一种开关设备电缆封板压板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力开关设备的技术领域，涉及电力系统中压开关设备。更具体地，本实用新型涉及一种开关设备电缆封板压板。
【背景技术】
[0002]结合图1至图4对现有技术进行分析:
[0003]为了开关设备运行安全的需要，通常一次电缆2穿过底板I上的一次电缆孔3接入开关设备后，对一次电缆孔3必须进行封堵，以防止老鼠、蛇等小动物由电缆沟进入柜内，避免由此引发开关设备事故。
[0004]目前，现有技术中对一次电缆孔3进行封堵的方式普遍采用如图1所示的方式，即在一次电缆孔3的位置利用“Z”型压板4(如图3所示)压紧电缆封板5来实现封堵，具体实现方式如下(如图2、图4所示):
[0005]1、一次电缆2接入前的准备操作:先松开支架7、压板4与导轨8的连接螺栓，再沿分离方向分离电缆封板5，露出一次电缆孔3 ；
[0006]2、一次电缆2接入及封堵操作:先将接入的一次电缆2通过电缆夹6固定在支架7上，再沿合拢方向合拢电缆封板5，最后将支架7、压板4叠加在一起固定在导轨8上，即完成一次电缆2的接入和封堵操作。
[0007]利用“Z”型压板4压紧电缆封板5可实现封堵功能，但采用“Z”型结构的压板(4)对电缆的接入和封堵操作造成不便，影响施工。其具体如下(如图2、图4所示):
[0008]1、电缆无法固定:由于一次电缆2具有弹性，难弯曲，而弯曲后的电缆会产生较大的弯曲应力，而此时支架7处于松动或未安装的自由状态，无法有效实现电缆在需要的位置进行固定，且接入柜内电缆长度难以确定；
[0009]2、电缆封板合拢不到位:由于电缆无法固定，且电缆进入柜内后并非处于垂直状态，电缆倾斜导致电缆封板5合拢不到位，若强行合拢导致电缆封板5变形，影响封堵效果；
[0010]3、压板、支架固定困难:由于压板4与支架7是需要叠加在一起固定在导轨8上的，同时受电缆弯曲所产生的弯曲应力干扰，很难将压板4与支架7叠加在一起安装在导轨8的相应位置，若强行安装，可能导致压板4、支架7等零部件变形；
[0011]4、工作效率低:由于开关设备内接入电缆的空间狭小，通常只能一名操作人员进行电缆接入操作，由于上述问题存在，一名操作人员很难完成电缆的接入和封堵操作，即便完成，也耗时耗力，劳动强度大，工作效率低。
【实用新型内容】
[0012]本实用新型提供一种开关设备电缆封板压板，其目的是解决电缆封堵的困难。
[0013]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0014]本实用新型的开关设备电缆封板压板，所述的开关设备包括底板、一次电缆，所述的一次电缆穿过底板上的一次电缆孔接入开关设备，采用电缆封板对所述的一次电缆孔进行封堵；所述的电缆封板通过导轨进行运动的导向；所述的电缆封板通过压板从平面方向压紧其运动方向的两侧；所述的压板的横截面为“L”形，其“L”形的一边与电缆封板的平面接触，另一边通过紧固螺钉紧固在所述的导轨上，将所述的压板压紧在所述的电缆封板上。
[0015]所述的压板上穿过所述的紧固螺钉的孔为腰形孔，其长度方向为压紧或松开电缆封板的方向。
[0016]所述的导轨上穿过所述的紧固螺钉的孔为方孔，在所述的紧固螺钉螺纹一端旋入卡螺母，所述的卡螺母朝向导轨的一端为方榫，所述的方榫与所述的方孔形成配合。
[0017]本实用新型采用上述技术方案，电缆接入柜内操作简便，提高电缆安装效率；电缆封板封堵操作简便；压板结构简单，功能实现方便；大大提高产品制造的生产效率。
【附图说明】
[0018]下面是对附图内容及图中的标记作简要说明:
[0019]图1是电缆接入后的开关设备底板不意图；
[0020]图2是电缆接入过程的开关设备底板分解示意图；
[0021]图3是现有技术中的Z形压板的结构示意图；
[0022]图4为使用图3中的Z形压板的叠加安装细节示意图；
[0023]图5为本实用新型改进后的安装细节示意图；
[0024]图6为本实用新型的压板与导轨连接示意图；
[0025]图7为运用本实用新型后的电缆接入过程示意图；
[0026]图8为运用本实用新型后的电缆接入后封堵示意图。
[0027]图中标记为:
[0028]1、底板，2、一次电缆，3、一次电缆孔，4、Z形压板，5、电缆封板，6、电缆夹，7、支架，8、导轨，9、压板，10、腰形孔，11、方孔，12、卡螺母。
【具体实施方式】
[0029]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0030]如图5至图8所示的本实用新型的结构，为一种改进型的开关设备电缆封板压板，所述的开关设备包括底板1、一次电缆2，所述的一次电缆2穿过底板I上的一次电缆孔3接入开关设备，采用电缆封板5对所述的一次电缆孔3进行封堵；所述的电缆封板5通过导轨8进行运动的导向；所述的电缆封板5通过压板9从平面方向压紧其运动方向的两侧。
[0031]为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现解决电缆封堵的困难的发明目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0032]如图5至图8所示，本实用新型的开关设备电缆封板压板，所述的压板9的横截面为“L”形，其“L”形的一边与电缆封板5的平面接触，另一边通过紧固螺钉紧固在所述的导轨8上，将所述的压板9压紧在所述的电缆封板5上。
[0033]本实用新型能快速便捷地将一次电缆接入开关设备内，且对一次电缆孔实施快速封堵，解决了电缆安装操作困难及一次电缆孔封堵操作不方便的问题。
[0034]所述的压板9上穿过所述的紧固螺钉的孔为腰形孔10，其长度方向为压紧或松开电缆封板5的方向。在“L”型压板9上预留两个腰形孔10，这样压板9在固定螺栓未拧紧的情况下具有一定的调节空间。
[0035]所述的导轨8上穿过所述的紧固螺钉的孔为方孔11，在所述的紧固螺钉螺纹一端旋入卡螺母12，所述的卡螺母12朝向导轨8的一端为方榫，所述的方榫与所述的方孔11形成配合。在导轨8侧面加开两个方孔11，并在方孔11上安装卡螺母12，便于将压板9安装在导轨8的侧面。
[0036]本实用新型改进型电缆封板压板9主要是将压板的结构形式用“L”型结构取代“Z”型结构，从而改变电缆封板压板与导轨8的连接形式，消除固定电缆支架7与电缆封板压板之间的相互干涉、相互影响(如图5、图6所示)，具体如下:
[0037]支架7、压板9分别安装在导轨8的上面和侧面，互不干涉；由于支架7直接固定在导轨8上，对一次电缆的接入和一次电缆孔的封堵操作不产生任何阻碍作用，且电缆接入后可直接固定在支架7上，对后续操作不产生影响。
[0038]运用本实用新型后，一次电缆接入及封堵操作具体如下:
[0039]1、一次电缆2的接入操作(如图7所示):
[0040]第一步:先拧松压板9与导轨8之间的连接螺栓，此时压板处于松动状态；
[0041]第二步:将电缆封板5沿分离方向进行分离，露出供一次电缆2接入的一次电缆孔3 ；
[0042]第三步:将一次电缆2通过一次电缆孔3接入柜内，并通过电缆夹6将一次电缆2固定在支架7上，并调整一次电缆2处于垂直状态；
[0043]经上述步骤完成了一次电缆2的接入操作。
[0044]2、一次电缆2接入后的封堵操作(如图8所示):
[0045]第一步:将电缆封板5沿合拢方向进行合拢，并连接紧固成整体；
[0046]第二步:下压压板9，拧紧与导轨8之间的连接螺栓，使得压板9对电缆封板5起到压紧作用；
[0047]经上述步骤完成了一次电缆2接入后的封堵操作。
[0048]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种开关设备电缆封板压板，所述的开关设备包括底板(I)、一次电缆(2)，所述的一次电缆⑵穿过底板⑴上的一次电缆孔⑶接入开关设备，采用电缆封板(5)对所述的一次电缆孔(3)进行封堵； 所述的电缆封板(5)通过导轨(8)进行运动的导向； 所述的电缆封板(5)通过压板(9)从平面方向压紧其运动方向的两侧； 其特征在于: 所述的压板(9)的横截面为“L”形，其“L”形的一边与电缆封板(5)的平面接触，另一边通过紧固螺钉紧固在所述的导轨(8)上，将所述的压板(9)压紧在所述的电缆封板(5)上。
2.按照权利要求1所述的开关设备电缆封板压板，其特征在于:所述的压板(9)上穿过所述的紧固螺钉的孔为腰形孔(10)，其长度方向为压紧或松开电缆封板(5)的方向。
3.按照权利要求1所述的开关设备电缆封板压板，其特征在于:所述的导轨(8)上穿过所述的紧固螺钉的孔为方孔(11)，在所述的紧固螺钉螺纹一端旋入卡螺母(12)，所述的卡螺母(12)朝向导轨(8)的一端为方榫，所述的方榫与所述的方孔(11)形成配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种开关设备电缆封板压板，开关设备包括底板(1)、一次电缆(2)，一次电缆(2)穿过底板(1)上的一次电缆孔(3)接入开关设备，采用电缆封板(5)对一次电缆孔(3)进行封堵；电缆封板(5)通过导轨(8)进行运动的导向；电缆封板(5)通过压板(9)从平面方向压紧其运动方向的两侧；压板(9)的横截面为“L”形，其“L”形的一边与电缆封板(5)的平面接触，另一边通过紧固螺钉紧固在导轨(8)上，将压板(9)压紧在电缆封板(5)上。采用上述技术方案，电缆接入柜内操作简便，提高电缆安装效率；电缆封板封堵操作简便；压板结构简单，功能实现方便；大大提高产品制造的生产效率。
【IPC分类】H02B1-20, H02B1-26
【公开号】CN204597253
【申请号】CN201520343326
【发明人】钱叶军
【申请人】安徽明远电力设备制造有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月25日