电磁动力机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 电磁动力机，属于机械动力设备领域。
【背景技术】
[0002]目前，随着社会及科技的迅速发展，资源也不断被开发利用，特别是，近年来人们开始不断研制开发节省能源，减少污染的动力机，如电能动力机等动力设备，但由于转换效率低，存在着能源浪费的问题。
[0003]永磁动力机，一种可以产生持续动力的机械类设备，它不使用煤炭、燃油等能源，即可产生源源不断的动力。可以解决由于汽车等大量使用烧油造成的严重的空气环境污染问题，其原理是使用永磁材料的永久磁力，并利用其斥力产生转动的力矩，形成永磁动力机，而且这种动力机可使用在任何地区。
[0004]但经实验证明，现有的电磁动力机多数存在结构复杂、制作成本高、动力不足、可控性差等缺点，仍不能大范围的应用。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种的节能环保、结构简单、可控性高的电磁动力机。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该电磁动力机，包括动力输出轴，其特征在于:所述的动力输出轴为曲轴，曲轴的主轴颈两端通过轴承转动设置，曲轴的连杆颈通过连杆连接带动曲轴循环旋转的永磁动力机构；所述的永磁动力机构包括绕有线圈的电磁铁和与电磁铁发生相对滑动的滑动机构，电磁铁固定设置，在电磁铁的外部活动套装滑动机构，滑动机构的上下两内侧设有与电磁铁吸合或排斥的永磁体。
[0007]所述的滑动机构的上下两内侧的永磁体极性相同。
[0008]所述的滑动机构包括永磁支架、直线轴承和滑杆，永磁支架两侧设有纵向设置且与之固定连接为一体的滑杆，滑杆上套装有直线轴承，直线轴承通过轴承套固定在固定架上。
[0009]所述的永磁动力机构设有多组，至少有两组永磁动力机构连接的曲轴连杆颈在圆周方向具有夹角。
[0010]所述的多组永磁动力机构轴向并排设置，相邻永磁动力机构之间设有隔磁板。
[0011]所述的永磁动力机构设有多组，所述的多组永磁动力机构分别设置在动力输出轴轴向的多个位置上且径向成环形设置。
[0012]所述的曲轴的输出端上装有角度检测机构，角度检测机构包括光电感应器和角度检测盘，角度检测盘套装在曲轴的端部，光电感应器设置在箱体外侧，且其端部与角度检测盘外圈感应接触。
[0013]所述的角度检测盘盘面分成两等份或两份以上的偶数等份扇形盘面，且对间隔设置的多份扇形盘面的外缘边进行环形切割，形成半数的扇形盘面外缘直径小于另一半数的扇形盘面。
[0014]所述的角度检测盘盘面均分成两等份，动力输出轴两端安装的轴承均为单向轴承。
[0015]所述的动力输出轴为曲轴，曲轴的主轴颈两端通过轴承转动设置，曲轴的连杆颈通过连杆连接带动曲轴循环旋转的永磁动力机构；所述的永磁动力机构包括永磁体和与永磁体发生相对滑动的滑动机构，永磁体固定设置，在永磁体的外部活动套装滑动机构，滑动机构的上下两内侧设有绕有线圈的电磁铁。
[0016]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是:
[0017]1、动力输出轴采用曲轴，并在曲轴的下方采用多组永磁动力机构，通过给多组永磁动力机构通入不同方向和大小的电流控制曲轴多组连杆颈的转动，从而实现动力输出轴的往复旋转，达到动力输出的目的，永磁动力机构采用永磁体与绕有线圈的电磁铁配合的结构，电磁铁上线圈的电流变化导致电磁铁的极性间歇性发生变化，从而与永磁体之间保持相吸或相斥的作用力，形成推动曲轴转动的驱动力，无需借助其他能源及动力，彻底做到了节能环保，而且结构简单，制作成本相对较低。
[0018]2、在动力输出轴的一端安装可控制其转动方向及转动角度的角度检测机构，从而轻松的实现了动力输出轴的转动可控性。
【附图说明】
[0019]图1为实施例1的电磁动力机的主视图示意图。
[0020]图2为实施例1的电磁动力机的侧视图示意图。
[0021]图3为分成8等份的角度检测盘的结构示意图。
[0022]图4为实施例2的电磁动力机的主视图示意图。
[0023]图5为实施例3的电磁动力机的主视图示意图。
[0024]其中，1、箱体2、动力输出轴3、连杆4、轴承5、光电感应器6、固定架7、永磁动力机构 701、永磁支架 702、永磁体 703、直线轴承 704、滑杆 705、电磁铁706、固定螺母707、隔磁铁板8、角度检测盘801、遮光部802、入光部9、销轴10、
隔磁板。
【具体实施方式】
[0025]图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。
[0026]实施例1
[0027]参照附图1~3:电磁动力机，包括箱体1、动力输出轴2、连杆3和永磁动力机构7，箱体I内设有动力输出轴2，且动力输出轴2的输出端伸出箱体I 一侧，动力输出轴2为曲轴，曲轴的主轴颈两端通过轴承4横向固定在箱体I上部，曲轴的连杆颈下方通过连杆3连接带动曲轴循环旋转的永磁动力机构7。
[0028]永磁动力机构7包括绕有线圈的电磁铁705和与电磁铁705吸合或排斥的滑动机构，电磁铁705通过设置在箱体I中部的固定架6安装在箱体I的中部，在电磁铁705的外部活动套装滑动机构，滑动机构的上下两内侧设有与电磁铁705吸合或排斥的永磁体702。
[0029]滑动机构的上下两内侧的永磁体702极性相同。滑动机构包括永磁支架701、直线轴承703和滑杆704，永磁支架701两侧设有纵向设置且与之固定连接为一体的滑杆704，滑杆704上套装有直线轴承703，直线轴承703通过轴承套固定在固定架6上，滑杆704通过固定螺母706连接永磁支架701，永磁体702两侧设有隔磁铁板707。
[0030]永磁动力机构7设有多组，至少有两组永磁动力机构7连接的曲轴连杆颈在圆周方向具有夹角。多组相邻的永磁动力机构7的电磁铁705的电流方向不同。多组永磁动力机构7轴向并排设置，或轴向交错设置，相邻永磁动力机构7之间设有隔磁板10。
[0031]曲轴伸出箱体I的输出端上装有角度检测机构，角度检测机构包括光电感应器5和角度检测盘8，角度检测盘8套装在曲轴的端部，光电感应器5设置在箱体I外侧，且其端部与角度检测盘8外圈感应接触。角度检测盘8盘面分成两等份或两份以上的偶数等份扇形盘面，且对间隔设置的多份扇形盘面的外缘边进行环形切割，形成半数的扇形盘面外缘直径小于另一半数的扇形盘面。
[0032]参照附图3，角度检测盘8盘面分成八等份，其中有间隔设置的四等份的扇形外直径小于另外四等份，由此，在整个角度检测盘8上留有四个光线射入空隙，光电感应器5通过该空隙感光。如图中所示，扇形面积较大的部分为可挡住光电感应器5的遮光部801，扇形面积较小的部分为可容许光线射入的入光部802。
[0033]此外，当角度检测盘8盘面均分成两等份，动力输出轴2两端安装的轴承4均为单向轴承。通过单向轴承来控制动力输出轴2的转动方向。
[0034]工作原理与工作过程:本电磁动力机的工作原理主要是通过控制电磁铁705上的绕组线圈上的电流方向及大小使得电磁铁705上的极性不间断的发生变化，从而使其与安装在其上方及下方的永磁体702间不断的产生相斥或相吸的变化，从而形成向上或向下的驱动力。
[0035]具体的，给绕在电磁铁705上的绕组线圈通电，并在通电过程中多次改变线圈内电流的方向及大小，使得电磁铁705上