一种悬垂线夹外联板组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力线路维护领域，具体涉及一种悬垂线夹外联板组件。
【背景技术】
[0002]导线粘连指的是分裂导线互相粘连在一起的现象。造成导线粘连的主要原因是:负荷电流较大使上下排列的子导线间的电磁力增大引起导线间距缩小，外加风舞或脱冰造成的导线跳跃等外力作用使子导线间距离接近到一定程度时，子导线间的电磁力大于下子导线的重力造成子导线粘连。导线粘连的危害，除了由于导线间距缩小造成电晕，对附近通信造成干扰外，还容易引起子导线鞭击受损、线股断裂等情况，严重威胁线路运行安全。因此，一旦出现导线粘连现象，必须第一时间妥善处理。
[0003]而传统的解决导线粘连的施工方法是调整耐张串上下子导线金具长度，缺点是:一、施工周期长；二、安全风险大；三、不能彻底解决导线粘连问题。
[0004]为此，需要提供一种新型产品，从源头上克服因电磁力、风舞或脱冰造成的导线跳跃等外力作用而导致的子导线间距离缩小，乃至粘结在一起的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种结构简单而易于实现的导线粘连治理的悬垂线夹外联板，从而解决导线粘连的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0007]—种悬垂线夹外联板组件，包括I对外联板、3个连接穿钉和2个悬垂线夹。其中，
[0008]所述的2个外联板均为竖直放置的长板，且依次为左外联板16和右外联板17。在左外联板16的顶部、左外联板16的中部及左外联板16的底部各开有一个圆孔，在右外联板17的顶部、右外联板17的中部及右外联板17的底部各开有一个圆孔。3个连接穿钉均为水平放置的圆杆，且依次为上部连接穿钉1、中部连接穿钉2和下部连接穿钉3。通过上部连接穿钉1、中部连接穿钉2和下部连接穿钉3依次将左外联板16的顶部与右外联板17的顶部、左外联板16的中部与右外联板17的中部、左外联板16的底部与右外联板17的底部相互连接在一起。2个悬垂线夹依次为上子导线悬垂线夹4和下子导线悬垂线夹5。其中，上子导线悬垂线夹4与上部连接穿钉I的杆身活动连接，下子导线悬垂线夹5与下部连接穿钉3的杆身活动连接。上部连接穿钉I与下部连接穿钉3之间的间距h不小于600mm。
[0009]用于本实用新型所述悬垂线夹外联板组件的施工装置，由钢丝绳8、手拉葫芦9、卸扣13、提线器和吊带14构成。其中，卸扣13与吊带14的一端相连，钢丝绳8与手拉葫芦9相连，手拉葫芦9与提线器相连。
[0010]有益的技术效果
[0011]本实用新型用在易发生导线粘连事故的线路区域，尤其是输电线路负荷大、气候变化频繁恶劣的区域，用本实用新型替代该区域内的标准外联板组件，进而将该区域的输电子导线之间的间距拉大，从而削弱电磁、风雪等对子导线的形变影响，达到治理导线粘连的效果。
[0012]本实用新型是对标准尺寸的悬垂线夹外联板组件进行了改进，将上部连接穿钉I与下部连接穿钉3之间的间距由原400mm增大到600mm及以上后，维护周期较使用前延长2.4 倍。
[0013]本实用新型的结构简单、轻巧，与原有材料兼容性好，便于安装，且拆装的时间短，特别适合停电作业时间短、工期紧、任务重的输电线路的改建维护。
[0014]采用本实用新型具备施工作业人员节省、施工时间缩短等诸多优点，在提高施工安全的同时，施工作业效率亦得到极大提升。
[0015]本实用新型在保证施工安全的前提下，结构轻巧、加工简便，满足设计负荷，使上下子导线间距增大，保证了导线粘连治理施工的效果，满足了线路业主单位的要求，并能保持足够的施工裕度。
【附图说明】
[0016]图1为悬垂线夹外联板与导线悬垂线夹连接的侧视图。
[0017]图2为悬垂线夹外联板与导线悬垂线夹连接的主视图。
[0018]图3为导线悬垂绝缘子串连接图。
[0019]图4为悬垂线夹外联板的侧视图。
[0020]图5为悬垂线夹外联板的主视图。
[0021]图中的序号为:悬垂线夹外联板上部连接穿钉1、悬垂线夹外联板中部连接穿钉
2、悬垂线夹外联板下部连接穿钉3、上子导线悬垂线夹4、下子导线悬垂线夹5、子导线6、碗头挂板7。
【具体实施方式】
[0022]为便于理解，此处结合附图对本实用新型的具体组成结构作以下描述:参见图1，一种悬垂线夹外联板组件:包括I对外联板、3个连接穿钉和2个悬垂线夹。其中，所述的2个外联板均为竖直放置的长板，且依次为左外联板16和右外联板17。在左外联板16的顶部、左外联板16的中部及左外联板16的底部各开有一个圆孔，在右外联板17的顶部、右外联板17的中部及右外联板17的底部各开有一个圆孔，如图5所示。3个连接穿钉均为水平放置的圆杆，且依次为上部连接穿钉1、中部连接穿钉2、和下部连接穿钉3。通过上部连接穿钉1、中部连接穿钉2和下部连接穿钉3依次将左外联板16的顶部与右外联板17的顶部、左外联板16的中部与右外联板17的中部、左外联板16的底部与右外联板17的底部相互连接在一起。2个悬垂线夹依次为上子导线悬垂线夹4和下子导线悬垂线夹5。其中，上子导线悬垂线夹4与上部连接穿钉I的杆身活动连接，下子导线悬垂线夹5与下部连接穿钉3的杆身活动连接。上部连接穿钉I与下部连接穿钉3之间的间距h不小于600mm。
[0023]进一步说，如图1所示，左外联板16的顶端向内弯曲后向上延伸，左外联板16的底端向内弯曲后向下延伸。右外联板17的顶端向内弯曲后向上延伸，右外联板17的底端向内弯曲后向下延伸，如图4所示。即左外联板16与右外联板17的组合体近似呈枣核形，参见图1。
[0024]进一步说，左外联板16的顶部延伸件、左外联板16的底部延伸件均与左外联板16的板身相平行。右外联板17的顶部延伸件、右外联板17的底部延伸件均与右外联板17的板身相平行。
[0025]更进一步说，上部连接穿钉I与下部连接穿钉3之间的间距为600mm。该长度是一则能够起到明显的治理粘结的效果，二则用料省，成本优势明显。
[0026]进一步说，上部连接穿钉I与下部连接穿钉3之间的间距不大于800mm。
[0027]参见图2，进一步说，每个悬垂线夹均由I个船形线夹本体、I对U形螺栓和I对小连接板构成。其中，I个船形线夹本体构成悬垂线夹的主体。在小连接板两侧的悬垂线夹的主体上各设有一个U形螺栓。在悬垂线夹的主体的两边各设一个小连接板，即通过U形螺栓将导线固定在船形线夹本体中，通过小连接板将连接有导线的船形线夹本体与上部连接穿钉I或下部连接穿钉3连接在一起。
[0028]参见图3，在上部连接穿钉I上活动连接有碗头挂板7。
[0029]本实用新型的悬垂线夹外联板，在有效提高导线粘连治理施工安全性的同时，亦可有效提尚导线粘连治理的施工效率，举例为证:
[0030]I)人员方面:以往用调整耐张串上下子导线金具长度的施工方案进行导线粘连治理施工时，共需调节28个耐张段的耐张串上下子导线金具长度，7个施工队需施工25天完成。而采用本实用新型后，5个施工队7天就可以完成。在人员组织上可节省2队X20人/队=40人。人员组织方面可得到极大压缩，从而有利于施工方降低其用工成本。
[0031]2)施工效率方面:以往用调整耐张串上下子导线金具长度的施工方案进行导线粘连治理施工时，需经过把导线拾到直线塔放线滑车中、紧线、卡线、换跳线等工序，工作量大，劳动强度大，7个施工队需施工25天完成。而采用本实用新型后，5个施工队7天就可以完成。施工时间缩短2/3。
[0032]3)人员劳动强度方面:以往用调整耐张串上下子导线金具长度的施工方案进行导线粘连治理施工时，不仅要使用直线塔的提线装置，还需要机动绞磨、紧线滑车等受力大的紧挂线装置，造成工器具多、笨、重的情况，而采用本实用新型后，只需使用直线塔的提线装置，受力较小，施工工器具轻型化、小型化，大大降低作业人员劳动强度，在节省施工成本的同时，也尽可能地降低了实际操作的难度。
[0033]本实用新型的调整原理通俗易懂，装置配置简单，制作成本低廉，工艺控制效果好，效益突出，可广泛在输变电工程中推广应用，其市场前景广阔。
【主权项】
1.一种悬垂线夹外联板组件，其特征在于:包括I对外联板、3个连接穿钉和2个悬垂线夹；其中，所述的2个外联板均为竖直放置的长板，且依次为左外联板(16)和右外联板(17);在左外联板(16)的顶部、左外联板(16)的中部及左外联板(16)的底部各开有一个圆孔，在右外联板(17)的顶部、右外联板(17)的中部及右外联板(17)的底部各开有一个圆孔；3个连接穿钉均为水平放置的圆杆，且依次为上部连接穿钉(1)、中部连接穿钉(2)、和下部连接穿钉(3);通过上部连接穿钉(I)、中部连接穿钉(2)和下部连接穿钉(3)依次将左外联板(16)的顶部与右外联板(17)的顶部、左外联板(16)的中部与右外联板(17)的中部、左外联板(16)的底部与右外联板(17)的底部相互连接在一起；2个悬垂线夹依次为上子导线悬垂线夹(4)和下子导线悬垂线夹(5);其中，上子导线悬垂线夹(4)与上部连接穿钉(I)的杆身活动连接，下子导线悬垂线夹(5)与下部连接穿钉(3)的杆身活动连接；上部连接穿钉(I)与下部连接穿钉(3)之间的间距h不小于600mm。2.根据权利要求1所述的一种悬垂线夹外联板组件，其特征在于:左外联板(16)的顶部延伸件、左外联板(16)的底部延伸件均与左外联板(16)的板身相平行；右外联板(17)的顶部延伸件、右外联板(17)的底部延伸件均与右外联板(17)的板身相平行。3.根据权利要求1或2所述的一种悬垂线夹外联板组件，其特征在于:上部连接穿钉(I)与下部连接穿钉(3)之间的间距不大于800mm。4.根据权利要求1所述的一种悬垂线夹外联板组件，其特征在于:每个悬垂线夹均由I个船形线夹本体、I对U形螺栓和I对小连接板构成；其中，I个船形线夹本体是悬垂线夹的主体；在小连接板两侧的悬垂线夹的主体上各设有一个U形螺栓；在悬垂线夹的主体的两边各设一个小连接板，即通过U形螺栓将导线固定在船形线夹本体中，通过小连接板将连接有导线的船形线夹本体与上部连接穿钉(I)或下部连接穿钉(3)连接在一起。5.根据权利要求1所述的一种悬垂线夹外联板组件，其特征在于:在上部连接穿钉(I)上活动连接有碗头挂板(7)。
【专利摘要】为了克服导线粘连的问题，本实用新型提供一种悬垂线夹外联板组件，所述悬垂线夹外联板组件包括1对外联板、3个连接穿钉和2个悬垂线夹；其中，3个连接穿钉均为水平放置的圆杆，且依次为上部连接穿钉、中部连接穿钉和下部连接穿钉，其中上部连接穿钉与下部连接穿钉之间的间距h不小于600mm。有益效果为：本实用新型的结构简单、解决导线粘连的效果明显，安装简单且成本低廉。
【IPC分类】H02G7/12, H02G1/02
【公开号】CN204835441
【申请号】CN201520321387
【发明人】潘康, 杨少春, 孙永海, 邓磊
【申请人】安徽送变电工程公司, 安徽宏源电力建设投资有限公司, 国家电网公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年5月19日