变频器的转盖结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及低压电器领域，特别是一种变频器的转盖结构。
【背景技术】
[0002]目前，变频器上会设有用于遮挡及保护接线端子的盖体，大部分现有的盖体与面壳之间采用分离设计的安装结构，但使用过程中容易造成盖体的丢失，从而影响变频器接线端子的使用效率。还有部分盖体与面壳之间采用转动连接的安装结构，但盖体与面壳配合松散，易造成连接结构脱扣，从而降低了盖体使用的稳定性。另有部分盖体与面壳之间采用螺钉固定连接的方式，但安装过程较为复杂，从而降低了盖体的装配效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种使用过程简便、装配效率高、连接结构稳定的变频器的转盖结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]一种变频器的转盖结构，包括面盖1和转盖2，所述的面盖1上开设有用于变频器外部接线的接线槽10，所述的接线槽10内设有接线端子11，所述的转盖2安装在接线槽10内用于遮盖接线端子11，并且转盖2的一端与接线槽10的内壁旋转连接。转盖2在闭合状态时可绕转盖2的一端相对于接线槽10转动并露出接线端子11用于外部接线，转盖2上还设有用于将转盖2保持限位在旋开状态的悬停结构。
[0006]进一步，所述的接线槽10设置在面盖1的一侧，所述面盖1的另一侧设有用于输入控制的按键面板12，所述转盖2的两端分别为转动端210和锁定端220，所述的转动端210旋转安装在接线槽10靠近按键面板12 —侧的内侧壁上，所述的锁定端220可与接线槽10远离按键面板12另一侧的内侧壁锁定连接，并且悬停结构设置在转动端210上。
[0007]进一步，所述的悬停结构包括设置在转动端210的转轴211和限位凸点212，以及设置在接线槽10的内侧壁上的转轴孔111和限位凹槽112，所述的转轴211与转轴孔111孔轴旋转连接从而作为旋转支点使转盖2转动，所述的限位凸点212可在转盖2处于旋开状态时置于限位凹槽112内并与其限位连接，从而使得转盖2保持悬停在旋开状态。
[0008]进一步，所述转动端210的两侧分别设有延伸片213，所述的转轴211和限位凸点212设置在延伸片213上，所述接线槽10靠近按键面板12的一侧内设有安装限位台110，所述的安装限位台110与两侧的接线槽10的内侧壁分别形成有安装间隙113，所述的延伸片213置于安装间隙113内，并且转轴孔111和限位凹槽112设置在与安装间隙113相对应的接线槽10的内侧壁上。
[0009]进一步，所述的转轴孔111和限位凹槽112之间设有可使限位凸点212移动的避让间隙114，并且转轴孔111所在接线槽10的内侧壁的高度比限位凹槽112所在接线槽10的内侧壁的高度低。
[0010]进一步，所述限位凹槽112所在接线槽10的内侧壁的边沿设有可与限位凸点212滑动接触连接的倒角特征112a。
[0011]进一步，所述的转盖2在闭合状态时，所述转轴211和限位凸点212之间的连线与转轴孔111和限位凹槽112之间的连线相互垂直，从而使得转盖2在旋开状态时与接线槽10的夹角为90°。
[0012]进一步，所述的锁定端220包括定位凸起221，所述定位凸起221的两侧分别设有锁定凸起222，所述接线槽10远离按键面板12 —侧的内侧壁上开设有用于限位安装定位凸起221的限位缺口 13，所述的锁定凸起222在转盖2处于闭合状态时与限位缺口 13两侧的接线槽10的内侧壁接触连接，从而使得转盖2与接线槽10过盈配合连接。
[0013]进一步，所述定位凸起221的表面还开设有用于外力操作的施力槽223。
[0014]本实用新型的变频器的转盖结构通过转盖上的悬停结构，实现了转盖结构的简便使用且便于变频器接线，同时转盖在使用的过程中始终与面盖相连接，提高了转盖的使用效率。此外，通过将转盖安装在接线槽内，实现了转盖的稳定安装，提高了转盖结构的装配效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的转盖的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的转盖在闭合状态的结构示意图；
[0017]图3是本实用新型的转盖在旋开状态的机构示意图；
[0018]图4是本实用新型的面盖的结构示意图；
[0019]图5是本实用新型的转盖在闭合状态的结构剖面图；
[0020]图6是本实用新型的转盖在旋开状态的机构剖面图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图1至6给出本实用新型的实施例，进一步说明本实用新型的变频器的转盖结构【具体实施方式】。本实用新型的变频器的转盖结构不限于以下实施例的描述。
[0022]图2和图3中的变频器的转盖结构，包括面盖1，所述面盖1的一端安装有用于输入控制的按键面板12，面盖1的另一端设有用于变频器外部接线的接线槽10，所述的接线槽10内设有接线端子11，并且接线槽10内安装有可相对接线槽10转动用于遮盖接线端子11的转盖2。具体地，所述转盖2的一端与接线槽10的内壁旋转连接，转盖2在闭合状态时与面盖1平齐，从而遮盖接线端子11使其无法进行外部接线。转盖2可沿一端的旋转支点转动使得转盖2从闭合状态移动到旋开状态，此时接线端子11露在外部从而完成变频器的外部接线。转盖与接线槽转动连接避免了转盖在使用中发生丢失的情况，提高了转盖结构的使用稳定性及使用效率。
[0023]图1中的转盖2包括设置在其两端的转动端210和锁定端220，所述的转动端210旋转安装在接线槽10靠近按键面板12 —侧的内侧壁上，所述的锁定端220可与接线槽10远离按键面板12另一侧的内侧壁锁定连接。具体地，转动端210的两侧分别设有延伸片213，所述的延伸片213上设有转轴211，并且接线槽10的内侧壁上设有转轴孔111，所述的转轴211与转轴孔111孔轴旋转连接从而作为旋转支点使转盖2转动。转盖孔轴连接的方式保证了转动过程的稳定性，同时锁定端使得转盖在闭合状态时与面盖稳定接触，不会轻易发生晃动从而提高转盖结构的可靠性。
[0024]图1中的转盖2上还设有用于将转盖2保持限位在旋开状态的悬停结构。所述的悬停结构包括设置在转动端210上限位凸点212以及设置在接线槽10的内侧壁上的限位凹槽112，限位凸点212可在转盖2处于旋开状态时置于限位凹槽112内并与其限位连接，从而使得转盖2保持悬停在旋开状态。所述的限位凸点212设置在延伸片213上且与转轴211相邻设置。悬停结构实现了转盖可以稳定地停留在旋开状态下，从而在接线过程中使得转盖不影响接线端子的布线走线，提高了变频器的外部接线能力及布线安装的效率。
[0025]特别地，图3和图4中的接线槽10靠近按键面板12的一侧内设有安装限位台110，所述的安装限位台110与两侧的接线槽10的内侧壁分别形成有安装间隙113，延伸片213置于安装间隙113内，并且转轴孔111和限位凹槽112设置在与安装间隙113相对应的接线槽10的