紧线器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种紧线器，属于电力线路施工技术领域。该紧线器包括用于缠绕钢丝绳的绕线轮、卡线器和驱动绕线该紧线器包括用于缠绕钢丝绳的绕线轮、第一卡线器、第二卡线器和驱动该绕线轮转动的驱动装置，缠绕在该绕线轮上的该钢丝绳的两端分别与该第一卡线器和第二卡线器连接，在该第一卡线器和第二卡线器的远离该绕线轮的一侧上均设置有用于该钢丝绳穿过的导向构件。本实用新型提供的紧线器在紧线过程中能够使棘轮扳手的位移小，操作更为方便且省力，同时实现了两个方向的动力钢丝绳同时收缩，从而延长了在紧线过程中钢丝绳的收缩长度，还进一步完善了现有的双向紧线器的功能，从而提高了使用过程中的紧线效率。
【专利说明】
紧线器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电力线路施工技术领域，特别涉及紧线器。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，中国专利公开了一种双向紧线器(专利公开号:201220524391)，该双向紧线器带有棘轮扳手和线轮的紧线器本体、紧线绳和卡线器，所述的卡线器为两个，其中一个卡线器与所述的紧线绳连接，另一个卡线器与所述紧线器本体连接。在施工时将两个卡线器分别卡在线杆两侧的同一根线缆上，之后工作人员转动棘轮扳手，使线缆在紧线绳的拉动下，向中间靠拢。
[0003]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0004](I)在紧线操作过程中，由于棘轮扳手位移大，使得操作困难，从而造成实现双向紧线十分困难；
[0005](2)在紧线操作过程中，由于仅有一根钢丝绳紧线收缩，使得钢丝绳的收缩距离短，且费时费力。
【实用新型内容】
[0006]为了解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面，本实用新型提供了一种紧线器。所述技术方案如下:
[0007]本实用新型的一个目的是提供了一种紧线器。
[0008]根据本实用新型的一个方面，提供了一种紧线器，所述紧线器包括用于缠绕钢丝绳的绕线轮、第一卡线器、第二卡线器和驱动所述绕线轮转动的驱动装置，缠绕在所述绕线轮上的所述钢丝绳的两端分别与所述第一卡线器和第二卡线器连接，在所述第一卡线器和第二卡线器的远离所述绕线轮的一侧上均设置有用于所述钢丝绳穿过的导向构件。
[0009]具体地，绕线轮包括中心轴，在所述中心轴的两端分别设置有第一绕线盘和第二绕线盘，所述第一和第二绕线盘之间的中心轴与所述第一绕线盘和第二绕线盘彼此围绕形成了绕线槽，所述钢丝绳缠绕在所述绕线槽上，
[0010]在所述第一绕线盘的外侧设置有第一连接件，在所述第二绕线盘的外侧设置有第二连接件。
[0011]进一步地，所述中心轴的两端均与所述第一连接件和第二连接件的中部活动连接。
[0012]进一步地，所述导向构件的两端分别与所述第一连接件和第二连接件连接。
[0013]具体地，在所述导向构件的中部设置有用于所述钢丝绳穿过的导向管，所述导向管沿垂直于所述绕线轮的轴向方向的方向设置。
[0014]进一步地，所述钢丝绳在使用时沿所述导向管的纵长方向延伸，且所述第一卡线器和第二卡线器在使用时分别设置在所述绕线轮的相对两侧。
[0015]具体地，所述钢丝绳包括彼此相向缠绕的第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第一和第二钢丝绳的一端均固定在所述绕线槽中的中心轴上，所述第一钢丝绳的另一端与所述第一卡线器连接，所述第二钢丝绳的另一端与所述第二卡线器连接。
[0016]进一步地，在所述第一绕线盘、第二绕线盘、第一连接件和第二连接件的中部均设置有用于所述中心轴穿过的中心孔，所述中心轴与所述中心孔活动连接。
[0017]进一步地，所述第一连接件外侧的中心轴的端部与所述驱动装置连接。
[0018]具体地，所述驱动装置包括用于驱动所述中心轴旋转的棘轮扳手，所述棘轮扳手与所述中心轴连接。
[0019]本实用新型提供的技术方案的有益效果是:
[0020](I)本实用新型提供的紧线器在紧线过程中能够使棘轮扳手的位移小，操作更为方便且省力；
[0021](2)本实用新型提供的紧线器实现了两个方向的动力钢丝绳同时收缩，从而延长了在紧线过程中钢丝绳的收缩长度；
[0022](3)本实用新型提供的紧线器进一步完善了现有的双向紧线器的功能，从而大幅度提高了一次性紧线成功率，由此提高了使用过程中的紧线效率。
【附图说明】
[0023]图1是根据本实用新型的一个实施例的紧线器的结构示意图；
[0024]图2是图1所示的导向构件连接在第一和第二连接件上的结构示意图。
[0025]其中，100紧线器，10绕线轮，11中心轴，13第一绕线盘，14第二绕线盘，15第一连接件，16第二连接件，21第一卡线器，22第二卡线器，30驱动装置，40导向构件，41导线管，50钢丝绳，51第一钢丝绳，52第二钢丝绳。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0027]参见图1，其示出了根据本实用新型的一个实施例的紧线器100。紧线器100包括用于缠绕钢丝绳50的绕线轮10、第一卡线器21、第二卡线器22和驱动绕线轮10转动的驱动装置30，缠绕在绕线轮10上的钢丝绳50的两端分别与第一卡线器21和第二卡线器22连接，在第一卡线器和第二卡线器的远离绕线轮10的一侧上均设置有用于钢丝绳50穿过的导向构件40。
[0028]在本实用新型的一个示例中，钢丝绳50包括第一钢丝绳51和第二钢丝绳52，第一钢丝绳51和第二钢丝绳52相向缠绕在绕线轮10上，且第一钢丝绳51缠绕在绕线轮10的上段，第二钢丝绳52缠绕在绕线轮10的下段。本领域技术人员可以明白，钢丝绳50可以为一体成型的钢丝绳，即钢丝绳50分为第一钢丝绳段51和第二钢丝绳段52，该钢丝绳50的中部固定在绕线轮10上，之后将第一钢丝绳段和第二钢丝绳段相向缠绕在绕线轮10上。本示例仅是一种说明性示例，本领域技术人员不应当理解为对本实用新型的一种限制。
[0029]在本实用新型的另一示例中，第一钢丝绳51和第二钢丝绳52的长度彼此不相同，本领域技术人员可以明白，第一钢丝绳51的长度和第二钢丝绳52的长度可以相同，也可以不同，本领域技术人员在使用时可以根据实际情况进行相应的选择。且本领域技术人员也可以明白，该紧线器可以适用于钢丝绳、也可以适用于缆线等，只要需要缠绕的绳线均可以适用，本示例仅是一种说明性的示例，本领域技术人员不应当理解为对本实用新型的一种限制。
[0030]在本实用新型的还一示例中，第一钢丝绳51通过螺丝与第一卡线器21固定连接，第二钢丝绳52通过螺丝与第二卡线器22固定连接。本领域技术人员可以明白，第一钢丝绳51还可以通过挂钩与第一卡线器21固定连接，第二钢丝绳52也可以通过挂钩与第二卡线器22固定连接，本领域技术人员可以采用螺丝和挂钩以外的其它替代方式进行相应的替代，本示例仅是一种说明性的示例，本领域技术人员不应当理解为对本实用新型的一种限制。
[0031]结合图1和图2所示，绕线轮10包括中心轴11、第一绕线盘13、第二绕线盘14、第一连接件15和第二连接件16。具体地，第一绕线盘13和第二绕线盘14分别设置在中心轴11的两端，由此第一绕线盘13与第二绕线盘14之间的中心轴11、第一绕线盘13和第二绕线盘14彼此围绕形成了绕线槽，第一钢丝绳51和第二钢丝绳52相向绕行在绕线槽内，之后第一钢丝绳51的一端固定在绕线槽内的中心轴11的上段上，第一钢丝绳51的另一端与第一卡线器21固定连接;第二钢丝绳52的一端固定在绕线槽内的中心轴12的下段上，第二钢丝绳52的另一端与第二卡线器52固定连接，这样两根不同方向的钢丝绳在同一个绕线轮10中相向同时进退，从而延长了在紧线过程中钢丝绳的收缩长度。例如第一钢丝绳长1.8米，第二钢丝绳长1.6米，则在紧线过程中，两根钢丝绳的收缩距离为3.4米。
[0032]如图2所示，第一连接件15设置在第一绕线盘13的外侧，第二连接件16设置在第二绕线盘14的外侧，且在第一绕线盘13、第二绕线盘14、第一连接件15和第二连接件16的中部均设置有中心孔。第一绕线盘13的中心孔与第一连接件15的中心孔彼此对应设置，第二绕线盘14的中心孔与第二连接件16的中心孔彼此对应设置。中心轴11的一端依次穿过第一连接件15、第一绕线盘13、第二绕线盘14和第二连接件16的中心孔，之后中心轴11的另一端保留在第一连接件15的外侧，且中心轴11与所有的中心孔均活动连接。
[0033]继续参见图2，在中心轴11的相对两侧均设置有导向构件40，导向构件40沿中心轴11的轴向方向延伸，使得中心轴11两侧的导向构件40的两端均分别与第一连接件15和第二连接件16对应连接。在本实用新型的一个示例中，在导向构件40的中部设置有用于钢丝绳穿过的导向管41，导向管41沿垂直于绕线轮10的轴向方向的方向设置，这样使得钢丝绳50在使用时能够沿导向管41的纵长方向延伸，且第一卡线器21和第二卡线器22在使用时分别设置在绕线轮10的相对两侧。也就是说第一钢丝绳51和第二钢丝绳52能够分别朝向彼此相背离的方向延伸。这样将原单向普通紧线器固定挂钩阻力方向改为了长1.8米的动力钢丝绳(即第一钢丝绳)，并通过相应的导向管41与第一卡线器21连接，与原动力钢丝绳(即第二钢丝绳)和卡线器(即第二卡线器22)，形成两套方向相反的紧线绳，由此将原阻力变为另一个方向的动力，进而减小了驱动装置30(例如棘轮扳手)的位移，使得操作更为方便且省力。
[0034]在本实用新型的另一示例中，在第一连接件15的外侧的中心轴11的端部上连接有驱动装置30 ο驱动装置30包括棘轮扳手，棘轮扳手与中心轴11固定连接。在使用时，通过旋转棘轮扳手以驱动中心轴11旋转，从而使得第一钢丝绳51和第二钢丝绳52绳同时向中心轴11收紧。在本实用新型的还一示例中，驱动装置30还包括电机，电机的电机轴与棘轮扳手连接以驱动棘轮扳手自动旋转。本示例仅是一种说明性示例，本领域技术人员不应当理解为对本实用新型的一种限制。
[0035]下面通过实际使用来进一步说明本实用新型的紧线器100的具体结构和原理。
[0036]2013年8月连续三场的雷风暴雨，使得某厂高压线路多处受到例如雷击等因素造成断线。而由于电力线路故障众多，抢修人员少，使得恢复送电时间极为紧迫。在该次事件中由于采用了本实用新型的紧线器，使得线路故障抢修在人员少、时间紧的情况下，在及时恢复送电的过程中显示出了明显的优势。而且在任3613线、文31线等线被路暴风雷雨后的断线事故抢修中，3位工作人员即可将架空断落导线紧起修复，且每处及每次故障处理中节省了人力约5人，同时节省时间约40分钟，还减少了停电和地面青苗损坏赔损。而在上述事件中，在使用本实用新型的紧线器的过程中，中心轴(即横担)和电杆均不受力也不变形，同时在紧起的两端的导线弧度均匀。
[0037]本实用新型提供的技术方案的有益效果是:
[0038](I)本实用新型提供的紧线器在紧线过程中能够使棘轮扳手的位移小，操作更为方便且省力；
[0039](2)本实用新型提供的紧线器实现了两个方向的动力钢丝绳同时收缩，从而延长了在紧线过程中钢丝绳的收缩长度；
[0040](3)本实用新型提供的紧线器进一步完善了现有的双向紧线器的功能，从而大幅度提高了一次性紧线成功率，由此提高了使用过程中的紧线效率。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种紧线器，其特征在于， 所述紧线器包括用于缠绕钢丝绳的绕线轮、第一卡线器、第二卡线器和驱动所述绕线轮转动的驱动装置，缠绕在所述绕线轮上的所述钢丝绳的两端分别与所述第一卡线器和第二卡线器连接，在所述第一卡线器和第二卡线器的远离所述绕线轮的一侧上均设置有用于所述钢丝绳穿过的导向构件。2.根据权利要求1所述的紧线器，其特征在于， 所述绕线轮包括中心轴，在所述中心轴的两端分别设置有第一绕线盘和第二绕线盘，所述第一和第二绕线盘之间的中心轴与所述第一绕线盘和第二绕线盘彼此围绕形成了绕线槽，所述钢丝绳缠绕在所述绕线槽上， 在所述第一绕线盘的外侧设置有第一连接件，在所述第二绕线盘的外侧设置有第二连接件。3.根据权利要求2所述的紧线器，其特征在于， 所述中心轴的两端均与所述第一连接件和第二连接件的中部活动连接。4.根据权利要求3所述的紧线器，其特征在于， 所述导向构件的两端分别与所述第一连接件和第二连接件连接。5.根据权利要求4所述的紧线器，其特征在于， 在所述导向构件的中部设置有用于所述钢丝绳穿过的导向管，所述导向管沿垂直于所述绕线轮的轴向方向的方向设置。6.根据权利要求5所述的紧线器，其特征在于， 所述钢丝绳在使用时沿所述导向管的纵长方向延伸，且所述第一卡线器和第二卡线器在使用时分别设置在所述绕线轮的相对两侧。7.根据权利要求2-6中任一项所述的紧线器，其特征在于， 所述钢丝绳包括彼此相向缠绕的第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第一和第二钢丝绳的一端均固定在所述绕线槽中的中心轴上，所述第一钢丝绳的另一端与所述第一卡线器连接，所述第二钢丝绳的另一端与所述第二卡线器连接。8.根据权利要求7所述的紧线器，其特征在于， 在所述第一绕线盘、第二绕线盘、第一连接件和第二连接件的中部均设置有用于所述中心轴穿过的中心孔，所述中心轴与所述中心孔活动连接。9.根据权利要求8所述的紧线器，其特征在于， 所述第一连接件外侧的中心轴的端部与所述驱动装置连接。10.根据权利要求9所述的紧线器，其特征在于， 所述驱动装置包括用于驱动所述中心轴旋转的棘轮扳手，所述棘轮扳手与所述中心轴连接。
【文档编号】H02G1/04GK205543985SQ201620238074
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】李建辉, 周宝柱, 龚彬, 张浩信, 赵利夺, 张阿利, 贾克祥
【申请人】中国石油天然气股份有限公司