一种自动控温、控湿的预装箱式变压站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动控温、控湿的预装箱式变压站，包括机体和控温控湿装置，所述机体的上端固定安装有避雷装置和吊环，所述机体的内部设置有高压室、变压室和低压室，且变压室设置在高压室与低压室之间，所述高压室、变压室和低压室的内部分别固定有高压进出线柜、变压器和低压进出线柜，所述高压室、变压室和低压室的内部安装有实时监控装置，所述高压室的左端安放有控制柜，且控制柜上安装有参数显示装置，所述控温控湿装置和机体设置在底座的上端，且控温控湿装置固定在机体和底座之间，所述控温控湿装置的内部固定安装有控湿装置、蒸发器、压缩机和冷凝器。本实用新型可以进行实时监控和自动控温、控湿功能。
【专利说明】
一种自动控温、控湿的预装箱式变压站
技术领域
[0001]本实用新型涉及变压站设备技术领域，具体为一种自动控温、控湿的预装箱式变压站。
【背景技术】
[0002]目前，传统的变压站结构虽然简单，但是功能不全，经常需要人工对变压站进行温度和湿度的控制，控温控湿效率较低，不能做到实时的监控，减少变压站的使用寿命，增加经济成本，很难满足市场的需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动控温、控湿的预装箱式变压站，以解决上述【背景技术】中提出的问题，所具有的有益效果是;实时监控装置、控温装置和控湿装置的配合使用，可以实现对变压站的内部环境进行实时的监控。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种自动控温、控湿的预装箱式变压站，包括机体和控温控湿装置，所述机体的上端固定安装有避雷装置和吊环，且吊环固定在避雷装置的两侧，所述机体的内部设置有高压室、变压室和低压室，且变压室设置在高压室与低压室之间，所述高压室、变压室和低压室的内部分别固定有高压进出线柜、变压器和低压进出线柜，所述高压室、变压室和低压室的内部安装有实时监控装置，所述高压室的左端安放有控制柜，且控制柜上安装有参数显示装置，所述控温控湿装置和机体设置在底座的上端，且控温控湿装置固定在机体和底座之间，所述控温控湿装置的内部固定安装有控湿装置、蒸发器、压缩机和冷凝器，且压缩机通过管道与蒸发器和冷凝器密封连接。
[0005]优选的，所述高压室、变压室和低压室的内壁上开设有散热口。
[0006]优选的，所述蒸发器与冷凝器通过冷凝管密封连接，且冷凝管设置在蒸发器和冷凝器的上端。
[0007]优选的，所述控温控湿装置的顶部设置有通风网板。
[0008]优选的，所述实时监控装置和电源控制装置的输出端与控制装置的输入端电性连接，且控制装置的输出端与处理装置的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述参数显示装置、控湿装置和控温装置的输入端与处理装置的输出端电性连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该设备实时监控装置、控温装置和控湿装置的配合使用，可以实现对变压站的内部环境进行实时的监控，参数显示装置的设计，便于工作人员观察变压站内部的情况，散热口的设计，增加变压站的散热效果，避雷装置的使用，可以保证变压站在雷雨天得安全，通风网板的设计，方便变压站内部与控温控湿装置的联系，使得控温和控湿效果更加显著，本实用新型可以很好的满足市场的需求。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型整体的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型控温控湿装置的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型的系统框图。
[0014]图中:1-机体;2-高压进出线柜;3-高压室;4-变压室;5-避雷装置;6_变压器;7_吊环;8-实时监控装置;9-低压室；10-散热口 ； 11-低压进出线柜；12-控温控湿装置；13-参数显示装置；14-控制柜；15-底座；16-通风网板；17-冷凝管；18-控湿装置；19-蒸发器;20-管道;21-压缩机;22-冷凝器;23-电源控制装置;24-控制装置;25-处理装置;26-控温装置。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例:一种自动控温、控湿的预装箱式变压站，包括机体I和控温控湿装置12，机体I的上端固定安装有避雷装置5和吊环7，且吊环7固定在避雷装置5的两侧，机体I的内部设置有高压室3、变压室4和低压室9，且变压室4设置在高压室3与低压室9之间，高压室3、变压室4和低压室9的内部分别固定有高压进出线柜2、变压器6和低压进出线柜11，高压室3、变压室4和低压室9的内部安装有实时监控装置8，高压室3的左端安放有控制柜14，且控制柜14上安装有参数显示装置13，控温控湿装置12和机体I设置在底座15的上端，且控温控湿装置12固定在机体I和底座15之间，控温控湿装置12的内部固定安装有控湿装置18、蒸发器19、压缩机21和冷凝器22，且压缩机21通过管道20与蒸发器19和冷凝器22密封连接，高压室3、变压室4和低压室9的内壁上开设有散热口 10，蒸发器19与冷凝器22通过冷凝管17密封连接，且冷凝管17设置在蒸发器19和冷凝器22的上端，控温控湿装置12的顶部设置有通风网板16，实时监控装置8和电源控制装置23的输出端与控制装置24的输入端电性连接，且控制装置24的输出端与处理装置25的输入端电性连接，参数显示装置13、控湿装置18和控温装置26的输入端与处理装置25的输出端电性连接。
[0017]工作原理;使用时，高压室3、变压室4和低压室9安装的实时监控装置8对内变压站内部进行实时的监控，并将监控信息反馈给控制柜14内的控制装置24，控制装置24根据实时监控装置8反馈的信息对控温控湿装置12内部的控湿装置18的控温装置26进行控制，从而实现对变压站内的湿度和温度的实时监控。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种自动控温、控湿的预装箱式变压站，包括机体(I)和控温控湿装置(12)，其特征在于:所述机体(I)的上端固定安装有避雷装置(5)和吊环(7)，且吊环(7)固定在避雷装置(5)的两侧，所述机体(I)的内部设置有高压室(3)、变压室(4)和低压室(9)，且变压室(4)设置在高压室(3)与低压室(9)之间，所述高压室(3)、变压室(4)和低压室(9)的内部分别固定有高压进出线柜(2)、变压器(6)和低压进出线柜(11)，所述高压室(3)、变压室(4)和低压室(9)的内部安装有实时监控装置(8)，所述高压室(3)的左端安放有控制柜(14)，且控制柜(14)上安装有参数显示装置(13)，所述控温控湿装置(12)和机体(I)设置在底座(15)的上端，且控温控湿装置(12)固定在机体(I)和底座(15)之间，所述控温控湿装置(12)的内部固定安装有控湿装置(18)、蒸发器(19)、压缩机(21)和冷凝器(22)，且压缩机(21)通过管道(20)与蒸发器(19)和冷凝器(22)密封连接。2.根据权利要求1所述的一种自动控温、控湿的预装箱式变压站，其特征在于:所述高压室(3)、变压室(4)和低压室(9)的内壁上开设有散热口( 1)。3.根据权利要求1所述的一种自动控温、控湿的预装箱式变压站，其特征在于:所述蒸发器(19)与冷凝器(22)通过冷凝管(17)密封连接，且冷凝管(17)设置在蒸发器(19)和冷凝器(22)的上端。4.根据权利要求1所述的一种自动控温、控湿的预装箱式变压站，其特征在于:所述控温控湿装置(12)的顶部设置有通风网板(16)。5.根据权利要求1所述的一种自动控温、控湿的预装箱式变压站，其特征在于:所述实时监控装置(8)和电源控制装置(23)的输出端与控制装置(24)的输入端电性连接，且控制装置(24)的输出端与处理装置(25)的输入端电性连接。6.根据权利要求1所述的一种自动控温、控湿的预装箱式变压站，其特征在于:所述参数显示装置(13)、控湿装置(18)和控温装置(26)的输入端与处理装置(25)的输出端电性连接。
【文档编号】G05D27/02GK205646587SQ201620339074
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】张华众
【申请人】浙江之都电气有限公司