一种箱式透气变电站的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变电站，具体是一种箱式透气变电站。
【背景技术】
[0002]箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个钢结构箱体内；在变电站的壳体上都会设置通风口，而现有的通风结构通风能力较差，并且可能会有雨水从通风口处进入壳体内部，使得变电站存在着一定的安全隐患，同时多数箱式变电站内只设置有一层元器件安装板，如果箱变内的元器件过多，则需要增加箱体的高度或者增加箱变的个数，使用过程中会带来很多麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种通风效果好，防止雨水进入内部，消除安全隐患，有效的增加箱体内元器件的安装个数的箱式透气变电站，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种箱式透气变电站，包括主体、箱门、上支架、下支架、固定架、左旋架、右旋架、左旋轴和右旋轴;所述主体的左侧壁和右侧壁分别设置有排风窗和进风窗，主体内的上部设置有上隔板和下隔板，上隔板与下隔板之间的左部和右部均设置有风道;在左右两侧所述的风道内均设置有折叠管;在下隔板上分别设有进风孔和排风孔；同时，在主体的进风窗处设有鼓风机，鼓风机的出风口通过右侧的折叠管与进风孔连通，鼓风机的进风口连通外界，且主体的排风窗通过左侧的折叠管与排风孔连通;其中，折叠管的两端均设置有锥形管，左侧的折叠管通过锥形管与排风孔连通，右侧的折叠管通过锥形管与进风孔连通;所述折叠管设于风道内，风道由多块挡板上下交错排列而成，相邻的两块挡板之间的空间、挡板与上隔板和下隔板之间的空间构成了风道;所述主体内部水平设置上支架和下支架，同时，固定架、左旋架、右旋架从后至前依次设置在上支架、下支架之间；其中，固定架与上支架、下支架固定连接，左旋架的左端通过左旋轴与上支架和下支架可转动连接，右旋架的右端通过右旋轴与上支架和下支架可转动连接;在所述左旋架和右旋架的底部前侧均设置有限位插销，而下支架上设置有与限位插销对应的插销孔，其中，左旋架的限位插销设置在其右端底部，右旋架的限位插销设置在其左端底部。
[0006]进一步的:上方的挡板固定设于隔板上，并与下隔板保持一定的距离；下方的挡板固定设于隔板上，并与上隔板保持一定的距离。
[0007]进一步的:所述固定架、左旋架之间的距离与左旋架、右旋架之间的距离相等。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]1、本实用新型中鼓风机的电源可以引用变电站内部的电源，鼓风机向右侧的折叠管内鼓风，并从进风孔进入主体内的下部，当气流在主体内的下部循环流动后，便充排风孔进入左侧的折叠管，最后从主体左侧壁的排风窗排出，利用鼓风机不断向壳体内通风，达到通风效果;其中风道的结构保证了雨水或过大的粉尘不会进入壳体内部，其结构既能保证变电站具有良好的通风，又能防止雨水进入内部，消除了变电站的安全隐患。
[0010]2、本实用新型将所需要设置在箱式变压器内的元器件分别安装在固定架、左旋架和右旋架的前侧，需要关闭箱变的箱门时，将左旋架沿左转轴旋转，使其进入主体内，然后将其右端底部的限位插销插入下支架的插销孔内，将左旋架固定，再将右旋架沿由转轴转动，使其进入主体内，然后将其左端底部的限位插销插入下支架的插销孔内，将右旋架固定，最后再关闭箱门，实现箱变的封闭；当需要对元器件进行检修或者更换时，只需要将限位插销从插销孔中抽出，再转动左旋架和右旋架，即可方便的对安装板上的元器件进行维护;使用时通过在箱体内部设置有两个可沿转轴转动的左旋架和右旋架，使其箱体内设置有多层元器件安装架，能有效的增加箱体内元器件的安装个数。
【附图说明】
[0011 ]图1为箱式透气变电站的结构示意图。
[0012]图中:1-风道、2-挡板、3-鼓风机、4-折叠管、5-锥形管、6-进风孔、7-排风孔、8-上隔板、9-下隔板、11-主体、12-箱门12、13_上支架、14-下支架、15-固定架、16-左旋架、17-右旋架、18-左旋轴、19-右旋轴、20-限位插销。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种箱式透气变电站，包括主体11、箱门12、上支架13、下支架14、固定架15、左旋架16、右旋架17、左旋轴18和右旋轴19;所述主体11的左侧壁和右侧壁分别设置有排风窗和进风窗，主体11内的上部设置有上隔板8和下隔板9，上隔板8与下隔板9之间的左部和右部均设置有风道I;在左右两侧所述的风道I内均设置有折叠管4;在下隔板9上分别设有进风孔6和排风孔7;同时，在主体11的进风窗处设有鼓风机3，鼓风机3的出风口通过右侧的折叠管4与进风孔6连通，鼓风机3的进风口连通外界，且主体11的排风窗通过左侧的折叠管4与排风孔7连通;其中，折叠管4的两端均设置有锥形管5，左侧的折叠管4通过锥形管5与排风孔7连通，右侧的折叠管4通过锥形管5与进风孔6连通，工作中，锥形管5利于通风，进风孔6、排风孔7和鼓风机3构成一个完整的换气通风系统;所述折叠管4设于风道I内，风道I由多块挡板2上下交错排列而成，上方的挡板2固定设于隔板8上，并与下隔板9保持一定的距离，下方的挡板2固定设于隔板9上，并与上隔板8保持一定的距离，而相邻的两块挡板2之间的空间、挡板2与上隔板8和下隔板9之间的空间构成了风道I;在工作时，鼓风机3的电源可以引用变电站内部的电源，鼓风机3向右侧的折叠管4内鼓风，并从进风孔6进入主体11内的下部，当气