的端面及后端前凸部2121的端面贴合固定(参图1和图4)并形成中间固定点202 ;第三个弹簧件4的固持部422的侧面与后端部212的后端后凸部2122贴合固定(参图1和图4)并形成后端固定点203。所述端固定点201，203与中间固定点202分别位于振动组件21径向方向的两端。上述固定点201，202，203之间的位置关系可使得振动组件21形成三角受力结构(结合图4所示)，可使得振动组件21在线性振动过程中具有更好的直线度，振动组件21不宜产生垂直于线性振动方向上的偏移振动，保证线性电机100的稳定性。本实用新型中，所述前端固定点201、中间固定点202及后端固定点203实则是面接触，并不特指点接触。本实用新型中，为了表述方便，将固定于振动组件21的前端前凸部2111上的弹簧件4定乂为如弹貪件401，将固定于振动组件21的后端后凸部2122上的弹貪件4定乂为后弹簧件403，将固定在前端部211和后端部212之间的弹簧件4定义为中间弹簧件402。
[0030]另外各弹簧件4的固定部41的至少一侧面上贴合固定有连接件5，所述连接件5与壳体I的内侧面固定。本实用新型中，通过增设与弹簧件4固定的连接件5来增加弹簧件4与壳体I的接触面积，从而增加弹簧件4与壳体I之间的固持力。
[0031]从上描述可知，前弹簧件与壳体连接的连接点及后弹簧件与壳体连接的连接点位于壳体的一侧壁，即上盖11，中间弹簧件与壳体连接的连接点位于壳体的另一侧壁，即底壁102。
[0032]如图4所示，本实用新型中，所述三个弹簧件4形状完全相同，且中间弹簧件402与前弹簧件401或后弹簧件403成180度倒置放置，即在所述振动组件21的径向方向上，位于中间弹簧件402的弹性部42的延伸方向与前弹簧件401或者后弹簧件403的弹性部42的延伸方向相反，实际上，延伸方向只要不相同即可。如此使得所述振动组件21两端处通过前弹簧件401和后弹簧件的弹性部42被连接至振动组件21的径向方向的一端处的壳体I上；所述振动组件21中间位置(此处所述振动组件21中间位置可以是上述前弹簧件401和后弹簧件403所在位置之间的任意一位置)通过中间弹簧件402的弹性部42被连接至振动组件21的所述径向方向的另一端处的壳体I上。如此设计使得振动组件21在做线性振动时具有更好的直线性，振动组件21不宜产生垂直于线性振动方向上的偏移振动，保证线性电机的稳定性。
[0033]当然在其他实施例中，所述三个弹簧件4形状亦可不同，仅需满足上述振动组件21与壳体I之间的固定位置关系即可实现本实用新型功效。另外在其他实施例中，所述弹簧件4亦可设置成四个、五个、甚至更多，仅需满足其中有任意三个弹簧件4与振动组件21之间的固定位置关系符合以上条件即可。当然在其他实施例中，所述弹簧件4亦可仅设有弹性部42而不设置固定部41，本实用新型中的弹簧件4设有固定部41是为了将弹簧件4与壳体I固定更牢固。
[0034]通过上述构造，前弹簧件与壳体的连接点至中间弹簧件与壳体的连接点之间的连线异于振动组件的振动方向，后弹簧件与壳体的连接点至中间弹簧件的连接点的连线异于振动组件的振动方向。
[0035]如图1、图3及图4所示，本实用新型中，所述前端部211中设有磁性元件22，当然在其他实施例中，所示磁性元件22亦可设于所述后端部212中，或所述前端部211和后端部212中均设置磁性元件22，此外亦可设置更多端部及磁性元件，具体视实际需求而定。
[0036]当所述线性电机100通电后，所述线圈23产生磁性，并与振动组件21相互作用以推动振动组件21于线性电机100的纵向方向上做线性往复振动。在线性电机100的纵向方向上，所述弹簧件4的弹性部42实现类似现有技术中的螺旋弹簧的功效，即供振动组件21于线性往复振动过程中提供弹性回复力。在垂直于线性电机100的纵向方向的其他方向，由于本实用新型的弹性部42的特殊结构，能够有效吸收振动组件21的偏移振动量。另外由于本实用新型设有三个弹簧件4，且三个弹簧件4与振动组件21之间的固定位置关系构成三角受力结构(结合图4所示)，可使得振动组件21在线性振动过程中具有更好的直线度，从而有效防止振动组件碰撞到壳体，提高了线性电机100的可靠性。
[0037]以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种线性电机，包括设有收容空间的壳体、线圈及收容于壳体内的振动组件，所述线性电机还包括有将所述振动组件与壳体相连的弹簧件，所述弹簧件至少设有三个，包括分别固定于振动组件的两端位置的前弹簧件和后弹簧件及位于所述前弹簧件和后弹簧件之间的中间弹簧件，所述各弹簧件包括可弹性形变的弹性部，所述各弹性部一端与振动组件固定，另一端直接或间接的与壳体固定，所述弹簧件将振动组件悬至于收容空间内，所述振动组件于收容空间内能够线性振动，其特征在于:所述前弹簧件和后弹簧件分别将振动组件的两端连接至壳体上，所述中间弹簧件将振动组件的中间位置连接壳体上，且，前弹簧件与壳体的连接点至中间弹簧件与壳体的连接点之间的连线异于振动组件的振动方向，后弹簧件与壳体的连接点至中间弹簧件的连接点的连线异于振动组件的振动方向。2.根据权利要求1所述的线性电机，其特征在于:所述振动组件包括有前端部和后端部，所述前弹簧件与前端部上远离后端部的一端固定，所述后弹簧件与后端部上远离前端部的一端固定，所述中间弹簧件被固定于前端部与后端部之间。3.根据权利要求2所述的线性电机，其特征在于:所述前端部上凸设有对应与前弹簧件贴合固定的前端前凸部，所述后端部上凸设有对应与后弹簧件贴合固定的后端后凸部，所述各凸部的截面积均小于振动组件除上述凸部以外的其他部分的最小横截面积。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的线性电机，其特征在于:所述振动组件与各弹簧件之间均为面接触。5.根据权利要求1至3中任意一项所述的线性电机，其特征在于:所述至少一弹簧件的弹性部呈板状。6.根据权利要求1至3中任意一项所述的线性电机，其特征在于:所述弹簧件的弹性部包括有大致呈“S”形的两个镜像对称的弹性臂连接而成，所述同一弹簧件的各弹性臂的一端相向延伸并交汇连接形成固持部，所述振动组件与弹簧件之间通过固持部连接固定。7.根据权利要求1至3中任意一项所述的线性电机，其特征在于:所述弹簧件包括有环状的对应于壳体固定的固定部，所述弹性部位于环状的固定部内且成悬臂状设置。8.根据权利要求1至3中任意一项所述的线性电机，其特征在于:所述线性电机还包括有至少一个连接件，所述连接件加强弹簧片与壳体的固持力。9.根据权利要求1至3中任意一项所述的线性电机，其特征在于:所述壳体呈长方体封闭形盒状，包括盒体以及与盒体盖合的上盖，所述线圈对应于壳体固持且位于壳体内，所述线圈围绕振动组件设置。10.根据权利要求1所述的线性电机，其特征在于:前弹簧件与壳体连接的连接点及后弹簧件与壳体连接的连接点位于壳体的一侧壁，中间弹簧件与壳体连接的连接点位于壳体的另一侧壁。11.根据权利要求1所述的线性电机，其特征在于:前弹簧件、中间弹簧件、后弹簧件的结构相同，中间弹簧件的弹性部的延伸方向异于前弹簧件或后弹簧件的弹性部的延伸方向。12.根据I权利要求11所述的线性电机，其特征在于:中间弹簧件的弹性部的延伸方向与前弹簧件或后弹簧件的弹性部的延伸方向相反。
【专利摘要】一种线性电机，包括壳体、线圈及收容于壳体内的振动组件，所述线性电机还包括有将振动组件与壳体相连的弹簧件，所述弹簧件至少设有三个，包括分别固定于振动组件的两端位置的前弹簧件和后弹簧件，及位于前弹簧件和后弹簧件之间的中间弹簧件，各所述弹簧件包括可弹性形变的弹性部，所述弹簧件将振动组件悬至于收容空间内，所述前弹簧件和后弹簧件将振动组件的两端位置固定至振动组件径向方向的一端处的壳体上，所述中间弹簧件将振动组件的中间位置固定至振动组件的所述径向方向的另一端处的壳体上，如此位置固定关系使得振动组件在线性振动过程中具有更好的直线度，不宜产生垂直于线性振动方向的偏移振动，保证线性电机的稳定性。
【IPC分类】H02K33/18, H02K33/02
【公开号】CN204810105
【申请号】CN201520524856
【发明人】王洪兴, 毛路斌, 侯斐
【申请人】瑞声光电科技(常州)有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月17日