2为渐缩的圆锥形，外壁中间段为扳手夹持段，续接头硬质绝缘套62的轴向中心有形状与其内部导体直杆段至螺管段形状对应的安装孔，续接头内部导体61的凸台段和螺杆段位于续接头硬质绝缘套62的前端外，续接头硬质绝缘套62的前端对应续接头内部导体61凸台段外径的外围有凹槽。续接头内部导体61的螺杆段与引线接头2内部的内螺纹管后段连接、螺管段与对接头内部导体11的前段螺杆连接。本实施例的对接头1、引线接头2和封接头3的结构同实施例三，各接头之间的装配对接操作参照实施例二。
[0031]实施例五，如图5所示，本实施例本实施例包括依次连接的对接头1、引线接头2和封接头3，对接头I的外端与对接套管4螺纹对接。对接头I的对接头内部导体11为两端螺纹旋向相反的双头螺杆，其中间段为外径大于两端螺杆外径的圆柱段，圆柱段的外壁有外凸的定位环。对接头硬质绝缘套12的前段为锥形灭弧室13，中间段为六棱体形的扳手夹持段14，后段为外径大于前段小径端外径的柱形灭弧室15，柱形灭弧室15的内壁有连接螺纹。对接头连接导体11以圆柱段对应对接头硬质绝缘套12的中间段、两端螺杆伸入对接头硬质绝缘套12的两端灭弧室内嵌装于对接头硬质绝缘套12的轴向中心，使对接头内部导体11与对接头硬质绝缘套12之间留有Imm左右的径向窜动空间。引线接头2的引线接头内部导体21为与对接头内部导体11匹配的两端螺纹旋向相反的内螺纹管，其外壁有外凸的定位环。引线接头硬质绝缘套22上端套体的前段外壁与对接头硬质绝缘套12的后段内壁螺纹连接，其内轴向通孔的上侧有用于接线端子定位的定位凹槽221。T型三通套下部套体的外壁有接地引线连接孔，下端通过螺纹连接有硬质绝缘封盖23。引线接头内部导体21以前端与上端套体前端平齐、后端位于定位凹槽221前方嵌装于上端套体的轴向通孔中。封接头3包括封接头连接导体31和与之一体化的封接头硬质绝缘套32。封接头内部导体31嵌装于封接头硬质绝缘套32的轴向中心。封接头内部导体31包括螺杆段和其后端的直杆段，直杆段的外壁有外凸的定位环，螺杆段及直杆段的前部伸出封接头硬质绝缘套32的前端面外，封接头硬质绝缘套32的轴向中心有从前端面往后的盲孔用于安装封接头内部导体31，封接头硬质绝缘套32外壁的后端为六棱体形的扳手夹持段，封接头硬质绝缘套32的前端对应其内部导体凸台段外径的外围有凹槽。
[0032]为了使本实施例提高强度以适应更高电压等级的分支导线转接，对接头和引线接头的内部导体和硬质绝缘套之间均采用螺纹连接；为了使连接更顺利快捷，使对接头内部导体可沿径向小范围内窜动。本实施例中各接头的组装对接操作参照实施例一。
[0033]实施例六，如图6所示，本实施例包括依次连接的对接头1、引线接头2、续接头6、对接头1、引线接头2和封接头3，第一个对接头I的外端与对接套管4螺纹连接。续接头6包括续接头连接导体61和与之一体化的续接头硬质绝缘体62。续接头内部导体61从前往后依次为螺杆段、凸台段、直杆段和螺管段，螺杆段和螺管段的螺纹旋向相反，直杆段上有外凸的定位环。续接头硬质绝缘套62为渐缩的圆锥形，外壁中间段为六棱体形的扳手夹持段621，其轴向中心有形状与其内部导体直杆段至螺管段形状对应的安装孔，续接头内部导体61的凸台段和螺杆段位于续接头硬质绝缘套62的前端外，续接头硬质绝缘套62的前端对应续接头内部导体61凸台段外径的外围有凹槽，凹槽内嵌装有橡胶垫5。续接头内部导体61的螺杆段与引线接头内部导体21的后段螺纹连接、螺管段与对接头内部导体11的前段螺纹连接。本实施例的对接头1、引线接头2和封接头3的结构同实施例五，各接头之间的组装对接操作参照实施例二。
[0034]实施例七，如图7所示，本实施例包括依次连接的对接头1、引线接头2和封接头3，对接头I的外端与对接套管4螺纹对接。对接头I包括对接头连接导体11和与之一体化的对接头硬质绝缘套12。对接头内部导体11为两端螺纹旋向相反的前段螺杆、后段螺管的整体件，螺管段的外径大于螺杆段的外径、其外壁有外凸的定位环。对接头硬质绝缘套12的前段为锥形灭弧室13，中间段为六棱体形的扳手夹持段14，后段为外径小于前段小径端外径的中空圆柱段，后段外壁有连接螺纹。对接头内部导体11以螺杆段伸入对接头硬质绝缘套12的锥形灭弧室13内嵌装于对接头硬质绝缘套12的轴向中心，使对接头内部导体11与对接头硬质绝缘套12之间留有Imm左右的径向窜动空间。引线接头2包括引线接头连接导体21和与之一体化的引线接头硬质绝缘套22。引线接头内部导体21为与对接头内部导体11匹配的前段螺杆、后段螺管的整体件，其螺管段的外径大于螺杆段的外径、外壁有外凸的定位环。引线接头硬质绝缘套22为T型三通套，其上端套体的前段为柱形灭弧室22，柱形灭弧室222的内壁有与对接头硬质绝缘套12后段外壁的外螺纹匹配的内螺纹，上端套体内轴向通孔的上侧有用于接线端子定位的定位凹槽221。T型三通套下部套体的外壁有接地引线连接孔，下端通过螺纹连接有硬质绝缘封盖23。引线接头内部导体21以螺杆段伸入柱形灭弧室221内嵌装于上端套体内轴向通孔上侧定位凹槽的前方。封接头3包括封接头连接导体31和与之一体化的封接头硬质绝缘套32。封接头内部导体31嵌装于封接头硬质绝缘套32的轴向中心。封接头内部导体31包括螺杆段和其后端的直杆段，直杆段的外壁有外凸的定位环，螺杆段及直杆段的前部伸出封接头硬质绝缘套32的前端面外，封接头硬质绝缘套32的轴向中心有从前端面往后的盲孔用于安装封接头内部导体31，封接头硬质绝缘套32外壁的后端为六棱体形的扳手夹持段，封接头硬质绝缘套32的前端对应其内部导体凸台段外径的外围有凹槽。
[0035]为了使本实施例提高强度以适应更高电压等级的分支导线转接，对接头和引线接头的内部导体和硬质绝缘套之间均采用螺纹连接；为了使连接更顺利快捷，使对接头内部导体可沿径向小范围内窜动。本实施例中各接头的组装对接操作参照实施例一。
[0036]实施例八，如图8所示，本实施例包括依次连接的对接头1、引线接头2、续接头6、对接头1、引线接头2和封接头3，第一个对接头的外端与对接套管4螺纹连接。续接头6包括续接头连接导体61和与之一体化的续接头硬质绝缘体62。续接头内部导体61从前往后依次为螺杆段、凸台段、直杆段和螺管段，螺杆段和螺管段的螺纹旋向相反，直杆段上有外凸的定位环。续接头硬质绝缘套62为渐缩的圆锥形，中间段为六棱体形的扳手夹持段621。续接头硬质绝缘套62轴向中心有形状与其内部导体直杆段至螺管段形状对应的安装孔，续接头内部导体61的凸台段和螺杆段位于续接头硬质绝缘套62的前端外，续接头硬质绝缘套62的前端对应续接头内部导体61凸台段外径的外围有凹槽。续接头内部导体61的螺杆段与引线接头内部导体21的后段螺纹连接、螺管段与对接头内部导体11的前段螺纹连接。本实施例的对接头1、引线接头2和封接头3的结构同实施例七，各接头之间的组装对接操作参照实施例二。
[0037]各接头均将连接导体和硬质绝缘套设计为一体化的整体件，各连接导体嵌装于相应的硬质绝缘套内，各接头内部导体的连接端均采用螺纹连接结构，各连接导体的连接点均处于灭弧室内。对接时操作人员接触的均为硬质绝缘套，各接头连接好后，所有的连接导体被绝缘封闭，所以使本实用新型的带电作业目的得以实现，操作简单，可靠安全。续接头的设计，可以实现多个续接头、引线接头的不断拓展，提升分接的灵活性。
【主权项】
1.一种欧式电缆分支箱带电连接/搭接构件，其特征在于:它包括至少一个对接头和引线接头，若干续接头和一个封接头，对接头、引线接头和封接头依次连接组成一分支连接组件或者相邻的引线接头之间通过续接头和对接头连接，第一个引线接头的前端连接对接头，最后一个引线接头的后端连接封接头组成多分支连接组件；各接头均为内部导体和外部硬质绝缘套一体化的整体件，各接头内部导体的连接端均采用螺纹连接结构；各接头连接后，内部导体连接为一体、外部被硬质绝缘套绝缘封闭；安装和拆卸时旋转对接头或续接头即可。
2.如权利要求1所述的欧式电缆分支箱带电连接/搭接构件，其特征在于:所述对接头包括对接头内部导体和对接头硬质绝缘套，对接头内部导体为两端螺纹旋向相反的前段螺杆、后段螺管的整体件，螺管段的外径大于螺杆段的外径、外壁有外凸的定位环，对接头硬质绝缘套为渐缩的圆锥形，其前段为锥形灭弧室，后段为柱形灭弧室，对接头硬质绝缘套外壁的中间段为扳手夹持段；对接头内部导体的螺杆段长度小于锥形灭弧室的深度，对接头内部导体以螺杆段伸入锥形灭弧室内、螺管段位于柱形灭弧室内嵌装于对接头硬质绝缘套的轴向中心； 所述引线接头包括引线接头内部导体和对接头硬质绝缘套；引线接头内部导体为两端螺纹旋向相反的前段螺杆、后段螺管的整体件，螺管段的外径大于螺杆段的外径、外壁有外凸的定位环，所述引线接头硬质绝缘套为T型三通套，其上端套体为渐缩的圆锥形、内有轴向中心通孔，该通孔的前段为与所述对接头硬质绝缘套后段匹配的灭弧室、后段为圆孔，圆孔的孔壁上侧有用于接线端子定位的定位凹槽，T型三通套管的下端外壁通过螺纹连接有硬质绝缘封盖，引线接头内部导体的螺杆长度小于锥形灭弧室的深度，引线接头内部导体以螺杆段伸入灭弧室内，内嵌于上端套体内轴向通孔上侧定位凹槽的前方； 所述续接头