁上设置穿线孔和螺杆穿孔，锥形环状体是浸渍树脂的无碱玻璃纤维织物与浸渍树脂的玻璃纤维短切毡交替复合组成的复合体；且在浸渍树脂的无碱玻璃纤维织物与浸渍树脂的玻璃纤维短切毡之间设置阻燃材料层；在杆体表面设置阻燃材料层。本实用新型结构合理，阻燃性能好，抗老化性能好。
【IPC分类】H02K3-50
【公开号】CN204538847
【申请号】CN201520185234
【发明人】周忠平
【申请人】南通东泰电工器材有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月31日