万能式断路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及低压电器领域，特别涉及一种万能式断路器。
【背景技术】
[0002]万能式断路器分为固定式断路器和抽屉式断路器，抽屉式断路器由抽屉座和断路器本体两大部分组成，抽屉座是抽屉式断路器的重要组成部分，抽屉座中挂锁装置的作用是在断路器工作时，保护断路器手柄不能插入，防止误操作。
[0003]目前，挂锁装置的挂锁拉板采用一侧定位，在将本体摇进摇出抽屉座时，挂锁拉板在进出的过程中可能会造成偏斜，导致卡滞现象，影响产品的稳定性。另外，挂锁拉板一端为方形结构，在将本体摇进摇出抽屉座时，挂锁拉板在进出的过程中会造成卡滞现象。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单紧凑，性能安装稳定的万能式断路器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]—种万能式断路器，包括抽屉座和置于抽屉座内部的断路器本体，断路器本体可通过摇手柄在抽屉座内摇进摇出，所述抽屉座包括底板I，还包括挂锁装置6，挂锁装置6包括挂锁拉板61，底板I的一侧设有底板安装板5，底板安装板5上设有用于安装挂锁拉板61的挂锁安装孔501，挂锁拉板61的一端从底板安装板5—侧的挂锁安装孔501装入，另一端伸出底板安装板5的外侧壁，挂锁拉板61通过推进拉出来限制摇手柄的插入，挂锁拉板61的另一端端部为圆弧状。
[0007]进一步，所述挂锁装置6还包括挂锁平移板62，挂锁平移板62平行安装于底板安装板5的另一侧且与挂锁拉板61垂直设置，挂锁拉板61的一端从挂锁安装孔501装入后伸出至挂锁平移板62的另一侧;底板安装板5上设有摇手柄插入的摇手柄插入孔502，挂锁平移板62上设有与摇手柄插入孔502相应的第一平移板孔621，挂锁拉板61推进，挂锁拉板61与挂锁平移板62解锁，摇手柄插入时，挂锁平移板62可沿底板安装板5的侧壁平移，使得摇手柄插入孔502和第一平移板孔621对齐，摇手柄可同时穿过摇手柄插入孔502和第一平移板孔621插入抽屉座内；挂锁拉板61拉出，挂锁拉板61与挂锁平移板62锁合，挂锁拉板61限制挂锁平移板62位移，手柄插入孔502和第一平移板孔621相互错位，使得摇手柄不能插入抽屉座内。
[0008]进一步，所述挂锁拉板61的一端延伸设有与挂锁平移板62配合的拉板卡扣板612，所述挂锁平移板62上设有与拉板卡扣板612卡扣配合的卡扣缺口槽623;所述拉板卡扣板612上设有挂锁平移板62平移时避让挂锁平移板62的卡扣板避让槽612a，拉板卡扣板612在卡扣板避让槽612a的下方形成连接臂614，所述挂锁平移板62的卡扣缺口槽623—侧设有在挂锁平移板62平移时避让连接臂614的卡扣缺口避让槽623a。
[0009]进一步，所述挂锁平移板62朝向摇手柄插入一侧设有与摇手柄插入孔502相对的斜面622，斜面622的底部一端延伸至第一平移板孔621处。
[0010]进一步，所述挂锁拉板61包括中部的拉板本体611，所述拉板卡扣板612延伸设置在挂锁拉板61的一端，拉板本体611的另一端设有用于拉取用的拉伸环613，拉伸环613的端部伸出底板安装板5的外侧壁，拉伸环613伸出底板安装板5外侧壁，拉伸环613的一端端部为圆弧状。
[0011]进一步，所述拉伸环613的端部伸出底板安装板5的侧壁，底板安装板5的外侧壁在安装挂锁拉板61的周围设有圆弧状凹槽503，挂锁拉板61—端的拉伸环613伸出位于圆弧状凹槽503内。
[0012 ] 进一步，所述拉板本体611的中部设有拉板固定孔602，拉板固定孔602的侧壁凸出设有拉板固定凸台602a。
[0013]进一步，所述挂锁拉板61的两侧凸出设有与挂锁安装孔501的内侧壁滑动配合的定位凸台601。
[0014]进一步，所述底板安装板5的摇手柄插入孔502的一侧还设有指示件插入孔504，所述挂锁平移板62上设有与指示件安装孔504相应的指示件避让孔624，指示件避让孔624的内侧壁凸出设有对指示件进行限位的卡扣凸起624a。
[0015]进一步，所述底板安装板5朝向挂锁平移板62的一侧设有用于安装挂锁平移板62的安装限位槽53;所述挂锁平移板62的一端朝向底板安装板5的一侧延伸设有与挂锁平移板62垂直的第一卡扣限位板625，底板安装板5的相应侧壁设有与第一卡扣限位板625配合安装的第一卡口限位槽51;所述挂锁平移板62的另一端朝向底板安装板5延伸设有与挂锁平移板62垂直的第二卡扣限位板625，所述底板安装板5设有与第二卡扣限位板625相应的第二卡口限位槽52。
[0016]本实用新型万能式断路器通过将挂锁拉板的另一端端部设置为圆弧状，利于挂锁拉板的进出，防止挂锁拉板与挂锁安装孔之间发生卡滞，同时避免断路器本体在摇进摇出抽屉座时，挂锁拉板发生卡滞。挂锁装置还包括挂锁平移板，挂锁拉板的一端与挂锁平移板相互配合来控制挂锁平移板的平移，通过移动锁平移板使得第一平移板孔与底板安装板的手柄插入孔对齐，来实现摇手柄插入抽屉座内。指示件避让孔的内侧壁凸出设有卡扣凸起，对指示件进行定位。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型抽歴座的结构不意图；
[0018]图2是本实用新型底板安装板与挂锁装置安装的正面示意图；
[0019]图3是本实用新型底板安装板与挂锁装置安装的背面示意图；
[0020]图4是本实用新型底板安装板的背面示意图；
[0021 ]图5是本实用新型挂锁拉板的结构示意图；
[0022]图6是本实用新型挂锁平移板的结构示意图；
[0023]图7是本实用新型挂锁平移板与挂锁拉板安装的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图1至7给出的实施例，进一步说明本实用新型的万能式断路器的【具体实施方式】。本实用新型的万能式断路器不限于以下实施例的描述。
[0025]如图1所示，断路器本体置于抽屉座内部，并可通过摇手柄在抽屉座内摇进摇出，抽屉座包括底板I，底板I两侧的侧板2，设置底板I后侧的基座3和设置于两侧侧板2上端的零飞弧罩4，断路器本体置于底板11、侧板2和基座3形成的空腔中。
[0026]如图1、2、3所示，本实用新型万能式断路器还包括挂锁装置6，底板I的一侧设有底板安装板5，挂锁装置6包括挂锁拉板61和挂锁平移板62，底板安装板5上设有用于安装挂锁拉板61的挂锁安装孔501，挂锁平移板62平行安装于底板安装板5的另一侧且与挂锁拉板61垂直设置，挂锁拉板61的一端从挂锁安装孔501装入后伸出至挂锁平移板62的另一侧;挂锁拉板61从底板安装板5—侧的挂锁安装孔501推进拉出来限制摇手柄的插入。
[0027]如图2、3所示，底板安装板5上设有摇手柄插入的摇手柄插入孔502，挂锁平移板62上设有与摇手柄插入孔502相应的第一平移板孔621，如图3所示，挂锁拉板61推进，挂锁拉板61与挂锁平移板62解锁，摇手柄插入时，挂锁平移板62可沿底板安装板5的侧壁向左侧平移，使得摇手柄插入孔502和第一平移板孔621对齐，摇手柄可插入抽屉座内；挂锁拉板61拉出，挂锁拉板61与挂锁平移板62锁合，挂锁拉板61限制挂锁平移板62位移，手柄插入孔502和第一平移板孔621相互错位，使得摇手柄不能插入抽屉座内。挂锁装置包括挂锁拉板61和挂锁平移板62，挂锁拉板61的一端与挂锁平移板62相互配合来控制挂锁平移板62的平移，通过移动锁平移板62使得第一平移板孔621与底板安装板5的手柄插入孔502对齐，来实现摇手柄插入抽屉座内。
[0028]如图3、5、6、7所示，挂锁拉板61的一端延伸设有与挂锁平移板62配合的拉板卡扣板612，挂锁平移板62上设有与拉板卡扣板612卡扣配合的卡扣缺口槽623;拉板卡扣板612上设有挂锁平移板62平移时避让挂锁平移板62的卡扣板避让槽612a，拉板卡扣板612在卡扣板避让槽612a的下方形成连接臂614，挂锁平移板62的卡扣缺口槽623—侧设有在挂锁平移板62平移时避让连接臂614的卡扣缺口避让槽623a。挂锁拉板61与挂锁平移板62处于锁合状态时，挂锁拉板61—端的拉板卡扣板612插入卡扣缺口槽623中，挂锁拉板61与挂锁平移板62卡扣配合，限制挂锁平移板62的位移;挂锁拉板61与挂锁平移板62处于解锁状态时，挂锁平移板62可相对移动，连接臂614可在卡扣缺口避让槽623a内移动。
[0029]如图2、6所不，挂锁平移板62朝向摇手柄插入一侧设有与摇手柄插入孔502相对的斜面622，斜面622的底部一端延伸至第一平移板孔621处。摇手柄从摇手柄插入孔502插入，摇手柄的端部插到挂锁平移板62的斜面622上，摇手柄沿斜面下滑继续插入，使得挂锁平移板发生平移，直至下滑至斜面622底部的第一平移板孔6